Trend hijau 'mengubah' enap cemar menjadi baja membantu perniagaan menjana wang

Pernah menjadi beban alam sekitar dengan kos rawatan sehingga berbilion dong setiap tahun, enapcemar daripada kilang pemprosesan getah digunakan oleh banyak perniagaan.

Banyak perniagaan telah menukar enapcemar sisa menjadi baja organik, memperoleh berbilion-bilion dong setiap tahun.

Dalam industri pemprosesan getah, rawatan air sisa dan enap cemar sentiasa menjadi cabaran besar. Jumlah enap cemar yang dijana setiap tahun adalah besar, mengandungi banyak sebatian organik tetapi tidak boleh dibuang terus ke alam sekitar. Sebelum ini, penyelesaian biasa adalah dengan mengupah unit luar untuk mengendalikannya, pilihan yang sangat mahal.

Encik Le Quoc Duy, Ketua Kilang Pengeluaran Baja Phuoc Hoa (Syarikat Stok Bersama Getah Phuoc Hoa) berkata: Daripada dua sistem rawatan air sisa, syarikat kami menjana kira-kira 10,000 tan enap cemar biologi setiap tahun. Sebelum proses pengeluaran baja, jumlah enap cemar ini perlu ditekan, kemudian mengupah unit luar untuk memproses. Dengan kos tersebut, syarikat itu juga membelanjakan berbilion-bilion dong setiap tahun.

Baja organik digunakan oleh syarikat untuk menyuburkan kebun mereka sendiri.

Begitu juga di Binh Long Rubber Company Limited, kisah 4 tahun lalu tidak jauh berbeza. Encik Bui Dinh Bay, Timbalan Ketua Pengarah syarikat itu berkata: "Setiap tahun syarikat perlu membelanjakan kira-kira 1 bilion VND untuk merawat 1,000 tan enap cemar."

Menghadapi tekanan kos yang semakin meningkat dan keperluan perlindungan alam sekitar, perniagaan telah menyelidik secara proaktif dan mengubah cabaran menjadi peluang. Daripada menganggap enap cemar sebagai sisa, mereka melihatnya sebagai sumber berharga yang mengandungi kandungan organik yang sangat tinggi. Ini adalah permulaan trend yang tidak dapat dielakkan, menukar enap cemar menjadi baja organik, mewujudkan kitaran tertutup tepat di kilang.

Dua penyelesaian bioteknologi terkemuka yang berjaya diaplikasikan oleh syarikat getah ialah penternakan cacing tanah dan biokompos. Di Binh Long Rubber Company Limited, teknologi penternakan cacing tanah telah mencipta revolusi. Encik Bui Dinh Bay, Timbalan Ketua Pengarah syarikat itu, berkata: Topik ini telah dikaji sejak 2021 dan dimasukkan ke dalam pengeluaran sejak 2023. Setiap tahun, jumlah sisa daripada kedua-dua kilang itu adalah kira-kira 1,000 tan dan kami menggunakan semuanya untuk menternak cacing tanah. Jumlah keluaran baja organik adalah lebih kurang 500 tan.

Binh Long Rubber Company Limited, terima kasih kepada penggunaan teknologi vermikultur, telah membantu syarikat menjimatkan kos rawatan enap cemar dan mempunyai baja organik berkualiti tinggi.

Keberkesanan model ini ditunjukkan melalui nombor yang mengagumkan. Tumbuhan menggunakan vermikompos mempunyai kadar pertumbuhan 10 hingga 15% lebih tinggi daripada baja lain. Dari segi kos, kos pengeluaran hanya kira-kira 1,000 VND/kg, bersamaan dengan 50% daripada harga pasaran. "Mengira bahawa jika kita mengeluarkan 500 tan setahun, kita memperoleh keuntungan kira-kira 500 juta VND. Berbanding sebelum ini, apabila kita perlu menambah kos pengambilan pekerja untuk mengendalikan sisa, jumlah kos mesti berganda, sekurang-kurangnya kira-kira 1 bilion VND setahun."

Baja organik setelah diperoleh daripada model vermikultur.

Sementara itu, banyak unit lain memilih penyelesaian pengkomposan dengan mikroorganisma. Di Kilang Baja Phuoc Hoa, En. Le Quoc Duy dan rakan-rakannya telah berjaya meneliti proses pengkomposan enap cemar menjadi baja sejak 2017. "Seluruh proses adalah biologi, tanpa menggunakan bahan kimia. Kami membuat kompos sepenuhnya dengan mikroorganisma seperti strain Bacillus dan Trichoderma, kemudian mencampurkan dalam substrat organik, bahan-bahan organik seperti En. Dudu.

Produk syarikat bukan sahaja memenuhi piawaian Vietnam tetapi juga mempunyai kualiti unggul, dengan ketumpatan mikrob lebih tinggi daripada standard daripada 1x10⁷ hingga 1x10⁸ CFU/mg atau lebih. Dari segi kos, kos pengeluaran hanya di bawah 2 juta VND/tan, manakala harga pembelian luar melebihi 2.5 juta VND/tan.

Baja organik daripada sisa enapcemar dikaji dan dihasilkan oleh perusahaan getah dalam sistem tertutup.

Di Phu Rieng Rubber Company Limited, sistem rawatan air sisa adalah lebih unik kerana ia tidak menggunakan bahan kimia langsung, hanya mikroorganisma anaerobik dan anoksik. Enap cemar dikompos di dalam kolam berasingan selama setahun sebelum dirawat sebagai baja. Model ini bukan sahaja membantu tumbuhan tumbuh dengan baik (meningkat 2 - 2.5%) tetapi juga meningkatkan kualiti tanah dengan ketara. Jika syarikat tidak mengendalikannya sendiri, kos mengupah unit luar untuk mengendalikan 100 tan enapcemar akan menelan kos kira-kira 200 hingga 250 juta VND setahun.

Enap cemar selepas dikompos mengikut teknologi telah mencipta sumber baja organik berkualiti tinggi.

"Mengubah" enap cemar menjadi baja bukan hanya penyelesaian sementara tetapi telah menjadi strategi yang membawa faedah menyeluruh. Dari segi ekonomi , syarikat menjimatkan berbilion-bilion dong setiap tahun daripada dua sumber utama: kos rawatan sisa dan kos pembelian baja.

Dari segi alam sekitar, ini merupakan satu langkah besar ke hadapan dalam melindungi ekosistem. Sistem rawatan biologi membantu pengeluaran air sisa memenuhi piawaian, sambil menggunakan semula sumber air. Lebih penting lagi, mengembalikan baja mikrob organik ke dalam tanah membantu memperbaiki tanah, meningkatkan kesuburan dan bergerak ke arah pertanian hijau yang mampan . Keseluruhan proses tertutup ini merupakan demonstrasi jelas komitmen perusahaan terhadap strategi pertumbuhan hijau.

Terima kasih kepada aplikasi teknologi, air sisa selepas melalui tangki pengendapan boleh digunakan untuk penternakan ikan dan pengairan.

Dari segi sosial, proses penghasilan baja daripada enap cemar juga membantu mewujudkan lebih banyak pekerjaan dan meningkatkan pendapatan pekerja. Dengan kejayaan yang terbukti, model menukar enap cemar sisa kepada baja organik sedang direplikasi dengan pantas oleh perniagaan. Ini bukan sahaja kisah industri getah tetapi juga hala tuju yang menjanjikan untuk banyak industri pembuatan lain, menyumbang kepada membawa pertanian Vietnam lebih dekat kepada matlamat menjadi hijau, organik dan bulat.

baotintuc.vn

Sumber: https://baolaocai.vn/xu-huong-xanh-bien-bun-thai-thanh-phan-bon-giup-doanh-nghiep-hai-ra-tien-post881433.html