Het bevorderen van computerisering en automatisering in productie en bedrijfsvoering.

In het digitale tijdperk is automatisering een onvermijdelijke trend die de markteconomie bevordert. De toepassing van automatisering helpt bedrijven niet alleen om werkprocessen te verbeteren, de arbeidsproductiviteit te verhogen en de productkwaliteit en concurrentiekracht te verbeteren, maar vermindert ook de risico's voor werknemers. Momenteel streven veel productiebedrijven in de provincie ernaar hun technologie en machinesystemen te verbeteren om producten van de hoogste kwaliteit tegen de meest concurrerende prijzen te produceren.

Het gecentraliseerde productiemanagementsysteem dat is geïmplementeerd bij Cao Son Coal Joint Stock Company zorgt ervoor dat de fabriek efficiënter werkt en bespaart op management- en operationele personeelskosten. *Foto: Pham Tang*

De Vietnamese Kolen- en Mineralenindustrie Groep (TKV) heeft, in het kader van de digitale transformatie en met name de toepassing van Industrie 4.0-technologieën, recentelijk haar inspanningen geïntensiveerd om haar onderdelen te stimuleren zich te richten op de toepassing van mechanisatie, automatisering en informatisering in productie en management om de bedrijfsefficiëntie te verbeteren. TKV heeft de drie technologieën (mechanisatie, automatisering en informatisering) inmiddels in bijna alle productie-, bedrijfs- en managementgebieden toegepast om de arbeidsomstandigheden voor werknemers te verbeteren, de arbeidsproductiviteit te verhogen, de veiligheid te waarborgen, grondstoffen te besparen en bij te dragen aan de milieubescherming. TKV heeft met name talrijke projecten en onderzoeksthema's ontwikkeld, met oplossingen om de mate van mechanisatie en modernisering van de mijnbouwtechnologie te verhogen in vijf gebieden: ondergrondse mijnbouw, dagbouw, kolenverwerking, mijnbouwveiligheidsbeheer en milieubescherming.

Opvallend is dat verschillende mijnen binnen de groep, zoals Mao Khe, Nam Mau, Vang Danh, Khe Cham II-IV, enz., effectief gebruikmaken van verhoogde mechanisatie en modernisering in de ondergrondse kolenwinning. Onder dezelfde omstandigheden bedraagt het gemiddelde aantal werknemers in de traditionele langefrontmijnbouw 120-180 personen per werkplaats, met een productie van 120.000-180.000 ton per jaar. In de gemechaniseerde langefrontmijnbouw is dit 90 personen per werkplaats, met een productie van 230.000-400.000 ton per jaar. De arbeidsproductiviteit is 1,5 tot 2,5 keer zo hoog geworden en het aantal werknemers dat direct in de langefrontmijnbouw werkzaam is, is 1,5 tot 2 keer zo laag geworden. Met name in de kolenzeef- en verwerkingsbedrijven heeft TKV de automatisering gemaximaliseerd door de bewaking van belangrijke technologische parameters en de automatische aansturing van de werkingsmodi van de elektromechanische apparatuur in de productielijn. Ook op het gebied van werktuigbouwkunde heeft TKV de overstap gemaakt van louter reparatie van apparatuur naar het leveren van werktuigbouwkundige diensten ten behoeve van de productie. Denk hierbij aan de fabricage van kolommen, hydraulische systemen, het organiseren van staalwalserijen voor ovens, de productie van graafmachines, explosieveilige apparatuur en machineonderdelen met behulp van moderne, volledig autonome robots.

De ultrafijne droogslijpmachine van Dat Viet Brick and Tile Joint Stock Company (Dat Viet Ceramic Joint Stock Company Group). *Foto: Viet Hung*

De Viet Ceramic Joint Stock Company is ook een lichtend voorbeeld van onderzoek en toepassing van wetenschap en technologie in de productie. Dit bedrijf heeft onderzoek gedaan naar en verbeteringen aangebracht in de machines en apparatuur voor de productie van geglazuurde en gespoten bakstenen en tegels uit grondstoffen die eenmaal in een tunneloven worden gebakken; en produceert gebakken kleibakstenen en -tegels met behulp van droogmaaltechnologie, eveneens gebakken in een tunneloven... Dit onderzoek en deze verbeteringen hebben het bedrijf geholpen om vele Vietnamese records te behalen op het gebied van wetenschap en technologie.

Als particulier bedrijf in de machinebouwsector heeft Le Hoang Long Joint Stock Company (Uong Bi City) dankzij gedurfde investeringen, innovatie en technologische vooruitgang een prominente positie in de branche verworven met haar geavanceerde, uiterst nauwkeurige mechanische producten. Sinds eind 2020 beschikt het bedrijf over meer dan 20 ultramoderne machines, waaronder: Panasonic automatische lasrobots; Mori Seiki MT-25 bewerkingscentra; SL25MC, SL65MC; CNC-plasmasnijmachines, elektromagnetische pulsmachines, enzovoort. De kwaliteit van deze machines is gegarandeerd, aangezien ze geïmporteerd zijn uit ontwikkelde landen zoals de VS en Japan. Na investeringen heeft het bedrijf de kosten met 10% verlaagd ten opzichte van vergelijkbare geïmporteerde producten en met 20% ten opzichte van staatsbedrijven, met behoud van kwaliteit. Dit is een voorwaarde voor het bedrijf om de kwaliteit en reputatie bij haar partners te verbeteren.

Je zou kunnen zeggen dat de toepassing van automatisering in productie en bedrijfsvoering een flexibele en innovatieve aanpak is die bedrijven helpt proactief te reageren op diverse invloeden. Dit leidt tot een duurzame investeringsstrategie op de lange termijn en creëert verandering, waardoor de productieactiviteiten van het bedrijf efficiënter worden, zowel qua omzet als qua personeel. Kortom, deze oplossing is een slimme oplossing in het huidige klimaat die bedrijven helpt baanbrekend succes te behalen en oncontroleerbare externe factoren te overwinnen.

Om de rol van automatisering in de productie verder te versterken, moeten bedrijven in de provincie de komende periode het tempo van de digitale transformatie versnellen. Dit is nodig om een duidelijker en specifieker inzicht te krijgen in het belang van automatisering in de productie en bedrijfsvoering. Dit wordt gezien als een drijvende kracht voor bedrijven om continu onderzoek te doen naar en hoogwaardige technologieën te ontwikkelen, om zo partners en de nationale economie in het algemeen te voorzien van duurzame oplossingen met toegevoegde waarde. Daarnaast moeten de kernvereisten voor het model worden benadrukt, waaronder datagestuurde softwareautomatisering; het ontwerpen en bouwen van een echt open systeem; en het ontwikkelen van een sterk partner-ecosysteem. Deze factoren stellen bedrijven in staat om data uit diverse bronnen te verzamelen, analyses en besluitvorming te ondersteunen, energie en operationele kosten te besparen en vooral flexibele updates en integratie van nieuwe technologieën van partners mogelijk te maken.

Bron