De cementmarkt blijft moeilijk

"Verstopping" van de uitvoer

Volgens de Vietnam Cement Association werd in de eerste 6 maanden van 2024 slechts 44.600 ton cement en klinker naar de Chinese markt geëxporteerd, wat minder dan 1,57 miljoen USD aan buitenlandse valuta opleverde, terwijl dit in de eerste helft van 2023 meer dan 24 miljoen USD was.

Vorig jaar verlaagde China, ooit een belangrijke exportmarkt voor de cementindustrie, de import met 90% vanwege de zwakke vraag als gevolg van de problemen in de vastgoedsector van het land. Bovendien verhoogde het land ook de cementexport naar de belangrijkste Vietnamese cementimportmarkten, waardoor de prijsconcurrentie op de exportmarkt heviger werd.

Veel cementbedrijven hebben de laatste tijd problemen gehad. Foto: Tuan Anh

Statistieken over de exportsituatie in de eerste helft van dit jaar laten zien dat het hele land 15,9 miljoen ton cement en klinker heeft geëxporteerd, goed voor een opbrengst van bijna 612 miljoen USD. Dat is een stijging van 0,1% in volume en een daling van 11% in waarde ten opzichte van dezelfde periode in 2023. Voordat de cementindustrie te maken kreeg met moeilijkheden door schommelingen op de Chinese markt, waren de concurrentievooruitzichten al jaren geleden voorspeld.

De moeilijkheden stapelden zich op toen het Department of Trade Remedies - Ministerie van Industrie en Handel (PVTM) onlangs informatie ontving dat Taiwan (China) officieel een antidumpingonderzoek (CBPG) was gestart naar cement en klinker afkomstig uit of geïmporteerd uit Vietnam.

De onderzochte goederen zijn cement en klinker, geclassificeerd onder de Taiwanese importcodes 2523.29.90.00.2 en 2523.10.90.00.3. De verzoekende partij is de Taiwan Cement Manufacturers Association. De aanvangsdatum is 8 augustus 2024; de antidumpingonderzoeksperiode loopt van 1 juli 2023 tot en met 30 juni 2024. De vermeende dumpingmarge ten aanzien van Vietnam bedraagt ​​16,99%. Het Department of Trade Remedies verklaarde dat de eiser zeven Vietnamese ondernemingen noemde, naast andere ondernemingen die de onderzochte goederen ook naar Taiwan exporteerden.

Het is duidelijk dat de zwakke vraag, de concurrentiedruk in binnen- en buitenland en de winstdifferentiatie de "gezondheid" van cementbedrijven in de eerste helft van het jaar somber hebben gemaakt. Veel bedrijven hebben hun ovens moeten stilleggen vanwege een moeilijke consumptie of lagere productprijzen, en de capaciteit van de ovens en de werktijden van hun werknemers moeten aanpassen, ondanks het feit dat ze een winstverlaging moesten accepteren om geld te besparen en verspilling in de productie en het bedrijfsleven te voorkomen.

In Nghe An zijn bijvoorbeeld volgens het rapport van het Ministerie van Industrie en Handel momenteel 4 cementfabrieken in bedrijf met een ontworpen capaciteit van 7,8 miljoen ton/jaar, waaronder: Hoang Mai Cementfabriek 1,4 miljoen ton/jaar; Song Lam Cementfabriek 4 miljoen ton/jaar; Song Lam 2 Cementfabriek: 0,6 miljoen ton/jaar; Tan Thang Cementfabriek: 1,8 miljoen ton/jaar.

De investeerder implementeert momenteel twee projecten: Song Lam Cement Plant Project Fase II, met een capaciteit van 3,8 miljoen ton/jaar, en Hoang Mai 2 Cement Project Fase 1, met een capaciteit van 2,3 miljoen ton/jaar. Door enkele problemen en moeilijkheden verloopt de implementatie echter trager dan verwacht (momenteel in de wacht).

Van 2019 tot nu is de productie, de bedrijfsvoering en het verbruik van cementfabrieken in de provincie Nghe An sterk gedaald. Momenteel is Song Lam 2 Cement Factory 3-4 maanden per jaar onafgebroken in bedrijf en draait Tan Thang Cement Factory de oven nog maar op ongeveer 37% van de geplande capaciteit.

Effectieve oplossingen nodig

 

Volgens statistieken van 18 beursgenoteerde cementbedrijven leden deze bedrijven in de eerste helft van 2024 een verlies vóór belastingen van bijna 110 miljard VND, 3,4 keer meer dan in dezelfde periode vorig jaar.

Experts uit de sector zijn van mening dat de vastgoedmarkt geen tekenen van sterk herstel vertoont. Traag verlopende projecten hebben hun voortgang moeten vertragen of uitstellen vanwege problemen met kapitaalbronnen, de uitbetaling van overheidsinvesteringskapitaal is niet erg hoog; de schaarste en prijsstijgingen van bouwmaterialen (zand, steen, grind) hebben de bouwvoortgang in veel gebieden beïnvloed, met name in de centrale en zuidwestelijke regio's, wat heeft geleid tot een scherpe daling van de binnenlandse vraag naar cement.

Ondertussen nemen de fossiele brandstoffen, zoals siliciumoxide, ijzeroxide en basaltadditieven, toe en worden ze schaarser. De prijzen van steenkool, olie, as, additieven, enz. stijgen, maar de verkoopprijs stijgt niet, of daalt zelfs, waardoor het moeilijk is om te concurreren. Het aanbod en de prijs van brandstof zijn soms onstabiel, wat de productie en bedrijfsresultaten beïnvloedt.

Het gebruik van alternatieve brandstoffen en grondstoffen is nog steeds problematisch en er zijn geen specifieke richtlijnen voor het gebruik van industriële afvalbronnen ter vervanging van grondstoffen in de productie. De vraag naar cement is sterk gedaald en fabrieken hebben zich moeten aanpassen aan de schommelingen in de productiekosten voor sommige productlijnen en specifieke projecten om de productie draaiende te houden.

De komende tijd zal de overheid een inventarisatie maken van de uitstoot van broeikasgassen en zal de CO2-markt worden ingezet, wat de cementindustrie onder grote druk zet. Investeerders en consumenten zijn zich steeds meer bewust van het belang van vergroening van de productie, door onder andere alternatieve brandstoffen te gebruiken, overtollige warmte te benutten en afval te verwerken. Ook wordt er steeds meer gebruikgemaakt van alternatieve brandstoffen in plaats van steenkool.

De vertegenwoordiger van de Vietnamese Cementvereniging gaf aan dat de prijs van elk koolstofkrediet in Europa vrij hoog is, tot wel meer dan 90 USD per ton CO2. Als er belasting over wordt geheven, zal dit een zeer zware last voor bedrijven vormen. Bedrijven moeten daarom snel over groene conversieoplossingen beschikken om de belasting te kunnen betalen. Groene conversie in de cementproductie bestaat vaak uit het verminderen van het klinkergehalte (het hoofdbestanddeel van cement), het verminderen van de emissies tijdens het klinkerverbrandingsproces of het verminderen van het elektriciteitsverbruik tijdens de productie.

Het verlagen van het klinkergehalte is echter lastig, omdat geen enkele klant cement met minder klinker wil kopen. Bedrijven moeten zich daarom richten op het verminderen van de emissies tijdens het bakproces of het verminderen van het elektriciteitsverbruik tijdens het productieproces.

De heer Tanakorn Theeramankong, adjunct-directeur van SCG Vietnam, zei dat dit bedrijf een "groen cement" heeft gelanceerd dat de CO2-uitstoot tijdens het productieproces met 20% vermindert ten opzichte van conventioneel cement. Het product maakt gebruik van biomassabrandstof in het productieproces om fossiele brandstoffen te vervangen en het aandeel hernieuwbare energiebronnen te vergroten.

Het bedrijf installeerde ook warmteterugwinningssystemen in al zijn fabrieken om de CO2-uitstoot van het cementproductieproces te verminderen. Dankzij deze initiatieven draagt ​​elke ton SCG Low Carbon Super Cement (groen cement) bij aan een vermindering van de CO2-uitstoot die gelijkstaat aan de CO2-opname van 12 volwassen bomen binnen een jaar.

Bron: https://kinhtedothi.vn/thi-truong-xi-mang-tiep-tuc-kho-khan.html