Drikkevarebedrifter utforsker en vei mot netto nullutslipp.

[annonse_1]

Kappløpet mot netto nullutslipp – et vanskelig problem, men et som kan løses.

Nylig, innenfor rammen av workshopen «Mot nullutslipp: Strategier og løsninger for å redusere klimagassutslipp i næringsmiddelindustrien» på Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024-utstillingen, ble mange løsninger og praktiske erfaringer presentert av bedrifter i næringsmiddel- og drikkevaresektoren. Dette er spesielt relevant gitt de økende kravene til nullutslipp og bærekraftsstandarder.

GEA, en av verdens ledende leverandører av teknologisystemer (maskiner, prosesserings- og fylleanlegg osv.) for næringsmiddel-, drikkevare- og farmasøytisk industri, delte sine løsninger for utslippsreduksjon. GEA la spesielt vekt på aseptisk fylleteknologi. Denne teknologien spiller en strategisk rolle i å bidra til leverandørens mål for bærekraftig utvikling og oppnå netto nullutslipp innen 2040, samtidig som den tilbyr bærekraftige utviklingsløsninger for mange av GEAs største partnere over hele verden, inkludert Vietnam.

Herr Vincent Mauer – administrerende direktør i GEA Vietnam Co., Ltd.

Representanter fra GEA presenterte konkrete løsninger som: å redusere utslipp av klimagasser i omfang 3 med 27,5 % innen 2030; 100 % av de foreslåtte løsningene vil være knyttet til å eliminere bruken av ferskvann innen 2030; 100 % av emballasjerelaterte løsninger vil bruke bærekraftige emballasjematerialer innen 2030; og 100 % av materialene som brukes til å pakke maskiner eller reservedeler vil oppfylle en av de fem R-ene i sirkulærøkonomien (redusere, gjenbruke, reparere, reprodusere, resirkulere) innen 2026.

Som et uunnværlig trinn i enhver drikkevareproduksjonsprosess brukes aseptisk fylleteknologi (steril ved romtemperatur) i drikkevareindustrien i dag for å minimere miljøpåvirkningen.

Aseptisk teknologi omfatter en kompleks serie av tett sammenkoblede prosesser (fra prosessering, blanding, UHT-sterilisering (ultrahøy temperatur), fylling og korking) for å produsere et ferdig produkt. Denne prosessen utføres i et lukket, sterilt system. Både flasker og korker må også steriliseres. Aseptiske fyllesystemer er i stand til å gjenvinne steriliseringsløsningen for flasker og korker (pereddiksyre - PAA), gjenvinne sterilt vann, i tillegg til lavt energiforbruk.

Ifølge GEA-representanter tilbyr den aseptiske fylleløsningen en rekke fordeler på veien mot å nå Net Zero-målet. Det nye aseptiske vannskyllesystemet i GEA ECOSpin har fått GEA Add Better-merket, noe som reduserer vannforbruket betydelig takket være en ny dysedesign som sparer opptil 91 % sammenlignet med tidligere versjoner. Videre kan dette systemet integreres for å oppgradere eldre utstyr, noe som gir vannbesparelser på opptil 83 %.

Med denne aseptiske fylleteknologien bruker produktsteriliseringssystemet (UHT) varmevekslingsteknologi som har mindre innvirkning på miljøet, og sparer opptil 90 % energi (mens varmfylling sparer 60 % energi).

GEA vil fortsette å samarbeide med Tan Hiep Phat i transformasjonsprosjektet for sirkulærøkonomien.

Videre bidrar aseptisk teknologi til å minimere mengden plast som brukes sammenlignet med andre teknologier som varmfylling. I samarbeid med GEA har hvert flaskeprodukt under Tan Hiep Phat-merket redusert flaskevekten med 50 %, til bare 13,5 gram. Dette bidrar til å redusere CO2-utslipp av klimagasser med tilsvarende 20 % per flaske.

Tan Hiep Phat og dens innsats for å oppnå netto null.

I Vietnam har GEA inngått et samarbeid med Tan Hiep Phat for å utvikle 10 høyhastighetsfyllelinjer ved Tan Hiep Phats fabrikker over hele landet. Dette er også de tidligste sterile PET-fyllelinjene i Vietnam som er FDA-godkjent for produkter med lavt syreinnhold.

Samarbeidet mellom de to bedriftene bidrar til å levere drikkevarer med høy næringsverdi, samtidig som de bevarer sin naturlige, rene farge og smak uten konserveringsmidler. Videre hjelper denne teknologien bedrifter med å redusere plastforbruket i produksjonen ved å redusere flaskevekten. Selskapet kan også redusere avfall under produksjonen og redusere strøm- og vannforbruket.

I fremtiden vil GEA samarbeide med Tan Hiep Phat på flere prosjekter basert på GEA ECOSpin2 ZERO aseptisk fylleteknologi og GEA Modulbloc-teknologi. Følgelig har GEA og Tan Hiep Phat som mål å fokusere på å utvikle utstyr for å oppnå «GEA Add Better»-merket (en merking som sikrer bedre bærekraftig praksis). Hovedmålet er fortsatt å minimere plastavfall så mye som mulig. Aseptisk fylleteknologi vil også sikre redusert plastavfall, forbedret sensorisk smak og forlenget produktholdbarhet, noe som bidrar til å nå flere forbrukere i markedet på en mer bærekraftig måte.

Et nærbilde av Aseptic-linjen for steril kaldfyllingsteknologi.

I tillegg har GEA også gjort mange teknologiske nyvinninger for annet utstyr i produksjonslinjen, som flaskeblåsemaskiner: i tillegg til dagens flaskeblåseteknologi har GEA lagt til aseptisk flaskeblåseteknologi. Dette er også en måte å minimere plastavfall på, samtidig som man sparer vann og energi ganske betydelig. Disse faktorene vil spille en betydelig rolle i Netto Zero-planen innen 2030.

Kommentar (0)