Det underjordiske pumpesystemet i gruven til Vang Danh Coal Joint Stock Company drives for å sikre sikkerhet og produksjonseffektivitet.
Replikering av pilotmodeller
I gjennomsnitt produserer TKV hvert år omtrent 35–40 millioner tonn råkull, som står for 85 % av landets kullgruveproduksjon; importerer 5–10 millioner tonn og forbruker 35–45 millioner tonn kommersielt kull, hovedsakelig til elektrisitetsproduksjon. Med en så stor skala har bruk av energisparing og effektivitet blitt et obligatorisk krav for både å forbedre produktivitet og kvalitet og redusere produksjons- og forretningskostnader. Nylig har mange enheter i TKV synkront tatt i bruk energisparende løsninger, noe som i utgangspunktet har gitt tydelige resultater, bidratt til å begrense avfall og øke fordelene for bedrifter.
Vang Danh Coal Joint Stock Company har vanligvis utviklet og implementert en plan for økonomisk og effektiv energibruk siden begynnelsen av 2025, med spesifikke direktiver og prosedyrer for hver avdeling. Propaganda- og bevisstgjøringsaktiviteter gjennomføres regelmessig, og dette anses som en nøkkelfaktor for å gjøre energisparing til en daglig frivillig handling.
I tillegg til propaganda, anvender selskapet mange tekniske tiltak: Rimelig driftsordning, begrensning av høykapasitetsutstyr i rushtiden, ikke la maskiner kjøre med lav eller ingen belastning, opprettholdelse av en stabil cosφ-koeffisient. Spesielt er det installert 21/28 sentralpumper med 6 kV eksplosjonssikre mykstartere, viftestasjoner, brønntransportører og øvre sjakter, alle utstyrt med frekvensomformere og mykstartere. Mer enn 200 lavspenningsfrekvensomformere og mykstartere er installert for utstyr i gruven og utvelgelsesanlegget, noe som bidrar til å redusere strømtap og stabilisere nettet.
Et solenergisystem er installert og brukt på Vang Danh Coal Joint Stock Companys kontorområde, noe som bidrar til energisparing og miljøvern.
Solenergisystemet som ble satt i drift i september 2023 fortsetter også å være effektivt. I 2024 leverte systemet 75 272 kWh; i løpet av de første åtte månedene av 2025 nådde det nesten 50 000 kWh. Selskapet planlegger å utvide installasjonen ved hovedkvarteret og Lan Thap-produksjonsområdet i 2026, noe som bekrefter sin utviklingsorientering knyttet til fornybar energi.
Takket være synkrone løsninger er energisparingsresultatene hos Vang Danh Coal svært positive. I 2024 nådde det totale strømforbruket 86,59 millioner kWh, lavere enn planlagt; strømforbruket nådde 26,64 kWh/tonn, noe som sparte nesten 1,93 millioner kWh (tilsvarende 3,3 %). Bare i løpet av de første 7 månedene av 2025 sparte selskapet ytterligere 1,52 millioner kWh. I tillegg til dette ga den strenge kontrollen av DO-olje og bensin klare resultater. I 2024 ble det forbrukt 1,61 millioner liter DO-olje, en nedgang på 190 000 liter sammenlignet med planen. Tiltak som tetninger i drivstofftankene, faktisk kapasitetsfordeling, 24/7-kamera- og GPS-overvåking bidrar til transparent styring og begrenser tapet av DO-olje og bensin.
Pham The Hung, visedirektør i Vang Danh Coal Joint Stock Company, understreket: Energisparing gir ikke bare økonomisk effektivitet, men spiller også en viktig rolle i å redusere klimagassutslipp og forbedre arbeidsmiljøforholdene i gruven. Innen 2025 har selskapet som mål å spare minst 2 % av strømforbruket, samtidig som de fortsetter å redusere DO-oljemengden ved å investere i ny teknologi og gradvis erstatte utdatert utstyr.
Som et av de største dagbruddene i landet graver Cao Son Coal Joint Stock Company årlig ut over 50 millioner m³ jord og stein og utvinner over 3 millioner tonn råkull. For tiden administrerer og driver selskapet over 402 spesialiserte dieseldrevne motorsykler, sammen med transportbåndssystemer, dreneringspumper, elektriske gravemaskiner og elektriske borerigger med stor kapasitet. Den enorme mengden utstyr gjør at selskapet forbruker over 80 millioner liter diesel og omtrent 40–50 millioner kWh strøm hvert år. Energikostnadene alene utgjør 65 % av produktets kostnadsstruktur, så energisparing anses som «nøkkelen» til å forbedre produksjons- og forretningseffektiviteten til enheten.
Arbeidere i Cao Son Coal Joint Stock Company kontrollerer og vedlikeholder mekanisert utstyr for produksjon.
Pham Quoc Viet, direktør i Cao Son Coal Joint Stock Company, bekreftet: I sammenheng med at energikostnader utgjør en stor andel, identifiserer vi sparing som den viktigste løsningen for å redusere kostnader og øke konkurranseevnen. Sparing her handler ikke bare om å redusere kostnader, men også om å sikte mot grønn og bærekraftig produksjon. Basert på dette synspunktet har selskapet de siste årene synkront tatt i bruk mange løsninger: Installering av mykstarterskap, frekvensomformere for pumpemotorer og elektriske gravemaskiner; bruk av økonomiske driftsmoduser ved å utnytte lavbelastningstider maksimalt; forbedring av systemet for reaktiv effektkompensasjon; senking av utløpsposisjonen til dreneringspumpesystemet for å redusere strømforbruket.
Sammen med tekniske løsninger fokuserer Cao Son Coal på å øke bevisstheten om energisparing blant alle arbeidere. Små ting som å slå av utstyr når det ikke er nødvendig, operere i henhold til riktig prosess, utnytte kapasiteten ... har blitt rutine, noe som har bidratt til å spare mer enn 3,2 millioner kWh strøm (over 5 milliarder VND) i perioden 2023-2024. I 2025 har selskapet som mål å redusere minst 2 % av strømforbruket. Med diesel desentraliserer selskapet ledelsen til hver sjåfør, og kobler ansvaret for å spare til inntekt. Samtidig bruker de programvare for online skiftoverlevering, GPS-overvåking og sensorer for 320 enheter. Takket være dette har nesten 1,2 millioner liter olje (over 22,6 milliarder VND) blitt spart de siste to årene, og i 2025 streber de etter å redusere ytterligere 700 000 liter (12 milliarder VND). Det er verdt å merke seg at Cao Son Coal kobler energisparing med innovasjon innen styringsteknologi. Moderne operativsystem, døgnkontinuerlig online-overvåking og kameraer i hele gruven bidrar til å kontrollere utstyr og drivstoff, samtidig som sikkerheten forbedres og skaper «doble fordeler» fra «3-reduksjonsmodellen»: Kostnad, forbruk og utslipp.
TKV administrerer for tiden nesten 70 bedrifter som opererer innen kull, mineraler, elektrisitet og industrielle eksplosiver. Dette er bedrifter i gruppen av landets viktigste energiforbrukere. Gjennom årene har konsernet implementert mange synkrone og innovative løsninger for å spare energi, og dermed bidratt til å redusere produksjonskostnader, forbedre forretningseffektiviteten og spre ånden om å bruke energi økonomisk og effektivt i hele systemet.
Fast bestemt på å realisere strategien
Stigende energipriser og økende konkurransepress tvinger kullindustrien til å endre sin ledelsestankegang. For TKV er energisparing ikke bare en løsning for å håndtere vanskeligheter, men også en nøkkelstrategi for å forbedre produksjonseffektiviteten, redusere kostnader og bevege seg mot målet om grønn og bærekraftig utvikling.
I perioden 2020-2024 vil konsernet opprettholde en stabil produksjon av råkull på 38-40 millioner tonn/år og kommersielt kull på 37-42 millioner tonn/år. I tillegg til å opprettholde produksjonen fokuserer TKV på løsninger for effektiv ressursbruk, som å velge passende utstyr for å øke utvinningsgraden av underjordisk kull, forbedre bæreevnen for å redusere størrelsen på beskyttelsessøyler, utnytte og gjenvinne kull ved beskyttelsessøyler, optimalisere det teknologiske diagrammet og utvinne ressurser av passende kvalitet. Takket være dette er kullutvinningskoeffisienten i underjordisk gruvedrift betydelig forbedret. Tapsraten for underjordisk kull har sunket fra 19,5 % i 2020 til 19,1 % i 2021, 19 % i 2022 og 18,9 % i 2024. Samtidig har utvinningsraten for rent kull også økt kontinuerlig, og holdt seg på 91 % i perioden 2020–2022, økte til 91,1 % i 2023 og nådde 92,9 % i 2024. Disse resultatene bekrefter TKVs innsats for å utnytte ressurser økonomisk og effektivt.
Kullproduksjonsanlegget til Cao Son Coal Joint Stock Company.
Den 17. mars 2025 utstedte statsministeren beslutning nr. 625/QD-TTg som godkjente utviklingsstrategien til Vietnam National Coal - Mineral Industries Group (TKV) frem til 2030, med en visjon for 2045. En av de viktigste pilarene som er identifisert er sterk anvendelse av vitenskap og teknologi, mekanisering, automatisering og digital transformasjon for å forbedre produksjons- og forretningseffektivitet, spare energi og utvikle seg bærekraftig.
Denne strategien identifiserer spesifikke mål: I perioden 2021–2030 vil inntektene nå 130–200 billioner VND/år, og fortjenesten 3 500–6 000 milliarder VND/år; i perioden 2031–2045 vil inntektene øke til 200–300 billioner VND/år, og fortjenesten 6 000–7 000 milliarder VND/år. For å realisere målene ovenfor bestemte TKV seg for at de ikke bare kan stole på utvidet utnyttelse, men må stole på grunnlaget for energisparing, forbedret effektivitet og reduserte produksjonskostnader.
TKV har satt et spesifikt mål om å spare 5–7 % av det totale energiforbruket innen 2025, redusere strømtapet til under 6,5 % og sikre at 100 % av nøkkelenhetene anvender energistyringssystemet som foreskrevet. I perioden 2026–2030 vil målet økes til 8–10 % energisparing og strømtapet til under 6 %. Stilt overfor presset fra høye priser på innsatsmaterialer samtidig som salgsprisen på kull til elektrisitet ikke er justert, er kullindustrien tvunget til å implementere en «innstrammingspolitikk» for å sikre effektiv drift. Kostnadsreduksjon hjelper ikke bare TKV med å opprettholde fortjenesten, men er også i tråd med en moderne og effektiv ledelsesorientering.
Nguyen Van Tuan, visedirektør i Vietnam National Coal - Mineral Industries Group, sa: For å realisere dette målet har TKV implementert mange synkrone løsninger. Først og fremst, streng styring fra roten av: Bedrifter må utvikle årlige energispareplaner, tilordne kostnader til hver byggeplass og verksted, overvåke og periodisk akseptere, og knytte seg til en transparent belønnings- og straffemekanisme. Samtidig innoverer TKV teknologi og utstyr, som å bruke store lastebiler på 91–96 tonn kombinert med 10–12 m³ bøttegravere for å øke produktiviteten og redusere drivstofforbruket, installere transformatorer som er egnet for kapasitet, bruke frekvensomformere til store motorer, gradvis erstatte gammelt utstyr med energisparende utstyr, konvertere belysningssystemer til LED-lys og automatisere silings- og prosesseringslinjer. Under drift anvender gruver smart drift: Ikke kjør dreneringspumper i rushtiden, kontroller ventilasjonen riktig, oppdage og fikse luftkanalproblemer i tide for å opprettholde effektiviteten.
En annen viktig retning er å fremme digital transformasjon. Bruken av stordata, kunstig intelligens, tingenes internett (IoT) sammen med SCADA og brede SCADA-systemer bidrar til å optimalisere hvert trinn fra gruvedrift og transport til prosessering og forbruk. UAV-teknologi brukes også i 3D-topografimåling ved dagbrudd, og gir nøyaktige data for styring og energisparing. I tillegg fokuserer TKV på å bygge bærekraftig energiinfrastruktur, og konverterer fra biltransport til transportbånd, jernbaner og vannveier, og reduserer dermed drivstoffkostnadene betydelig.
Arbeidere ved Hon Gai Coal Company betjener det automatiske systemet som betjener byggingen av det underjordiske gruveprosjektet for Ha Rang-gruveutvidelsen.
Konsernet fremmer også lokalisering av mekanisk utstyr, mange produktgrupper har nådd over 90 %. Dette reduserer ikke bare importavhengighet, men gjør også vedlikehold og reparasjon mer proaktiv, samtidig som energieffektiviteten forbedres. Sammen med teknologi bygger TKV en kultur for energisparing blant alle ansatte, arbeidere og ansatte, og anser bevissthet og sparevaner som grunnlaget for å realisere målet om grønn vekst og bærekraftig utvikling.
TKV implementerer spesielt det nasjonale målprogrammet for økonomisk og effektiv energibruk på en seriøs måte. Enhetene gjennomfører periodiske energirevisjoner hvert tredje år for å komme frem til passende løsninger. Konsernet investerer også i en rekke utstyr og teknologier, som for eksempel ny generasjon lavtapstrafostasjoner, automatisk spenningsjusteringsutstyr under belastning, selvjusterende transformatorer og oppgradering av spenning fra 660 V til 1140 V for utstyr med stor kapasitet i gruven. Disse løsningene bidrar til å redusere strømtap, sikre strømkvalitet, forbedre effektfaktoren og spare driftskostnader.
Pham Tang
Kilde: https://baoquangninh.vn/tkv-tiet-kiem-nang-luong-de-nang-cao-suc-canh-tranh-3375877.html
Kommentar (0)