Modernisering av underjordisk kullgruvedrift: Sikkerhet og effektivitet

I sammenheng med økende energibehov står kullindustrien overfor kravet om å sikre produksjon, minimere miljøpåvirkning og sørge for arbeidssikkerhet. Modernisering av gruveteknologi har blitt en uunngåelig retning, spesielt i underjordiske gruver, når gruveforholdene blir dypere og dypere.

.

Khe Cham Coal Company - TKV er en av de ledende enhetene innen modernisering av underjordisk gruvedrift, med gruvedrift på opptil minus 300 meters dyp, og en designkapasitet på 2,5 millioner tonn kull per år. Her starter innovasjonsprosessen med mekanisering, et viktig skritt for å redusere manuelt arbeid, øke produktiviteten og sikre sikkerheten. Innen gruvedrift har systemet med kullskjæremaskiner med stor kapasitet kombinert med synkron hydraulisk støtte bidratt til å forbedre stabiliteten til ovnspeilet, redusere risikoen for veggkollaps og øke produktiviteten betydelig.

Overvåkingsingeniør ved produksjonskontrollsenteret, Khe Cham kullselskap, TKV.

Spesielt driften av tunnelboremaskinen Combai EBH-45, som både kan grave og laste samtidig, har forkortet åpningsprosessen i produksjonsområdet, noe som øker den gjennomsnittlige tunnelgravingshastigheten til 40–50 m per måned. I tillegg til dette bidrar vanninjeksjonsboreteknologien for å forsterke kullsømmen til å stabilisere det geologiske laget, redusere støv, redusere vibrasjoner og forbedre miljøet og arbeidsforholdene for gruvearbeiderne. Takket være synkroniseringen av avansert utstyr har arbeidsproduktiviteten ved Khe Cham Coal Company økt de siste årene, produksjonskostnadene har gått ned, og miljøet og arbeidsforholdene har blitt betydelig forbedret. Gruvearbeider Doan Trong Thuong, tunnelutvinningssted 6, sa: Tidligere, ved bruk av kjettingteknologi, boring og sprengning og manuell lasting, nådde produktiviteten 6 til 7 tonn kull/arbeid. Ved bruk av mekanisering har produktiviteten økt mer enn dobbelt, fra 15 til 20 tonn/arbeid. I gjennomsnitt nådde gruvearbeidernes inntekt i løpet av de første 9 månedene i år over 1 million VND/arbeider.

Hvis mekanisering bidrar til å redusere manuelt arbeid, bidrar automatisering og datastyring til å styre produksjonen mer effektivt, nøyaktig og sikkert, og fungerer som «hjernen» i hele gruven.

Det er verdt å merke seg at Khe Cham III-gruveautomatiseringsovervåkings- og kontrollsystemprosjektet, med en total investering på over 207 milliarder VND, vil bli fullført i midten av 2025. Systemet inkluderer mer enn 170 kameraer, 70 km med fiberoptiske kabler og signaler, som danner et lukket kontrollnettverk som forbinder hele gruveområdet, ventilasjon, kraftverk og trykkluftstasjon.

Fra det sentraliserte operasjonssenteret kan ingeniører overvåke og kontrollere all drift i gruven i sanntid – fra kullskjæring, transport, vannpumping til varsling om metangass. Alle tekniske parametere er digitalisert og synkronisert på den sentrale dataplattformen, noe som hjelper operatørene med å forstå gruvesituasjonen umiddelbart og håndtere problemer på sekunder. Prosjektet bidrar ikke bare til å automatisere hele produksjonsprosessen, men åpner også for en æra med «smarte gruver» – der all drift styres og optimaliseres av digital teknologi .

Endringene ved Khe Cham Coal er også typiske for den omfattende moderniseringsstrategien som Vietnam National Coal and Mineral Industries Group (TKV) implementerer ved underjordiske kullgruver.

Gruvearbeidere fra Ha Lam Coal Company, TKV, jobber ved den mekaniserte ovnen som støtter opp støtten.
synkron hydraulikk.

TKV har kraftig implementert de «tre transformasjonene» gjennom hele systemet: mekanisering - automatisering - datastyring, og anser dette som en bærebjelke i en effektiv, sikker og bærekraftig produksjonsmodell. Til nå har TKV satt i drift 14 Combai EBH-45-linjer, 26 semimekaniserte linjer, og nesten 100 % av kullet som transporteres gjennom skråstilte sjakter overføres til automatiske transportbånd. Omtrent 70 % av underjordiske gruver i Quang Ninh har automatiserte elektriske systemer, 60 % av pumpestasjonene og viftene overvåkes eksternt, noe som gradvis danner modellen for «grønne - rene - få mennesker - høyproduktive gruver».

TKV akselererer også den digitale transformasjonsprosessen på alle områder. 3D geologiske kart bidrar til å administrere reserver og overvåke svingninger i gruvedriften; datasentre kobler sammen alle underjordiske gruver i systemet. Integrert administrasjonsprogramvare for materialer, økonomi, personalressurser og elektroniske skiftoverleveringsplattformer er bredt distribuert, noe som skaper en enhetlig driftsprosess. Takket være dette kobles og overvåkes produksjonsdata i sanntid, noe som bidrar til å optimalisere effektiviteten, forbedre produktiviteten og sikre sikkerhet i hvert trinn av operasjonen.

Teknologisk innovasjon skaper et nytt utseende for den vietnamesiske kullindustrien, med et stadig mer moderne, sikkert og intelligent gruvedrifts-, drifts- og styringssystem. Dette er en uunngåelig reise mot sikker, effektiv og miljøvennlig produksjon; den bekrefter kullindustriens sentrale rolle i å sikre nasjonal energisikkerhet, samtidig som den gir et viktig bidrag til økonomisk vekst og de grønne og bærekraftige utviklingsmålene i Quang Ninh-provinsen.

Le Nam

Kilde: https://baoquangninh.vn/hien-dai-hoa-khai-thac-than-ham-lo-an-toan-nang-cao-hieu-qua-3382752.html