Viettel 5G2B og den omfattende automatiseringsrevolusjonen for smarte fabrikker

Maskiner opererer automatisk, roboter er på plass i alle ledd for å redusere menneskelig arbeidskraft, produksjonsaktiviteter overvåkes gjennom hele prosessen ... og alt er koblet til 5G-nettverksinfrastrukturen, som er visjonen om smart produksjon som Viettels 5G2B har realisert.

På 5G-tilkoblingsplattformen vil produksjonsprosessen bli optimalisert for å øke hastighet, nøyaktighet og fleksibilitet til det maksimale nivået.

Irreversibel trend I en rapport publisert i april 2024 på Market.us forventes det globale markedet for smarte fabrikker å øke fra 292,7 milliarder USD i 2023 til 1 021,5 milliarder USD i 2032, med en sammensatt årlig vekstrate (CAGR) på 14,9 %. Ved å kombinere avanserte teknologier som Industrial Internet of Things (IoT), kunstig intelligens (KI), robotautomatisering, stordata og edge computing ... på 5G-tilkoblingsplattformen, vil produksjonsprosessen bli optimalisert for å øke hastighet, nøyaktighet og fleksibilitet på et "enestående" nivå. Smart produksjon er ikke bare en trend, men representerer også en sterk industriell revolusjon. Vietnam er ikke ute av den trenden. Siden 2023 har Viettel Group med hell distribuert et dedikert 5G-nettverk som kobler til applikasjoner for den første smarte fabrikken i Vietnam - Pegatron Hai Phong . Med 5G-infrastruktur 10 ganger raskere enn 4G, med ekstremt lav latens på bare 1–5 ms, ekstremt høy tilkoblingstetthet og teknologisk beherskelse, har Viettel Enterprise Solutions Corporation utviklet et omfattende 5G2B (5G til bedrifter) økosystem, inkludert separate løsninger for hvert område i den smarte fabrikken, fra produksjonslinjer, lager til lederkontorer....

Separate løsninger for hvert område i den smarte fabrikken, fra produksjonslinjer, lager til lederkontorer.

Fjerne flaskehalser i smart produksjon For å bygge en smart fabrikk er tilkobling den første flaskehalsen. I produksjonssektoren reduserer manglende evne til kontinuerlig å koble til et stort antall enheter ikke bare produktiviteten, men forårsaker også potensielt store økonomiske tap på grunn av feil eller hendelser. Lave tilkoblingshastigheter fører til at avanserte teknologier som datasyn eller AI-servere møter mange hindringer under drift.... Fødselen til Viettels 5G-nettverk har løst disse "smertepunktene" til det maksimale. Med bred dekning bidrar 5G-nettverket til å eliminere "dippområder" inne i fabrikken, noe som sikrer problemfri tilkobling. Med enestående fordeler innen bredbånd, ekstremt lav latens og overføringshastighet, samt superhøy stabilitet sammenlignet med 4G og wifi, løser 5G problemet med å koble til enheter med ekstremt høy tetthet som maskiner, IoT-sensorer, kameraer osv. knyttet til prosesser og operasjoner for å sikre sikkerhet, produksjonsoperasjoner, lager, logistikk og tilkobling mellom produksjonslinjer og operativsystemer knyttet til sanntidsdata. I smarte fabrikker bidrar bruken av løsninger for produktkvalitetsinspikk via 5G-tilkobling til å overføre et stort antall 4K- og 8K-bilder av høy kvalitet og prosessanalyse av AI i utkanten av produksjonen, noe som forbedrer produktfeildeteksjonsraten til over 99 %. Den lave latensen til 5G-tilkoblingen kombinert med bildebehandling i utkanten bidrar også til å forkorte produktfullføringstiden, og dermed øke fabrikkens produktivitet. Lagerstyring og transport av varer i fabrikken mellom verksteder er også automatisert takket være AGV/AMR-roboter. Roboter kan bevege seg fleksibelt mellom områder i fabrikken over et bredt område med høy hastighet, noe som bidrar til å redusere lønnskostnader og arbeidsrelaterte ulykker med opptil 25 % sammenlignet med tradisjonelle metoder. Når det gjelder overordnet styring, lar den hypertilkoblede 5G-infrastrukturen også fabrikkens produksjonskontrollsenter kontinuerlig overvåke all produksjonsaktivitet, fabrikksikkerhet, spore produksjonsdata fra verksteder i sanntid og gi umiddelbare varsler på dashbordsystemet. Med maskiner vil det faktum at hver enhet kan "snakke" om sin egen status gjennom IoT-sensorer bidra til å oppdage tekniske problemer tidlig og reparere dem eksternt, og dermed redusere maskinnedetid som forårsaker produksjonsavbrudd, spare vedlikeholdskostnader og øke utstyrets levetid. I tillegg bidrar fjernopplæring og -støtte takket være 5G-tilkoblede AR-briller fra teknikere med nesten null latens også til å løse komplekse problemer 25 % raskere. Med praktiske løsninger viser Viettel at 5G2B-applikasjonsøkosystemet vil være grunnlaget for å fremme en omfattende revolusjon i produksjonssektoren, og dermed hjelpe Made in Vietnam-produkter med å forbedre sin globale konkurranseevne.