W obliczu ogólnego trendu ekologizacji przedsiębiorstwa mogą wykorzystać okazję do wprowadzenia produktów, które wyprzedzają trendy niskoemisyjne i odpowiadają na zapotrzebowanie rynku.
Poszukiwanie „zielonego paszportu”
Wśród pierwszych 110 firm, które otrzymały decyzje o przydziale kwot emisji od Ministerstwa Rolnictwa i Środowiska , Viet Ý Steel Joint Stock Company jest doskonałym przykładem proaktywnego myślenia. Dysponując kwotą ponad 33 000–38 000 ton CO2 rocznie na lata 2025–2026, firma ta przygotowała się z dużym wyprzedzeniem, aby nie dać się zaskoczyć nowym zasadom gry.
W latach 2018–2024 firma Viet Y Steel koncentrowała się na redukcji bezpośrednich emisji gazów cieplarnianych (zakres 1) poprzez optymalizację procesów produkcyjnych, stosowanie zaawansowanej technologii pieców łukowych (EAF) wykorzystujących złom stalowy oraz stopniowe zmniejszanie zużycia węgla i ropy naftowej. Obecnie firma koncentruje się na redukcji emisji ze źródeł pośrednich (zakres 2) poprzez efektywne i skuteczne wykorzystanie energii elektrycznej. Długoterminowym celem jest zdecydowane przejście na odnawialne i przyjazne dla środowiska źródła energii.

Wietnamsko-włoska huta stali, oddział w Hajfongu . Zdjęcie: Dostarczone przez firmę .
Według pana Le Thanh Baca, Kierownika Działu Bezpieczeństwa w Viet Y Steel Company, oddział w Hai Phong: Firma ma obecnie stabilne zamówienia w Azji Południowo-Wschodniej i kilku krajach azjatyckich. Aby przygotować się do wejścia na wymagające rynki, takie jak USA i Europa, firma proaktywnie poprawiła jakość produktów i wskaźniki „zielonej stali”. W szczególności Viet Y Steel ukończyło Raport Oceny Cyklu Życia (LCA) oraz Raport o Środowisku Produktu (EPD). Wyniki pokazują, że produkty firmy zbliżają się do niskiego poziomu emisji w krajach rozwiniętych w regionie, takich jak Korea Południowa i Japonia.
W inwentaryzacjach gazów cieplarnianych zakres 1 obejmuje emisje generowane przez same przedsiębiorstwa w wyniku ich bezpośredniej działalności.
Zakres 2 obejmuje pośrednie emisje powstające w wyniku korzystania z energii zakupionej od dostawców.
Zakres 3 obejmuje pośrednie emisje z łańcucha dostaw przedsiębiorstwa.
Jednak największe wyzwanie, przed którym stoją obecnie wietnamskie wyroby stalowe w kontekście spełniania rygorystycznych norm europejskich (takich jak mechanizm CBAM), zależy od dwóch zewnętrznych czynników obiektywnych. Po pierwsze, emisje pośrednie (zakres 2) zależą od „czystości” krajowej sieci energetycznej. Ze względu na duży udział elektrowni węglowych, średni wskaźnik emisji wietnamskiej sieci energetycznej pozostaje wysoki. W związku z tym, nawet przy nowych technologiach produkcji, które zużywają więcej energii elektrycznej niż węgiel i ropa naftowa, wyroby stalowe nadal mogą pozostawiać wysoki „ślad węglowy” z energii elektrycznej. Oznacza to, że firmy będą musiały płacić wyższe podatki węglowe niż konkurenci korzystający z czystszych źródeł energii elektrycznej.
Po drugie, obliczenia LCA uwzględniają transport surowców i produktów gotowych. Tymczasem wietnamski system logistyczny nie jest jeszcze zoptymalizowany i w zbyt dużym stopniu opiera się na transporcie drogowym, więc współczynnik emisji z transportu również zwiększa całkowitą emisję produktu.
Obecne przepisy dotyczące kwot w Wietnamie nakładają na firmy obowiązek spłaty kwot jedynie na podstawie emisji gazów cieplarnianych w strefie 1. Jednak w rzeczywistości rynki eksportowe o wysokiej wartości wprowadziły surowsze i coraz bardziej rygorystyczne przepisy dotyczące emisji gazów cieplarnianych. To znacząca luka, którą firmy będą musiały zniwelować w przyszłości, wprowadzając zmiany w infrastrukturze krajowej.
Otwarcie obiecującego rynku dla produktów ekologicznych.
Podobny problem występuje również w przemyśle cementowym – sektorze, w którym 51 fabryk uczestniczy w wietnamskim pilotażowym programie przydziału kwot. Profesor nadzwyczajny dr Luong Duc Long, wiceprezes i sekretarz generalny Wietnamskiego Stowarzyszenia Cementu (VNCA), powiedział, że branża stoi w obliczu ryzyka przekroczenia limitu kwot o około 14 milionów ton ekwiwalentu CO2.
Wyjaśniając tę „trudność w redukcji” emisji, profesor nadzwyczajny dr Luong Duc Long stwierdził, że tradycyjna technologia wypalania klinkieru ma nieprzekraczalne ograniczenia fizyczne. Nawet jeśli przedsiębiorstwa zoptymalizują zużycie ciepła w piecu do idealnego poziomu, proces chemicznej reakcji rozkładu wapienia nadal generuje stałą emisję wynoszącą około 525 kg CO2/tonę klinkieru. Dlatego optymalizacja sprawności cieplnej rozwiązuje jedynie problemy. Potencjał redukcji emisji dzięki technologii wypalania stopniowo osiągnął swój limit, ponieważ ogólne zużycie ciepła w branży znacznie spadło do średnio 817 kcal/kg klinkieru.

Wiele krajowych cementowni zainwestowało w systemy odzysku ciepła odpadowego (WHR), aby zmniejszyć emisję CO2 i oszczędzać energię. Zdjęcie: Dostarczone przez firmę .
Najbardziej realnym rozwiązaniem do 2030 roku jest obniżenie zawartości klinkieru w mieszance cementowej poprzez zwiększenie wykorzystania dodatków mineralnych, takich jak glina kalcynowana, żużel wielkopiecowy i popiół lotny pucolanowy. W dłuższej perspektywie nowe rozwiązania w zakresie wychwytywania i składowania dwutlenku węgla są kluczem do rozwiązania problemu pozostałych głównych emisji w przemyśle cementowym.
W obecnej sytuacji, docent dr Luong Duc Long proponuje, aby plan redukcji emisji dla przemysłu był realizowany etapami, w zależności od gotowości technologicznej i kosztów dostosowania. W okresie do 2030 roku wszystkie wysiłki powinny koncentrować się na fundamentalnych rozwiązaniach, które można wdrożyć natychmiast, takich jak optymalizacja efektywności zużycia ciepła i energii elektrycznej, digitalizacja procesów operacyjnych oraz inwestycje w zsynchronizowany system wykorzystania ciepła odpadowego do produkcji energii elektrycznej. Jednocześnie elektrownie powinny proaktywnie zwiększać udział paliw alternatywnych z odpadów i biomasy oraz standaryzować systemy danych inwentaryzacyjnych zgodnie ze standardem MRV (Measurement, Reporting, and Verification).
W latach 2030-2040 nacisk zostanie przesunięty na strukturalną transformację materiałów, poprzez zastosowanie niskoemisyjnych produktów kompozytowych i spoiw nowej generacji, takich jak wypalana glina i beton geopolimerowy, w odpowiednich segmentach budownictwa. Zostanie ustanowiony kompletny system norm i przepisów dotyczących badania jakości dodatków mineralnych. Będzie to również czas, w którym oficjalnie rozpocznie działalność krajowy rynek emisji dwutlenku węgla, co dodatkowo zwiększy zielone finansowanie dla przedsiębiorstw.
Po 2040 roku branża będzie wdrażać technologie służące głębokiej redukcji emisji, w szczególności powszechne wdrażanie rozwiązań w zakresie wychwytywania, utylizacji i składowania dwutlenku węgla, aby kompleksowo rozwiązać problem pozostałych, nieuniknionych emisji podstawowych. Powszechne wdrożenie tego zaawansowanego technologicznie rozwiązania wymaga synchronizacji, ponieważ globalne technologie dojrzewają, krajowa infrastruktura magazynowania jest gotowa, a solidne mechanizmy finansowania emisji dwutlenku węgla są wdrażane.
Proces ten, w połączeniu ze stopniową redukcją zawartości węgla w produktach cementowych, umożliwi wietnamskim przedsiębiorstwom całkowitą dominację na rynku, bezpośrednio na ich „rodzimym terenie”.
Eksperci uważają, że segment ekologicznych materiałów budowlanych, służący projektom niskoemisyjnym, ma ogromny potencjał i jest w dużym stopniu napędzany przez dwa kluczowe czynniki: presję na spełnianie kryteriów ESG (środowisko, społeczeństwo, ład korporacyjny) ze strony międzynarodowych instytucji finansowych oraz rygorystyczne bariery techniczne narzucone przez nowy krajowy system norm budowlanych.
Aby uzyskać preferencyjne kredyty na zielone inwestycje i przyciągnąć zagranicznych inwestorów, deweloperzy projektów muszą optymalizować wszystkie skumulowane emisje już na etapie wyboru materiałów wejściowych, w szczególności materiałów spełniających normy niskoemisyjne i międzynarodowe certyfikaty ekologiczne.
Przeprowadź inwentaryzację gazów cieplarnianych zgodnie z wytycznymi.
Faza pilotażowa alokacji kwot od teraz do 2028 roku to w istocie szansa dla przedsiębiorstw z zaawansowanymi technologiami na zademonstrowanie swoich korzyści w zakresie niskiej emisji, przy uznaniu ich przez państwo. Na szczególną uwagę zasługuje określenie „śladu węglowego produktów” w węższym, ale bardziej szczegółowym zakresie w porównaniu z konwencjonalnymi inwentaryzacjami gazów cieplarnianych.
Pan Luong Quang Huy, Kierownik Departamentu Zarządzania Emisjami Gazów Cieplarnianych i Ochrony Warstwy Ozonowej (Departament Zmian Klimatu, Ministerstwo Rolnictwa i Środowiska), podkreślił: Przedsiębiorstwa muszą skupić się na dokładnym identyfikowaniu bezpośrednich źródeł emisji w kategorii 1 oraz różnych „poziomach inwentaryzacji” (Tier) dla każdego źródła emisji.

Proces produkcji stali surowej odpowiada za ponad 85% całkowitej emisji w przemyśle stalowym. Zdjęcie: Dostarczone przez firmę .
Spójność w stosowaniu współczynników emisji zgodnie z decyzją nr 2626/QD-BTNMT oraz stosowanie domyślnej wartości opałowej netto zgodnie z wytycznymi IPCC jest kluczowa dla akceptacji i zatwierdzenia danych dotyczących inwentaryzacji gazów cieplarnianych przedsiębiorstwa.
W przypadku emisji bezpośrednio pochodzących ze spalania paliw kopalnych, stosuje się metody Tier 1 oparte na domyślnych współczynnikach. Natomiast w przypadku emisji z procesów przemysłowych, takich jak zużycie surowców w produkcji stali lub rozkład węglanów podczas wypalania klinkieru, przedsiębiorstwa będą stosować metody Tier 2. Zastosowanie Tier 2 wymaga bardziej szczegółowych danych, co pozwala na dokładniejszą klasyfikację obiektów z zaawansowanymi technologiami niskoemisyjnymi w porównaniu z obiektami wykorzystującymi technologie bardziej przestarzałe.
Przedsiębiorstwa powinny ponadto zwrócić uwagę na spójne stosowanie współczynników emisji zgodnie z decyzją nr 2626/QD-BTNMT Ministerstwa Zasobów Naturalnych i Środowiska (obecnie Ministerstwa Rolnictwa i Środowiska) oraz domyślnymi współczynnikami Międzyrządowego Zespołu ds. Zmian Klimatu (IPCC).
W odniesieniu do wartości opałowej paliwa, w fazie pilotażowej do 2028 roku wszystkie przedsiębiorstwa będą stosować domyślną wartość opałową netto zgodnie z wytycznymi IPCC (Międzynarodowy Zespół ds. Zmian Klimatu) lub wytycznymi MRV i okólnikami dotyczącymi inwentaryzacji gazów cieplarnianych odpowiednich ministerstw. W kolejnych okresach alokacji, gdy możliwości dostarczania danych z bazy się poprawią, możliwe będzie rozważenie stosowania indywidualnych wartości opałowych dla każdego przedsiębiorstwa.
Zdaniem pana Huya, firmy muszą proaktywnie opracowywać plany redukcji emisji w oparciu o dogłębną ocenę swojego potencjału technicznego, możliwości finansowych i długoterminowych celów wzrostu. Skuteczne wdrożenie tych kroków nie tylko pomoże firmom uniknąć ryzyka prawnego, ale także zbuduje silną reputację na rynku, zoptymalizuje koszty produkcji i otworzy możliwości głębszego uczestnictwa w globalnym zielonym łańcuchu dostaw w erze gospodarki niskoemisyjnej.
Source: https://nongnghiepmoitruong.vn/bien-ap-luc-giam-phat-thai-thanh-co-hoi-don-dau-d814049.html








Komentarz (0)