A corrida para o zero líquido - um problema difícil, mas há um caminho

Recentemente, no âmbito do workshop "Rumo a um Zero Líquido: Estratégias e soluções para reduzir as emissões de gases de efeito estufa na indústria alimentícia", realizado na feira Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024, diversas soluções e experiências práticas foram apresentadas por empresas do setor de bebidas e alimentos. Especialmente em um momento em que os requisitos para padrões de sustentabilidade e Zero Líquido estão aumentando.

A GEA, uma das principais fornecedoras mundiais de cadeias de suprimentos tecnológicas (máquinas, plantas de processamento e envase...) para as indústrias de alimentos, bebidas e farmacêutica, apresentou soluções para redução de emissões. Em particular, a GEA enfatizou a tecnologia de envase asséptico. A tecnologia desempenha um papel estratégico na contribuição para as metas de desenvolvimento sustentável da fornecedora e para atingir o Net Zero até 2040, além de fornecer soluções de desenvolvimento sustentável para muitos dos principais parceiros da GEA no mundo, incluindo o Vietnã.

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Sr. Vincent Mauer - CEO da GEA Vietnam Co., Ltd.

Representantes da GEA propuseram soluções específicas, como: Reduzir as emissões de gases de efeito estufa do escopo 3 em 27,5% até 2030, 100% das soluções propostas serão associadas ao uso zero de água doce até 2030, 100% das soluções relacionadas ao processo de embalagem usarão materiais de embalagem sustentáveis ​​até 2030, 100% dos materiais usados ​​para embalar máquinas ou peças de reposição atenderão a um dos cinco Rs da economia circular (reduzir, reutilizar, reparar, reproduzir, reciclar) até 2026.

Como uma atividade indispensável em qualquer processo de produção de bebidas, a tecnologia de envase asséptico (estéril à temperatura ambiente) está sendo aplicada na indústria de bebidas hoje para minimizar o impacto ambiental.

Asséptico é uma tecnologia que inclui um complexo de etapas intimamente relacionadas (desde processamento, mistura, esterilização UHT (Ultra Alta Temperatura), envase e fechamento) para produzir um produto. Este processo é realizado em um sistema fechado e estéril. Tanto as garrafas quanto as tampas devem ser esterilizadas. O sistema de envase asséptico é capaz de recuperar a solução de esterilização de garrafas e tampas (Ácido Peracético - PAA), recuperar a água estéril e apresentar baixo consumo de energia.

De acordo com representantes da GEA, a solução de envase asséptico traz muitos benefícios na jornada rumo à meta de Net Zero. O novo sistema de enxágue asséptico com água do GEA ECOSpin recebeu o selo GEA Add Better, ajudando a reduzir significativamente o consumo de água em até 91% em comparação com as versões anteriores, graças ao novo design do bico. Além disso, este sistema também pode ser integrado para atualizar equipamentos da geração anterior, alcançando uma economia de água de até 83%.

Com essa tecnologia de envase asséptico, o sistema de esterilização do produto (UHT) utiliza tecnologia de troca de calor com menor impacto ao meio ambiente, economizando até 90% de energia (enquanto o envase a quente economiza 60% de energia).

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A GEA continuará acompanhando Tan Hiep Phat no projeto de transformação do modelo econômico circular.

Além disso, a tecnologia asséptica também ajuda a reduzir a quantidade de plástico utilizada em comparação com outras tecnologias, como o envase a quente. Com a cooperação da GEA, cada produto engarrafado sob a marca Tan Hiep Phat teve o peso da garrafa utilizada reduzido em 50%, para apenas 13,5 gramas. Isso ajuda a reduzir as emissões de CO2 equivalentes a 20% para cada garrafa do produto.

Tan Hiep Phat e o esforço para atingir o Net Zero

No Vietnã, a GEA uniu forças com a Tan Hiep Phat para desenvolver 10 linhas de alta velocidade nas fábricas da Tan Hiep Phat, que se estendem de norte a sul do país. Essas também são as primeiras linhas de envase asséptico de PET no Vietnã a serem reconhecidas pelos padrões da FDA para produtos de baixa acidez.

A colaboração entre as duas empresas contribui para o desenvolvimento de bebidas com alto teor nutricional para a saúde, mantendo a cor e o sabor naturais, a pureza e a ausência de conservantes. Além disso, essa tecnologia também ajuda a empresa a reduzir a quantidade de plástico utilizada no processo de produção, reduzindo o peso da garrafa. A empresa também reduz o desperdício durante o processo de produção e o consumo de energia elétrica e água.

Em breve, a GEA trabalhará com Tan Hiep Phat para implementar diversos projetos baseados no cluster de envase asséptico GEA ECOSpin2 ZERO e na tecnologia GEA Modulbloc. Assim, a GEA e a Tam Hiep Phat pretendem se concentrar no desenvolvimento de equipamentos que serão reconhecidos com o selo "GEA Add Better" (um selo que garante melhores práticas sustentáveis). O principal objetivo continua sendo reduzir ao máximo a quantidade de plástico. A tecnologia de envase asséptico também garantirá a redução de plástico, aumentará o sabor sensorial e a vida útil do produto, ajudando a alcançar mais consumidores no mercado de forma mais sustentável.

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Close-up da linha de tecnologia de envase a frio asséptico

Além disso, a GEA também possui muitas inovações tecnológicas para outros equipamentos da linha, como a máquina de sopro de garrafas: além da tecnologia atual de sopro de garrafas, a GEA adicionou a tecnologia de sopro asséptico de garrafas. Essa também é uma maneira de reduzir o plástico, economizando água e energia de forma significativa. Esses fatores desempenharão um papel significativo no plano Net Zero até 2030.

Hong Nhung