Modernizarea mineritului subteran de cărbune: siguranță și eficiență

În contextul creșterii cererii de energie, industria cărbunelui se confruntă cu cerința de a asigura producția, de a minimiza impactul asupra mediului și de a asigura siguranța muncii. Modernizarea tehnologiei miniere a devenit o direcție inevitabilă, în special în minele subterane, atunci când condițiile de exploatare devin din ce în ce mai adânci.

.

Explotând la adâncimi de până la minus 300 de metri, cu o capacitate proiectată de 2,5 milioane de tone de cărbune pe an, Compania Cărbunelui Khe Cham - TKV este una dintre unitățile de top în modernizarea mineritului subteran. Aici, procesul de inovare începe cu mecanizarea, un pas important pentru a ajuta la reducerea muncii manuale, la creșterea productivității și la asigurarea siguranței. În minerit, sistemul de mașini de tăiere a cărbunelui de mare capacitate, combinat cu suportul hidraulic sincron, a contribuit la îmbunătățirea stabilității oglinzii cuptorului, la reducerea riscului de prăbușire a pereților și la creșterea semnificativă a productivității.

Inginer supervizor la Centrul de Monitorizare a Controlului Producției, Compania de Cărbune Khe Cham, TKV.

În special, funcționarea mașinii de tunelare Combai EBH-45, care poate săpa și încărca simultan, a scurtat progresul de deschidere a zonei de producție, crescând viteza medie de săpare a tunelului la 40-50 m pe lună. Împreună cu aceasta, tehnologia de foraj cu injecție de apă pentru consolidarea stratului de cărbune ajută la stabilizarea stratului geologic, la reducerea prafului, la reducerea vibrațiilor, la îmbunătățirea mediului și a condițiilor de muncă pentru mineri. Datorită sincronizării echipamentelor avansate, productivitatea muncii la Khe Cham Coal Company a crescut în ultimii ani, costurile de producție au scăzut, iar mediul și condițiile de muncă s-au îmbunătățit semnificativ. Minerul Doan Trong Thuong, de la Situl de Exploatare a Tunelului 6, a declarat: „Anterior, folosind tehnologia lanțului, forajul și explozia și încărcarea manuală, productivitatea a ajuns la 6 până la 7 tone de cărbune/1 lucrare. Prin aplicarea mecanizării, productivitatea a crescut de peste 2 ori, de la 15 la 20 de tone/lucrare. În medie, în primele 9 luni ale acestui an, veniturile minerilor au ajuns la peste 1 milion VND/lucrător.”

Dacă mecanizarea ajută la reducerea muncii manuale, automatizarea și informatizarea ajută la gestionarea producției mai eficientă, precisă și sigură, acționând ca „creierul” întregii mine.

În special, proiectul Sistemului de monitorizare și control automatizat al minei Khe Cham III, cu o investiție totală de peste 207 miliarde VND, va fi finalizat la mijlocul anului 2025. Sistemul include peste 170 de camere, 70 km de cabluri cu fibră optică și semnale, formând o rețea de control închisă care conectează întreaga zonă minieră, ventilația, centrala electrică și stația de aer comprimat.

Din Centrul Centralizat de Operațiuni, inginerii pot monitoriza și controla toate operațiunile din mină în timp real – de la tăierea cărbunelui, transport, pomparea apei până la avertizarea privind gazul metan. Toți parametrii tehnici sunt digitalizați și sincronizați pe platforma centrală de date, ajutând operatorii să înțeleagă imediat situația minei și să rezolve problemele în câteva secunde. Proiectul nu numai că ajută la automatizarea întregului proces de producție, dar deschide și era „minelor inteligente” – unde toate operațiunile sunt gestionate și optimizate prin tehnologia digitală .

Schimbările de la Khe Cham Coal sunt, de asemenea, tipice pentru strategia cuprinzătoare de modernizare pe care Grupul Național al Industriilor Cărbunelui și Minerale din Vietnam (TKV) o implementează în minele subterane de cărbune.

Minerii de la Compania de Cărbune Ha Lam, TKV lucrează la cuptorul mecanizat care susține suportul.
hidraulică sincronă.

În întregul sistem, TKV a implementat cu vigoare „Cele Trei Transformări”: Mecanizare - Automatizare - Computerizare, considerând aceasta drept pilonul modelului de producție eficient, sigur și sustenabil. Până în prezent, TKV a pus în funcțiune 14 linii Combai EBH-45, 26 de linii semi-mecanizate, iar aproape 100% din cărbunele transportat prin puțuri înclinate este transferat către benzi transportoare automate. Aproximativ 70% din minele subterane din Quang Ninh au sisteme electrice automatizate, 60% din stațiile de pompare și ventilatoare sunt monitorizate de la distanță, formând treptat modelul „mine verzi - curate - puțini oameni - cu productivitate ridicată”.

TKV accelerează, de asemenea, procesul de transformare digitală în toate domeniile. Hărțile geologice 3D ajută la gestionarea rezervelor și la monitorizarea fluctuațiilor miniere; centrele de date conectează toate minele subterane din sistem. Software-ul integrat de management pentru materiale, finanțe, resurse umane și platformele electronice de predare a turelor sunt implementate pe scară largă, creând un proces operațional unificat. Datorită acestui fapt, datele de producție sunt conectate și monitorizate în timp real, contribuind la optimizarea eficienței, îmbunătățirea productivității și asigurarea siguranței în fiecare etapă a operațiunii.

Procesul de inovare tehnologică creează o nouă înfățișare pentru industria cărbunelui vietnameză, cu un sistem de minerit, operare și management din ce în ce mai modern, sigur și inteligent. Aceasta este o călătorie inevitabilă către o producție sigură, eficientă și ecologică; afirmând rolul esențial al industriei cărbunelui în asigurarea securității energetice naționale, aducând în același timp o contribuție importantă la creșterea economică și la obiectivele de dezvoltare ecologică și durabilă ale provinciei Quang Ninh.

Le Nam

Sursă: https://baoquangninh.vn/hien-dai-hoa-khai-thac-than-ham-lo-an-toan-nang-cao-hieu-qua-3382752.html