Компания, которая производит древесину, которая твёрже стали

Этот продукт заменит бетон и сталь в строительстве, что поможет значительно сократить выбросы углерода в окружающую среду.

Этот вид древесины имеет плотную структуру и по прочности не уступает стали. Фото: InventWood .

В 2018 году Лянбин Ху, материаловед из Мэрилендского университета, придумал, как превратить обычную древесину в материал, прочнее стали. Теперь эта технология готова к массовому производству.

Поначалу эксперимент казался выдающимся открытием, которое в итоге останется в галерее. Многие обращались к Ху с предложениями о проекте, но он отвечал, что он всего лишь университетский профессор и понятия не имеет, что делать с этим проектом.

Однако Ху не сдался, посвятив следующие несколько лет совершенствованию технологии, сократив время производства материала с более чем недели до нескольких часов. Вскоре технология была готова к коммерциализации, и он продал её InventWood.

Стартап уже начал производить первые партии супердревесины, начиная с этого лета. Алекс Лау, генеральный директор InventWood, рассказал, что первый коммерческий завод такого рода небольшой. Первоначальная продукция будет использована для создания «кожи» здания — ненесущих элементов, которые, тем не менее, должны быть эстетичными и долговечными.

В долгосрочной перспективе они планируют перейти от традиционных материалов к супертвердой древесине в качестве основы здания. «Потому что 90% выбросов углерода от зданий приходится на бетон и сталь, используемые при строительстве», — сказал г-н Лау.

Для строительства завода компания InventWood привлекла 15 миллионов долларов в рамках первого раунда серии A. Лидером раунда стал фонд Grantham Fund при участии Baruch Future Ventures, Builders VC и Muus Climate Partners — трёх известных фондов, инвестирующих в устойчивые технологии, климат и инновации в области материалов.

Супердревесина начинается с обычной древесины, которая в основном состоит из двух компонентов: целлюлозы и лигнина. Нанокристаллическая целлюлоза, по сути, прочнее углеродного волокна. Поэтому главная цель — повысить прочность этой неотъемлемой части древесины.

Компания использует химические вещества, применяемые в пищевой промышленности, для изменения молекулярной структуры древесины, а затем сжимает материал, чтобы увеличить количество водородных связей между молекулами целлюлозы.

Супердревесина в 10 раз прочнее обычной. Фото: InventWood.

Учитывая способность материала сжиматься в четыре раза, многие могли бы подумать, что супердревесина прочнее во столько же раз. «Но на самом деле она примерно в 10 раз прочнее благодаря дополнительным связям, создаваемым в ходе этого процесса», — объясняет Лау.

В результате получается материал, прочность на разрыв которого на 50% выше, чем у стали, а соотношение прочности к весу в 10 раз лучше, заявляет компания. Он также соответствует стандартам пожарной безопасности класса А, что означает высокую огнестойкость, устойчивость к гниению и повреждению насекомыми.

При пропитке полимером он стабилен в наружных условиях и подходит для использования в качестве сайдинга, напольного покрытия или кровли. Г-н Лау отметил, что процесс прессования также придает материалу более глубокий цвет, делая его похожим на высококачественную тропическую древесину.

В долгосрочной перспективе InventWood планирует использовать древесную стружку, которая часто является отходами производственного процесса, для создания строительных балок любого размера. По словам Лау, они будут выглядеть так же хорошо, как натуральная древесина высшего качества (например, орех или ипе), без какой-либо дополнительной косметической обработки.

Источник: https://znews.vn/cong-ty-san-xuat-go-cung-hon-thep-post1552998.html