Но компания Lap Phuc Company Limited специализируется не только на пресс-формах для зубных щеток, но и на точной механике, изготавливая пресс-формы для многих продуктов и деталей для таких брендов, как Tesla, GM (General Motors), Suzuki, Panasonic, Sanyo...

Общаясь и работая, г-н Нгуен Ван Три, генеральный директор компании Lap Phuc Company Ltd., быстро наладил систему точного механического оборудования стоимостью в десятки миллиардов донгов за машину на заводе в округе 7 (Хошимин). В свои 64 года он не проявляет никаких признаков усталости, а его глаза отражают огромную страсть к своей профессии. Каждый день он по-прежнему работает в мастерской, наблюдая за механиками и при необходимости давая им указания.

Более 30 лет назад г-н Три был сотрудником компании Southern Agricultural Machinery Company (Vikino), одного из ведущих механических предприятий Южного региона в то время. За время работы здесь он изучил скрупулезный рабочий процесс японцев. Кроме того, он активно накапливает знания путем самостоятельного изучения книг. Постепенно из техника он был назначен управляющим заводом предприятия.

Генеральный директор компании Lap Phuc г-н Нгуен Ван Три работает на современном высокоточном механическом оборудовании. (Фото: Нгуен Хюэ)

В 1994 году компания Vikino Company сократила штат сотрудников, он подал заявление об увольнении, уступив место молодому поколению, и решил начать свой бизнес в возрасте 35 лет. Г-н Три решил стать образцом для подражания, поскольку у него были многолетние знания в области механики.

Однако, по его словам, одного опыта недостаточно, необходимо применять в производстве высокотехнологичное оборудование для повышения конкурентоспособности. Высокотехнологичный дизайн станет основой точного машиностроения. Вот почему сразу после основания компании он отправился на Тайвань (Китай), чтобы закупить в этой стране фрезерные и режущие станки с ЧПУ для дальнейшего использования. На тот момент это был один из самых современных фрезерных станков во Вьетнаме, помогающий механикам осваивать цифровые технологии, выполнять точные измерения и резку в трехмерном пространстве.

Чтобы стать владельцем фрезерного станка, изображенного выше, ему пришлось занять у семьи и друзей крупную сумму денег. Он согласился продать свой дом площадью 80 м2 на улице Хоа Хунг (район 10), чтобы накопить денег на покупку машины. «Я подсчитал, что продажи моего дома хватило бы только на покупку 1/4 машины. Однако, если бы я не вложил такую ​​большую сумму денег, компания не смогла бы добиться того прогресса, которого она достигла сегодня», — вспоминает он.

Производство продукции, соответствующей требованиям и входящей в глобальную цепочку создания стоимости крупных корпораций Европы и США, — это путь, на котором генеральный директор и его коллеги из компании Lap Phuc Company прилагают большие усилия.

Одним из первых крупных партнеров компании стала компания Colgate. 13 лет назад американская транснациональная компания Colgate-Palmolive установила очень высокие стандарты производства зубных щеток. Чтобы лучше понять, возьмите зубную щетку в руку и посмотрите внимательно. Мало кто знает, что зубная щетка состоит из двух соединенных вместе половинок. Граница между двумя половинками — это линия тоньше волоса, идущая от ручки кисти до ее кончика, она практически не видна.

Партнер потребовал, чтобы головка зубной щетки Colgate была гладкой, с тонкой линией наверху, которая не была бы волнистой, не была бы острой и не могла бы травмировать потребителя, когда он кладет зубную щетку в рот для чистки зубов. Это требование направлено на защиту здоровья и безопасности потребителей.

Зубные щетки Colgate состоят из двух половинок с тонкой линией между ними, которую очень трудно увидеть. (Фото: Нгуен Хюэ)

По словам г-на Три, для решения этой сложной проблемы компании пришлось изготовить две половины формы для зубной щетки, чтобы при их сборке не было почти никакой неровности, была абсолютная асимптотическая точность, а граница между двумя частями зубной щетки не была бы четко видна на конечном изделии.

Кроме того, компания Colgate также обратилась к компании Lap Phuc с просьбой изготовить формы для прессования 24 зубных щеток одновременно. Изготовление одной точной формы затруднительно, теперь компании приходится изготавливать 24 формы, чтобы одновременно и точно штамповать изделие.

Чтобы решить эту проблему, при изготовлении каждой новой формы для зубной щетки рабочий должен сотни раз рассмотреть форму под микроскопом, чтобы проверить наличие ошибок на заводе, прежде чем отправить ее американскому партнеру для приемки. Если партнер не удовлетворен, он возвращает товар и требует внести исправления, что является нормальным.

Спустя целый год компания г-на Три наконец создала форму, которая удовлетворила заказчика. Многие механические подразделения когда-то участвовали в производстве форм для зубных щеток для компании Colgate, но сдались на полпути. 13 лет назад Lap Phuc была единственным предприятием во Вьетнаме, успешно реализовавшим этот проект. На основе приведенных выше точных моделей компания Colgate-Palmolive Vietnam в промышленном парке My Phuoc III (провинция Биньзыонг) производит около 250 миллионов зубных щеток в год для мирового потребления.

После успешного проекта для Colgate американские клиенты познакомили друг друга с предприятием по точной механической обработке во Вьетнаме. С этого момента компания Lap Phuc постепенно присоединилась к крупной глобальной цепочке создания стоимости Suzuki, Panasonic, Sanyo и Omron... 4 года назад компания начала изготавливать прецизионные пресс-формы для известных производителей автомобилей, таких как Tesla, GM (General Motors).

«В автомобилях много деталей, партнеры часто отдают сложные детали вьетнамцам для изготовления, например, пресс-формы амортизаторов, аккумуляторные ящики для электромобилей и т. д. Формы должны быть изготовлены по правильной технологии, иначе при выдавливании изделия автомобиль треснет после нескольких часов работы. Не говоря уже о том, что детали должны выдерживать воздействие дождя и солнца, есть высокоточные пресс-формы, размеры которых больше человеческого роста», — поделился генеральный директор.

Говоря о продукции, которую производит компания, г-н Три отметил, что каждая точная форма имеет свой уровень сложности. Компания любит изготавливать сложные детали из-за высокой экономической эффективности. Помимо того, что это сложно, чем выше уровень сложности, тем интереснее это для инженеров-механиков и тем больше уважения они получают от своих клиентов.

Точная форма, изготовленная компанией Lap Phuc для международных заказчиков. (Фото: Нгуен Хюэ)

Он отметил, что американский партнер следил за компанией Lap Phuc в течение 8 лет. Каждый год они отправляют людей посетить завод, чтобы увидеть успехи вьетнамских предприятий, а затем решают разместить заказы.

В частности, на барабане стиральной машины Whirlpool из нержавеющей стали имеется круглая пластиковая рамная деталь, которая помогает удерживать машину в равновесии при вращении центробежного барабана воды. Если форма изготовлена ​​неправильно, стиральная машина будет вибрировать во время сушки. Это сложная формованная деталь. В этом проекте корпорации Whirlpool Home Appliance (США) задействовано 5 моделей пресс-форм. Посредническим партнером выступает A1 Group (известное подразделение, специализирующееся на точной механике, со штаб-квартирой в США), которое заказало компании Lap Phuc изготовление 4 изделий, и они изготовили 1 изделие.

Поначалу американская сторона не верила, что вьетнамские компании смогут выполнить эту работу. Когда г-н Три отправился на встречу со своим партнером, руководитель другой компании лишь вежливо поприветствовал его, пожал руку и ушел. Пять лет спустя, когда компания Lap Phuc изготовила четыре пресс-формы для компонентов стиральных машин Whirlpool, которые соответствовали требованиям, он вернулся на работу в A1 Group, но руководство компании-партнера отнеслось к нему совершенно иначе. Они обняли г-на Три и назвали его «коллегой», проявив уважение. Компания Lap Phuc помогла партнерам-посредникам получить заказы от крупных мировых производственных цепочек.

«За последние 30 лет нам не везло в получении контрактов», — подтвердил г-н Три, добавив, что часть успеха была достигнута за счет того, что компании приходилось реинвестировать большие суммы денег в механическое оборудование.

Компания Lap Phuc стремится стать ведущим производителем пресс-форм и международным специалистом по переработке. (Фото: Нгуен Хюэ)

Говоря о будущем направлении развития предприятия, он сказал, что оно хочет стать перерабатывающим подразделением крупных мировых машиностроительных корпораций. Это означает, что компания Lap Phuc становится ключевым заводом по производству пресс-форм, международным специалистом по обработке, поставляющим прецизионную механическую продукцию.

В настоящее время контракты поступают в подразделение через международных механических корпораций, выступающих в качестве посредников (в основном контракты поступают из США). Г-н Три отметил, что в области точного машиностроения в США нет преемника. 100% американских компаний по производству пресс-форм — это немецкие иммигранты, владельцы — американцы немецкого происхождения. Эти компании были созданы на протяжении 2-3 поколений, квалифицированные работники достигли пенсионного возраста. В настоящее время молодые американцы не хотят идти по их стопам и делать карьеру в тяжелом машиностроении.

Таким образом, американские машиностроительные корпорации в основном будут получать рабочие места, а затем передавать их перерабатывающим компаниям, таким как Lap Phuc, для осуществления производства. В будущем американское машиностроительное предприятие станет своего рода международным агентом по гарантии на продукцию. Благодаря такому методу сотрудничества даже в сезон эпидемий заказы остаются стабильными, и 220 сотрудников компании Lap Phuc никогда не остаются без работы. При этом при сотрудничестве через посредников вьетнамским машиностроительным компаниям не приходится напрямую конкурировать с отечественными или международными машиностроительными предприятиями.