В свои 64 года директор Нгуен Ван Чи всё ещё мастерски настраивает прецизионное механическое оборудование стоимостью в десятки миллиардов донгов на заводе в 7-м районе Хошимина. Этот завод когда-то изготавливал формы для производства сотен миллионов зубных щёток Colgate, которые продавались по всему миру.
Но компания Lap Phuc Company Limited специализируется не только на производстве форм для зубных щеток, но и на точной механике, изготавливая формы для многих продуктов и деталей продукции таких брендов, как Tesla, GM (General Motors), Suzuki, Panasonic, Sanyo...
Говоря языком и работая руками, г-н Нгуен Ван Три, генеральный директор компании Lap Phuc Company Limited, быстро настраивает систему точного механического оборудования стоимостью в десятки миллиардов донгов за машину на заводе в 7-м районе Хошимина. В свои 64 года он не выказывает никаких признаков усталости, его взгляд отражает огромную страсть к работе. Каждый день он продолжает работать на заводе, наблюдая за механиками и при необходимости давая им указания.
Более 30 лет назад г-н Три работал в компании Southern Agricultural Machinery Company (Викино), которая в то время была одним из ведущих предприятий машиностроения в Южном регионе. За время работы здесь он изучил скрупулезный японский производственный процесс. Кроме того, он активно накапливал знания, самостоятельно изучая книги. Постепенно, из техника, он стал директором завода.
В 1994 году компания Vikino сократила штат сотрудников, он по собственной инициативе подал в отставку, уступив место молодому поколению, и решил открыть свой бизнес в возрасте 35 лет. Г-н Три решил стать образцом для подражания благодаря своим многолетним познаниям в области механики.
Однако, по его словам, одного опыта недостаточно, необходимо высокотехнологичное оборудование для внедрения в производство и повышения конкурентоспособности. Высокотехнологичный дизайн станет основой точного машиностроения. Именно поэтому, сразу после основания компании, он отправился на Тайвань (Китай), чтобы приобрести там фрезерные станки с ЧПУ. В то время это был один из самых современных фрезерных станков во Вьетнаме, помогая механикам освоить цифровые технологии, измерения и точную резку в трёхмерном пространстве.
Чтобы купить фрезерный станок, ему пришлось занять у семьи и друзей крупную сумму денег. Он согласился продать свой дом площадью 80 квадратных метров на улице Хоа Хунг (район 10), чтобы накопить денег на покупку станка. «Я подсчитал, что продажи дома хватит лишь на четверть стоимости станка. Однако, если бы я не вложил значительную сумму, компания не смогла бы достичь таких успехов», — сказал он.
Производство продукции, соответствующей требованиям и вписывающейся в глобальную цепочку создания стоимости крупных корпораций Европы и США, — это путь, на который тратятся усилия как со стороны генерального директора, так и его коллег из компании Lap Phuc.
Одним из первых крупных партнёров компании стала компания Colgate. 13 лет назад транснациональная компания Colgate-Palmolive (США) установила очень высокие стандарты в производстве зубных щёток. Чтобы лучше понять это, возьмите зубную щётку в руку и внимательно рассмотрите её. Мало кто знает, что зубная щётка состоит из двух соединённых половинок. Граница между ними — это линия тоньше волоса, проходящая от ручки щётки до её головки, она практически незаметна.
Партнер требует, чтобы головка зубной щётки Colgate была гладкой, с тонкой, не волнистой, не острой линией на конце и не травмировала потребителя при чистке зубов. Это требование направлено на защиту здоровья и безопасности потребителей.
Г-н Три рассказал, что для решения этой сложной проблемы компании пришлось изготовить две половинки формы для зубной щетки, чтобы при их сборке не было практически никаких неровностей, была абсолютная асимптотическая точность, а граница между двумя частями зубной щетки не была бы четко видна на конечном изделии.
Кроме того, компания Colgate также заказала у компании Lap Phuc Company изготовление пресс-форм для одновременного прессования 24 зубных щёток. Изготовление одной точной пресс-формы — задача непростая, и теперь компании приходится изготавливать 24 пресс-формы, чтобы прессовать продукцию с высокой точностью одновременно.
Чтобы решить эту проблему, каждый раз, когда изготавливается новая форма для зубной щётки, рабочий должен сотни раз осмотреть её под микроскопом, чтобы выявить дефекты на заводе, прежде чем отправить её американскому партнёру для приёмки. Если результат не удовлетворит, партнёр может вернуть изделие и потребовать исправлений, что является нормальным.
После года упорной работы компания г-на Три наконец создала для заказчика пресс-форму, удовлетворяющую его требованиям. Многие механические подразделения участвовали в производстве пресс-форм для зубных щёток для компании Colgate, но сдались на полпути. 13 лет назад компания Lap Phuc стала единственным предприятием во Вьетнаме, успешно реализовавшим этот проект. Используя эти точные пресс-формы, компания Colgate-Palmolive Vietnam в промышленном парке My Phuoc III ( Биньзыонг ) ежегодно производит около 250 миллионов зубных щёток для мирового рынка.
После успешного проекта для Colgate американские клиенты познакомились с оборудованием для точной механической обработки во Вьетнаме. С этого момента компания Lap Phuc постепенно включилась в крупную глобальную цепочку создания стоимости, объединяющую Suzuki, Panasonic, Sanyo и Omron... 4 года назад компания начала производить прецизионные пресс-формы для таких известных автопроизводителей, как Tesla и GM (General Motors).
«В автомобилях много деталей, и партнёры часто отдают сложные детали вьетнамцам для изготовления, например, пресс-форм для амортизаторов, аккумуляторных отсеков для электромобилей и т.д. Формы должны быть изготовлены по правильной технологии, иначе при прессовании изделия автомобиль треснет через несколько часов работы. Кроме того, детали должны выдерживать воздействие дождя и солнца. Существуют высокоточные пресс-формы, размеры которых превышают рост человека», — поделился генеральный директор.
Говоря о продукции, выпускаемой компанией, г-н Три отметил, что каждая точная пресс-форма имеет свой уровень сложности, и компания охотно берётся за сложные детали из-за высокой экономической эффективности. Кроме того, чем выше сложность, тем интереснее инженерам-механикам и тем больше уважения они получают от заказчиков.
Он отметил, что американский партнёр следил за компанией Lap Phuc уже восемь лет. Каждый год они отправляли своих людей на завод, чтобы оценить успехи вьетнамского предприятия, а затем решили разместить заказ.
В частности, на барабане стиральной машины Whirlpool из нержавеющей стали имеется круглая пластиковая рамка, которая помогает поддерживать равновесие машины при вращении барабана центрифуги для воды. Если форма изготовлена неправильно, стиральная машина будет вибрировать при сушке. Это деталь со сложной формой. В этом проекте компании Whirlpool Home Appliance Corporation (США) используется 5 образцов форм. Партнёром-посредником выступает A1 Group (известное подразделение, специализирующееся на точной механике, со штаб-квартирой в США), которая заказывает у компании Lap Phuc 4 изделия, а они изготавливают 1.
Поначалу американская сторона не поверила, что вьетнамская компания справится с этой задачей. Когда г-н Три отправился на встречу с партнёром, руководство другой компании лишь вежливо поприветствовало его, пожало руку и ушло. Пять лет спустя, когда компания Lap Phuc изготовила четыре пресс-формы для компонентов стиральных машин Whirlpool, соответствующие требованиям, и он вернулся в A1 Group, руководство компании-партнёра проявило к нему совершенно иное отношение. Они обняли г-на Три и назвали его «коллегой», проявив уважение. Компания Lap Phuc помогла партнёру-посреднику получить заказы от крупной международной производственной сети.
«За последние 30 лет нам не везло в заключении контрактов», — подтвердил г-н Три, добавив, что часть успеха была обусловлена тем, что компании приходилось реинвестировать большие суммы денег в механическое оборудование.
Говоря о будущем направлении развития предприятия, он отметил, что оно стремится стать перерабатывающим подразделением крупных мировых машиностроительных корпораций. То есть, компания Lap Phuc станет ключевым заводом по производству пресс-форм, международным специалистом по обработке, поставляющим прецизионную механическую продукцию.
В настоящее время контракты поступают в подразделение через международных машиностроительных корпораций, выступающих в качестве посредников (в основном из США). Г-н Три отметил, что в сфере точного машиностроения в США нет преемника. 100% американских компаний по производству пресс-форм – это иммигранты из Германии, владельцы – американцы немецкого происхождения. Эти компании существуют уже 2-3 поколения, квалифицированные специалисты достигли пенсионного возраста. До сих пор молодые американцы не стремятся продолжать свой род и выбирать профессию тяжелого машиностроения.
Таким образом, американские машиностроительные корпорации будут в основном получать заказы, а затем передавать их перерабатывающим компаниям, таким как Lap Phuc, для осуществления производства. В будущем американские машиностроительные предприятия станут своего рода международными агентами по гарантии на продукцию. Благодаря такому подходу к сотрудничеству, даже в период эпидемии, заказы остаются стабильными, и 220 сотрудников компании Lap Phuc никогда не остаются без работы. Кроме того, работая через посредников, вьетнамским машиностроительным компаниям не приходится напрямую конкурировать с отечественными или зарубежными машиностроительными предприятиями.
Комментарий (0)