Fabriker utan arbetare, utan ljus i Kina

(Dan Tri) – Många fabriker i Kina har använt robotar och högautomatiserade produktionslinjer, vilket möjliggör drift utan arbetare eller belysningssystem.

Kina ansågs en gång vara världens fabrik, där billig och riklig arbetskraft fanns tillgänglig. Fabriker i Kina kunde vara i drift dygnet runt för att producera stora mängder varor för export runt om i världen.

Nu har många fabriker i Kina ett helt annat sätt att arbeta. Produktionslinjerna är fortfarande i drift dygnet runt, men inne i fabrikerna finns det inte längre några arbetare och det finns inget behov av belysningssystem på natten.

Sådana fabriker kallas "ljuslösa fabriker" eller "mörka fabriker".

Ljusfria fabriker drivna av artificiell intelligens, robotar och avancerade sensorer ... har dykt upp alltmer, vilket representerar en utveckling av tillverkningstekniken i Kina.

Från och med början av 2025 kommer Kinas ljusfria fabriker huvudsakligen att användas inom högteknologiska områden som tillverkning av elfordon, elektronisk utrustning etc.

Hur fungerar en fabrik utan ljus?

En mörkläggningsfabrik är en tillverkningsanläggning där robotar och maskiner arbetar helt autonomt i alla avseenden utan mänsklig inblandning. Dessa anläggningar kan arbeta i mörker eftersom robotarna och de automatiserade maskinerna inte behöver ljus för att fungera.

Robotsystem och automatiska maskiner kan fungera i mörker utan belysning (Foto: TT).

Medan traditionella fabriker kräver tillräckligt stor infrastruktur för att ge en bekväm och säker arbetsmiljö för arbetarna, kan en ljusfri fabrik optimera utrymmet så att maskiner kan fungera mest effektivt.

Grunden för ljusfria fabriker är ett system av robotar och moderna maskiner, kapabla att utföra monterings- och produktinspektionsprocesser ... jobb som tidigare utfördes av människor.

Dessa robotsystem är utrustade med moderna sensorer för att fungera utan ljus och ett artificiellt intelligenssystem som fungerar som "hjärnan" för att hjälpa dem att fungera mest exakt, och justerar automatiskt produktionslinjen därefter utan mänsklig inblandning.

AI-system kan också hjälpa till att snabbt upptäcka defekta produkter under produktionsprocessen så att lämpliga lösningar kan hittas. Enligt rapporter kan vissa fabriker utan belysning producera 99,99 % av produkterna som uppfyller standarderna eftersom maskinerna har optimerats för att eliminera mänskliga fel.

Den mörka driften av en fabrik utan ljus ( Video : Weibo).

Den stora fördelen med fabriker utan belysning

Teknikjätten Xiaomi är ett av de första företagen i Kina som bygger och utvecklar en ljusfri fabrik. Företaget har investerat 2,4 miljarder yuan (330 miljoner dollar) för att bygga en ljusfri fabrik på 81 000 kvadratmeter för att producera sina avancerade telefoner, med en kapacitet på 10 miljoner enheter per år.

Förutom Xiaomi bygger även elbilstillverkaren Geely och många stora företag i Kina sina egna ljusfria fabriker.

Automatiserade system kan bidra till att minimera mänskliga fel under produktionsprocessen (Foto: Getty).

Den största fördelen med ljusfria fabriker är att automatiserade robotsystem kan eliminera mänskliga fel och säkerställa produktionskvaliteten. De kan också arbeta kontinuerligt utan behov av pauser, skift eller semestrar som mänskliga arbetare kräver.

Att de inte behöver belysning, ventilation eller värmesystem hjälper också dessa fabriker att spara 15 till 20 % energi jämfört med traditionella fabriker.

Kontrollerade och slutna arbetsytor utan mänsklig in- eller utgång bidrar också till att skapa en superren miljö, vilket spelar en viktig roll i produktionen av elektroniska apparater.

Kina visar överlägsenhet inom robotik och automationsteknik

Medan amerikanska teknikföretag fokuserar på att bygga avancerade AI-mjukvarusystem, fokuserar kinesiska företag på att utveckla robotar och maskinsystem med hög automatiseringsnivå.

Bara under 2022 använde Kina mer än 290 000 robotar i industriproduktionen, vilket motsvarar 52 % av det totala antalet industriproduktionsrobotar världen över, och överträffar därmed både USA och Japan.

År 2023 kommer andelen industrirobotar i Kina att vara 392 per 10 000 arbetare, vilket vida överstiger det globala genomsnittet på 141 per 10 000 arbetare.

Kina presterar bättre än resten av världen i kapplöpningen om att utveckla robotar (Foto: Chinadaily).

Initiativet "Made in China 2025", som lanserades 2015, har spelat en nyckelroll i att accelerera automatiseringen i Kina.

Den kinesiska regeringen har investerat cirka 1,4 miljarder dollar år 2023 i forskning och utveckling av robotar och automatiserade maskiner. Denna strategi bidrar till att omvandla Kina från en "global fabrik" tack vare låga arbetskraftskostnader till ett högteknologiskt tillverkningskraftverk.

Denna strategi drivs av stigande arbetskraftskostnader och en åldrande arbetsstyrka, samt konkurrens från andra lågkostnadsarbetsmarknader.

Dessutom passar användningen av maskiner och automatiserade system också in i Kinas mål om koldioxidneutralitet för 2026, eftersom ljusfria fabriker kommer att bidra till att spara energiförbrukning och minska utsläpp under produktionsprocessen.

Släckta fabriker väcker oro för arbetslöshet

Även om fabriker som använder robotar och automatiserade maskinsystem medför många fördelar när det gäller produktivitet och effektivitet, väcker denna automatiseringsrevolution också oro över stigande arbetslöshet i Kina.

Enligt World Economic Forums rapport Future of Jobs 2024 förutspår experter att 23 % av arbetstagarna kommer att påverkas av artificiell intelligens under de kommande åren. Rapporten sa också att framsteg inom teknik och digitalisering gradvis leder till en recession på arbetsmarknaden i Kina.

Kapplöpningen om att utveckla AI liknas vid kärnvapenkapprustningen.

I ett tal vid toppmötet om artificiell intelligens i Seoul, Sydkorea, år 2024 betonade datavetaren Max Tegmark det akuta behovet av strikt reglering för att kontrollera AI-system innan det är för sent.

Kapplöpningen om att utveckla AI bland supermakterna väcker oro för att AI kan vara bortom mänsklig kontroll (Foto: AI).

Max Tegmark menar att när människor väl skapar AI-system som kan klara "Turingtestet", vilket betyder att AI har ett intelligent beteende som är likvärdigt med eller oskiljbart från människor, så riskerar mänskligheten att förlora kontrollen över AI-system.

"År 1942 byggde Enrico Fermi den första kärnreaktorn med en självförsörjande kedjereaktion. Ledande fysiker vid den tiden var livrädda, eftersom de insåg att det största hindret för att utveckla en atombomb hade övervunnits. Mycket riktigt, tre år senare dök atombomben upp", delade Max Tegmark.

”AI-modeller som kan klara Turingtestet är en varning till mänskligheten om möjligheten att AI kan spåra ur”, tillade Max Tegmark och jämförde kapprustningen för att utveckla AI med den tidigare kärnvapenkapprustningen.

Innan Max Tegmark uttryckte även många ledande experter inom AI oro för att möjligheten att människor inte skulle kunna kontrollera AI skulle kunna leda till ett hot mot mänsklighetens existens.

Turingtestet är en metod som föreslogs av den brittiske datavetaren Alan Turing år 1950 för att bedöma en dators förmåga att uppvisa intelligent beteende som är likvärdigt med eller oskiljbart från en människas.

Turingtestet formulerades och fokuserar på frågan: "Kan maskiner tänka?"

Enkelt uttryckt, för att administrera testet kommer en utvärderare att kommunicera med en dator och en människa via text, ställa frågor eller ha samtal, men de vet inte vem de kommunicerar med.

En anonym person kommer att ge svar och kommunicera med bedömaren. Datorn kommer att göra detsamma och försöka ge så naturliga svar som möjligt.

Vid den punkt där utvärderaren inte kan skilja mellan datorns svar och människans svar har datorsystemet klarat testet.

Källa: https://dantri.com.vn/cong-nghe/cac-nha-may-khong-cong-nhan-khong-anh-den-tai-trung-quoc-20250416161914536.htm