.
Eksi 300 metreye kadar derinliklerde madencilik yapan ve yıllık 2,5 milyon ton kömür tasarım kapasitesine sahip Khe Cham Kömür Şirketi - TKV, yeraltı madenciliğinin modernizasyonunda öncü birimlerden biridir. Burada inovasyon süreci, el emeğini azaltmaya, üretkenliği artırmaya ve güvenliği sağlamaya yardımcı olan önemli bir adım olan mekanizasyonla başlar. Madencilikte, senkron hidrolik destekle birleştirilmiş büyük kapasiteli kömür kesme makineleri sistemi, fırın aynasının stabilitesini iyileştirmeye, duvar çökmesi riskini azaltmaya ve üretkenliği önemli ölçüde artırmaya yardımcı olmuştur.

Özellikle, aynı anda hem kazıp hem de yükleme yapabilen Combai EBH-45 tünel açma makinesinin çalışması, üretim alanı açma sürecini kısaltmış ve ortalama tünel kazma hızını ayda 40-50 metreye çıkarmıştır. Bununla birlikte, kömür damarını güçlendirmek için su enjeksiyonlu delme teknolojisi, jeolojik tabakanın stabilize edilmesine, tozun azaltılmasına, titreşimin azaltılmasına, madenciler için çevre ve çalışma koşullarının iyileştirilmesine yardımcı olur. Gelişmiş ekipmanların senkronizasyonu sayesinde, Khe Cham Kömür Şirketi'nde son yıllarda iş gücü verimliliği artmış, üretim maliyetleri düşmüş ve çevre ve çalışma koşulları önemli ölçüde iyileştirilmiştir. 6 Nolu Tünel İşletme Sahası'ndan Madenci Doan Trong Thuong şunları söyledi: Daha önce, zincir teknolojisi, delme-patlatma ve manuel yükleme kullanılarak verimlilik 6 ila 7 ton kömür/1 işe ulaşıyordu. Mekanizasyon uygulandığında verimlilik 2 kattan fazla artarak 15 ila 20 ton/işten çıktı. Bu yılın ilk 9 ayında madencilerin geliri ortalama olarak işçi başına 1 milyon VND'nin üzerine çıktı.
Mekanizasyon manuel emeği azaltmaya yardımcı olurken, otomasyon ve bilgisayarlaşma tüm madenin "beyni" gibi davranarak üretimi daha verimli, doğru ve güvenli bir şekilde yönetmeye yardımcı olur.
Toplam yatırım tutarı 207 milyar VND'yi aşan Khe Cham III Maden Otomasyon İzleme ve Kontrol Sistemi Projesi'nin 2025 yılı ortalarında tamamlanması planlanıyor. Sistem, 170'ten fazla kamera, 70 km fiber optik kablo ve sinyallerden oluşuyor ve tüm maden sahasını, havalandırmayı, enerji santralini ve basınçlı hava istasyonunu birbirine bağlayan kapalı bir kontrol ağı oluşturuyor.
Mühendisler, Merkezi Operasyon Merkezi'nden kömür kesiminden nakliyeye, su pompalamadan metan gazı uyarısına kadar madendeki tüm operasyonları gerçek zamanlı olarak izleyip kontrol edebilir. Tüm teknik parametreler merkezi veri platformunda dijitalleştirilip senkronize edilerek, operatörlerin maden durumunu anında kavramasına ve sorunları saniyeler içinde çözmesine yardımcı olur. Proje, tüm üretim sürecini otomatikleştirmenin yanı sıra, tüm operasyonların dijital teknolojiyle yönetilip optimize edildiği "akıllı madenler" çağını da başlatıyor.
Khe Cham Coal'daki değişiklikler aynı zamanda Vietnam Ulusal Kömür ve Maden Endüstrileri Grubu'nun (TKV) yeraltı kömür madenlerinde uyguladığı kapsamlı modernizasyon stratejisinin de tipik bir örneğidir.

senkron hidrolik.
TKV, sistem genelinde "Üç Dönüşüm"ü (Mekanizasyon - Otomasyon - Bilgisayarlaşma) etkin bir şekilde uygulayarak, bunu verimli, güvenli ve sürdürülebilir üretim modelinin temel direği olarak görmüştür. TKV bugüne kadar 14 Combai EBH-45 hattı, 26 yarı mekanize hat işletmeye almış ve eğimli kuyulardan taşınan kömürün neredeyse %100'ü otomatik konveyör bantlara aktarılmaktadır. Quang Ninh'deki yeraltı madenlerinin yaklaşık %70'inde otomatik elektrik sistemleri mevcut olup, pompa istasyonlarının ve fanların %60'ı uzaktan izlenmektedir ve bu da kademeli olarak "yeşil - temiz - az çalışan - yüksek verimli madenler" modelini oluşturmaktadır.
TKV, tüm alanlarda dijital dönüşüm sürecini de hızlandırıyor. 3 boyutlu jeolojik haritalar, rezervlerin yönetilmesine ve madencilik dalgalanmalarının izlenmesine yardımcı oluyor; veri merkezleri, sistemdeki tüm yeraltı madenlerini birbirine bağlıyor. Malzeme, finans, insan kaynakları ve elektronik vardiya devir teslim platformları için entegre yönetim yazılımları yaygın olarak kullanılıyor ve bu da birleşik bir işletme süreci yaratıyor. Bu sayede üretim verileri gerçek zamanlı olarak birbirine bağlanıp izleniyor ve bu da verimliliğin optimize edilmesine, üretkenliğin artırılmasına ve operasyonun her aşamasında güvenliğin sağlanmasına yardımcı oluyor.
Teknolojik inovasyon süreci, Vietnam kömür endüstrisine giderek daha modern, güvenli ve akıllı bir madencilik, işletme ve yönetim sistemiyle yeni bir görünüm kazandırıyor. Bu, güvenli, verimli ve çevre dostu üretime doğru kaçınılmaz bir yolculuktur; kömür endüstrisinin ulusal enerji güvenliğini sağlamadaki temel rolünü teyit ederken, Quang Ninh eyaletinin ekonomik büyümesine ve yeşil ve sürdürülebilir kalkınma hedeflerine önemli bir katkı sağlamaktadır.
Kaynak: https://baoquangninh.vn/hien-dai-hoa-khai-thac-than-ham-lo-an-toan-nang-cao-hieu-qua-3382752.html






Yorum (0)