یہ طریقہ مختلف تنظیموں کے ماہرین کے بہت سے گروپوں کی مشترکہ تحقیق کا نتیجہ ہے، جیسے کیمبرج یونیورسٹی (یو کے)، نانیانگ ٹیکنولوجیکل یونیورسٹی (سنگاپور)، پال شیرر انسٹی ٹیوٹ (سوئٹزرلینڈ)، فنش ٹیکنیکل ریسرچ سینٹر، آسٹریلین نیوکلیئر سائنس اینڈ ٹیکنالوجی آرگنائزیشن...
نئی تکنیک تھری ڈی پرنٹنگ کے دوران دھاتی مرکبات میں ساختی تبدیلیوں کی اجازت دیتی ہے، روایتی ہیٹ فورجنگ طریقہ کا سہارا لیے بغیر ان کی خصوصیات کو ٹھیک کرتی ہے جو ہزاروں سالوں سے استعمال ہو رہا ہے۔ تحقیق کے نتائج باضابطہ طور پر جرنل نیچر کمیونیکیشنز میں شائع کیے گئے ہیں۔
جدید 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے دیگر مینوفیکچرنگ طریقوں پر بہت سے فوائد ہیں۔ یہ پیچیدہ شکلیں بنانے کی اجازت دیتا ہے اور روایتی مینوفیکچرنگ طریقوں سے بہت کم مواد استعمال کرتا ہے۔ تاہم، اس کے کچھ نقصانات بھی ہیں۔
کیمبرج یونیورسٹی کی تحقیقی ٹیم سے تعلق رکھنے والے ڈاکٹر میٹیو سیٹا نے کہا، "ایک اہم مسئلہ پیداوار کے بعد مصنوعات کو بہتر کرنے کی ضرورت کی وجہ سے زیادہ پیداواری لاگت ہے۔"
کانسی کے زمانے سے، دھاتی مصنوعات کو حرارتی اور جعل سازی سے بنایا گیا ہے۔ یہ طریقہ دھات کو مطلوبہ شکل میں ڈھالنے کی اجازت دیتا ہے اور اسے ضروری خصوصیات فراہم کرتا ہے، جیسے لچک یا طاقت۔
تاہم، موجودہ 3D پرنٹنگ کی تکنیک خصوصیات کے اسی طرح کے کنٹرول کی اجازت نہیں دیتی ہیں، اس طرح پرنٹنگ مکمل ہونے کے بعد مسلسل تکنیکی مداخلت کی ضرورت ہوتی ہے۔
سیٹا اور ساتھیوں نے 3D پرنٹنگ میٹل پروسیسنگ کا ایک نیا طریقہ تیار کیا ہے جو لیزر کے ساتھ پگھلاتے ہوئے مواد کی اندرونی ساخت پر کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ طریقہ معیاری لیزر تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، لیکن اس عمل میں معمولی ترمیم کے ساتھ۔
"ہم نے دریافت کیا کہ لیزر ایک 'مائیکرو ہتھوڑے' کے طور پر کام کرتا ہے، جو 3D پرنٹنگ کے عمل کے دوران دھات کو سخت کرنے میں مدد کرتا ہے،" ڈاکٹر میٹیو سیٹا نے کہا۔
نئے 3D پرنٹنگ کے طریقے کا استعمال کرتے ہوئے دھات سے بنی مصنوعات میں تھیوری اور پریکٹیکل ٹیسٹنگ دونوں لحاظ سے روایتی طریقوں سے تیار کردہ اسٹیل کے برابر خصوصیات ہوتی ہیں۔
ماہرین نے مزید کہا کہ "ہمیں یقین ہے کہ یہ طریقہ دھاتی 3D پرنٹنگ کی لاگت کو کم کرے گا، پائیداری کو بہتر بنائے گا اور میٹالرجیکل صنعت میں انقلاب برپا کرے گا۔"
(سیکیورٹی لیب کے مطابق)
ماخذ






تبصرہ (0)