لا يزال قطاع معالجة النفط والغاز في فيتنام يتمتع بمساحة كبيرة للتطوير.

في الوقت الحاضر، أصبحت المنتجات المشتقة من البترول (التي يتم إنشاؤها من خلال معالجة النفط والغاز) جزءًا أساسيًا من حياة الإنسان، ويتزايد الطلب على هذه المنتجات. وتشمل هذه المنتجات نوعين: المنتجات البترولية المكررة والمنتجات البتروكيماوية.

حيث أن المنتجات النفطية المكررة الرئيسية هي الوقود مثل الغاز والبنزين والكيروسين ووقود الطائرات ووقود الديزل (DO) ووقود الأفران (FO) وبعض المنتجات الأخرى غير الوقود مثل المذيبات لصناعة المطاط وإنتاج الطلاء ومواد التشحيم والشحوم والإسفلت والشمع والبارافين وغيرها.

مصفاة زيت دونج كوات

المنتجات البتروكيماوية هي منتجات كيميائية قامت بتغيير البنية الجزيئية للمواد الخام مثل البترول أو المنتجات الوسيطة لمصافي النفط أو من الغاز الطبيعي. تُستخدم المنتجات البتروكيماوية في كل مجالات الحياة، بدءًا من تغليف المواد الغذائية وحتى الأدوات المنزلية، وعلى الطريق وفي مكان العمل. على سبيل المثال، في أحدث الطائرات الجديدة، طائرة بوينج 787 دريملاينر، تشكل المواد المركبة الحديثة من المنتجات البتروكيماوية أكثر من نصف الهيكل الرئيسي. ويمكن القول أن صناعة البتروكيماويات تلعب دوراً في ربط قطاع استغلال النفط والغاز بالصناعات المهمة في الاقتصاد ، من المنسوجات والبلاستيك والمطاط إلى الأدوية ومستحضرات التجميل وغيرها.

في فيتنام، بدأ قطاع البتروكيماويات في عام 1982 بمصافي نفط بسيطة وصغيرة الحجم مثل مصفاة كات لاي للنفط (التابعة لشركة سايجون بترو)، وفو مي (التابعة لشركة بتروفيتنام )، وكان ثو (التي استثمرت فيها شركة RPC، وهي شركة تايلاندية، ثم انتقلت إلى مستثمرين فيتناميين) ومصانع بتروكيماوية فردية مثل مصنعين للبلاستيك من نوع PVC (استثمرت فيهما شركة Vinachem - TPC Vina Joint Venture (تايلاند) وشركة Petrovietnam - Petronas Joint Venture)، ومصنع إنتاج مواد التلدين DOP (استثمرت فيه شركة Petrovietnam وVinachem وLG)، ومنتجات داعمة لاستخدام البلاستيك من نوع PVC المستخدم عادة في البناء.

وهناك أيضًا مصانع لإنتاج الأسمدة النيتروجينية من الغاز الطبيعي (فو مي وكا ماو التي تستثمر فيها شركة بتروفيتنام). ومع ذلك، لم تكتمل سلسلة قيمة تكرير البتروكيماويات من النفط الخام إلى المنتج البتروكيماوي النهائي، وهو البلاستيك البولي بروبلين، إلا بعد أن بدأت مصفاة دونج كوات للنفط في العمل (2009). وبعد ذلك، عندما بدأ تشغيل مصفاة نغي سون ومجمعات البتروكيماويات في لونغ سون وعدد من المصافي/المجمعات الأخرى، بدأت صناعة البتروكيماويات في فيتنام في التطور من تكرير النفط إلى البتروكيماويات والبتروكيماويات من الغاز الطبيعي.

BSR تنجح في البحث وإنتاج حبيبات بلاستيكية جديدة من مادة البولي بروبيلين في عام 2024

في المستقبل، لن تكون فيتنام بعيدة عن الاتجاه العالمي المتمثل في الجمع بين التكرير والبتروكيماويات في مصنع واحد لزيادة الأرباح. ومن الواضح أن الاتجاه المتزايد لإنتاج المنتجات البتروكيماوية أصبح واضحا. سيتم تحديث مصافي البتروكيماويات الحالية مثل دونج كوات، ونغي سون، ولونج سون، وغيرها لتكون قادرة على معالجة النفط الخام منخفض الجودة بأسعار أرخص وتحويله إلى منتجات نفطية مكررة أنظف وأقل تلويثا للبيئة؛ بالإضافة إلى البنزين، سيكون هناك أنواع أخرى من الأسفلت، ومواد التشحيم، والكبريت، والعديد من الأنواع الجديدة من المنتجات البتروكيماوية الوسيطة والنهائية.

سيتم إنتاج المنتجات البتروكيماوية باستخدام التكنولوجيا الحديثة والمتقدمة، مع التركيز على البتروكيماويات من الغاز الطبيعي، الذي يعد القوة المستقبلية لفيتنام مع حقول الغاز البحرية الممتدة من الشمال إلى الجنوب. تشكل مجمعات تكرير البتروكيماويات والغاز مثل دونج كوات، ونغي سون، ولونغ سون، وفو مي، وكا ماو، والمنطقة الوسطى، وغيرها من المنتجات المتنوعة، أساسًا لتطوير الصناعات ذات الصلة، وتوفير المواد الخام المحلية المستقرة لصناعة الكيماويات، ودعم الصناعة وصناعة النسيج لزيادة القدرة التنافسية، والتكامل مع المنطقة، والاستفادة من اتفاقيات التجارة الدولية والحكومية مثل الشراكة عبر المحيط الهادئ (TPP)، ومنطقة التجارة الحرة لرابطة دول جنوب شرق آسيا (AFTA) أو منظمة التجارة العالمية (WTO).

يجب أن نتذكر أنه في السنوات الأولى من القرن الحادي والعشرين، كانت جميع أنشطة تكرير البتروكيماويات في فيتنام تقريبًا يتم توفيرها من قبل مصفاة دونج كوات للنفط (التي تديرها شركة بينه سون للتكرير والبتروكيماويات المساهمة - BSR) التابعة لمجموعة فيتنام للنفط والغاز، وكان الباقي يأتي من مصفاة با ريا - فونج تاو للنفط بسعة حوالي 2000 برميل / يوم ولم تتمكن من تلبية الطلب المتزايد. معظم المنتجات الموردة للسوق هي من خلال مشاريع مشتركة مع شركات أجنبية كبيرة.

وبحسب تقرير صادر عن شركة سولومون أسوشيتس - وهي شركة مرموقة تقوم بتقييم كفاءة أكثر من 85% من مصافي التكرير العالمية، فإن مصفاة دونج كوات للنفط هي واحدة من أكثر مصافي التكرير كفاءة في منطقة آسيا والمحيط الهادئ. حققت شركة BSR مستويات عالية في مقاييس الأداء الرئيسية لشركة سليمان فيما يتعلق بالاستعداد التشغيلي واستغلال الطاقة ومؤشر كفاءة الطاقة في المحطة.

في السنوات الأخيرة، أطلقت فيتنام بشكل مستمر سلسلة من مشاريع تكرير البتروكيماويات التي تبلغ قيمتها مليارات الدولارات. ارتفعت قدرة تكرير البتروكيماويات في فيتنام إلى ثلاثة أمثالها في خمس سنوات، من 140 ألف برميل يوميا في عام 2016 إلى 500720 برميل يوميا في عام 2020.

يتم إنشاء الماس من النفط الخام.

وفيما يتعلق بالمنتجات البتروكيماوية، فإن الإنجاز الأعظم لصناعة البتروكيماويات الفيتنامية حتى الآن هو بناء مصنعين للأسمدة النيتروجينية في با ريا - فونج تاو وكا ماو بطاقة إجمالية تبلغ 1.6 مليون طن سنويا. ومع ذلك، فإن النيتروجين هو صناعة إنتاج بتروكيماوية خاصة، تستخدم الميثان فقط كمادة خام متاحة في الغاز الطبيعي، لذلك إذا قمنا فقط بحساب العمليات الصناعية لصناعة البتروكيماويات من الأوليفينات الخفيفة وBTX (الهيدروكربونات العطرية مثل البنزين والتولوين والزيلين)، فإن فيتنام لديها خط إنتاج واحد فقط من PP (البولي بروبيلين) في دونج كوات (كوانج نجاي) بسعة 150 ألف طن / سنة، مما يضمن حوالي 30٪ من الطلب المحلي.

ينتج مجمع مصفاة نغي سون للبتروكيماويات البنزين والزيلين والبروبيلين بطاقة إجمالية تبلغ حوالي 1.35 مليون طن سنويًا؛ ينتج مجمع البتروكيماويات في لونغ سون الأوليفينات الخفيفة بطاقة إنتاجية تبلغ نحو 1.6 مليون طن سنويا. ومن ثم فإن الحاجة إلى توسيع وتحويل مصفاة دونج كوات للنفط نحو زيادة نسبة المنتجات البتروكيماوية أمر ملح للغاية. بفضل الظروف المواتية للغاية للوصول إلى الغاز الطبيعي من حقل الحوت الأزرق (قبالة ساحل فيتنام الوسطى)، فإن نشر إنتاج البتروكيماويات هنا أمر ممكن تمامًا.

إلى جانب ذلك، تنتج مصانع الأسمدة "فو مي" و"كا ماو" وتزود السوق بنحو 1.6 مليون طن من اليوريا سنويًا (ما يمثل نحو 75% من الطلب المحلي على اليوريا) ومنتجات الأسمدة الأخرى مثل NPK والأسمدة العضوية والكائنات الدقيقة التي تطبق العلوم والتكنولوجيا العالية... مما يساهم في استقرار سوق الأسمدة المحلية ودعم المزارعين في الإنتاج الزراعي وضمان الأمن الغذائي الوطني.

بالإضافة إلى ذلك، يضم قطاع النسيج في صناعة البتروكيماويات مصنع ألياف البوليستر دينه فو، الذي ينتج منتجات ألياف معاد تدويرها عالية الجودة (ألياف DTY المعاد تدويرها) للأسواق المحلية والإقليمية، وهو أمر مهم لحماية البيئة. حتى الآن، أنتجت شركة Dinh Vu Fiber Factory أكثر من 6000 طن من خيوط DTY من جميع الأنواع، مع جودة المنتج من الدرجة AA التي تزيد عن 92%، والمنتجات من خيوط متجددة من الدرجة A تصل إلى 90%. على وجه الخصوص، بعد العديد من الجهود المبذولة لتحسين التكنولوجيا وتعزيز المهارات وانضباط العمل لدى العمال، بدعم من خبراء من SSFC، تمت الموافقة على منتجات خيوط DTY لشركة فيتنام للبتروكيماويات والألياف المساهمة (VNPoly) من قبل العديد من العلامات التجارية الرائدة في مجال الأزياء في العالم لتصبح هذه المؤسسة موردًا للخيوط.

وبالإضافة إلى ذلك، وفقًا لجمعية التعبئة والتغليف في فيتنام (VIPAS)، شهدت صناعة التعبئة والتغليف البلاستيكية في السنوات الأخيرة أيضًا نموًا قويًا بمعدل نمو متوسط ​​يزيد عن 25٪ سنويًا بسبب النمو الجيد لصناعة الأغذية. وسيكون هذا بمثابة القوة الدافعة لصناعة البتروكيماويات المحلية مع تزايد الطلب الاستهلاكي.

إن استعراض تطور بعض المنتجات والمصانع في صناعة معالجة النفط والغاز يظهر أن الفرص والمجالات المتاحة لتطوير إنتاج البتروكيماويات في فيتنام واعدة للغاية بشكل عام. وبحسب بحث أجراه معهد البترول الفيتنامي، فإن استهلاك الفرد في فيتنام لا يتجاوز خمس استهلاك العالم، ومن المتوقع أن يبلغ الطلب على المنتجات البتروكيماوية في فيتنام بحلول عام 2035 نحو 10 ملايين طن، ومن بينها البولي إيثيلين، والبولي بروبيلين، والبولي فينيل كلوريد، والبولي إيثيلين تيريفثالات، وهي المنتجات ذات الاستهلاك الأكبر.

ولتطوير صناعة البتروكيماويات، تتبنى حكومتنا سياسات تتناسب مع القدرات الفعلية للشركات ومتطلبات السوق المتغيرة باستمرار في المنطقة والعالم، مثل تعزيز مشاريع الاستكشاف والاستغلال والخدمات وحتى معالجة النفط والغاز. ونظراً للقدرة التكنولوجية والمالية المحدودة، تحتاج فيتنام إلى التعاون مع الشركاء الأجانب للحصول على أحدث التكنولوجيا الممكنة فضلاً عن تخفيف العبء المالي. وفيما يتعلق بالموارد البشرية، يمكن لفيتنام أن تكون واثقة من قدرتها على تلقي وتشغيل العمليات التكنولوجية الحديثة مع الشركاء.

بالعودة إلى مسألة "يمكن معالجة النفط والغاز وتحويلهما إلى ماس"، ليس فقط من الناحية النظرية، بل تمكن الجيولوجيون في جامعة ستانفورد (الولايات المتحدة الأمريكية) من إنشاء ماس من النفط الخام (في عام 2020 وفقًا لـ Science Advances) نظيف تمامًا (بدون مواد كيميائية، معادن...) ويستهلك القليل من الطاقة. ويعد هذا إنجازًا رائدًا في تصنيع المواد الدائمة، مع تطبيقات مهمة في صناعات الطيران والفضاء وغيرها، وبالطبع يتمتع بقيمة عالية للغاية. وفي الوقت نفسه، يعد النفط الخام الفيتنامي أفضل نفط خام في العالم، لذلك لدينا كل الأسباب للاعتقاد بأن بلادنا قادرة في المستقبل أيضًا على إنتاج الماس، وهو أفضل المواد المستخدمة في صناعة الطيران والفضاء في العالم.

لقد قامت شركة بتروفيتنام بتشكيل وبناء ووضع الأساس لتطوير صناعة البتروكيماويات في فيتنام؛ تشغيل مشاريع النفط والغاز الرئيسية تجارياً حالياً بما في ذلك: مصفاة دونج كوات للنفط، ومصفاة نجي سون للنفط ومجمع البتروكيماويات، وأسمدة فو ماي، وأسمدة كا ماو... توفير ما يزيد على 13.5 مليون طن من أنواع مختلفة من البنزين والنفط سنوياً، مما يلبي نحو 75% من الطلب المحلي على البنزين والنفط؛ 2.5-2.8 مليون منتج بتروكيماوي، تلبي 25-30% من الطلب المحلي؛ توفير 2.3-2.5 مليون طن من الأسمدة، وتلبية أكثر من 70% من الطلب المحلي على الأسمدة.

تونغ دونغ

المصدر: https://www.pvn.vn/chuyen-muc/tap-doan/tin/bbfc0108-b49b-4ab3-a83f-5c7dfd654f0d