Unternehmen bewegen sich in Richtung Lean Manufacturing

Lean Manufacturing ist ein Modell, das aus einem System von Prinzipien und Verbesserungsinstrumenten besteht und auf dem Prinzip der kontinuierlichen Verbesserung und der maximalen Nutzung von Ressourcen zur Herstellung von Produkten oder Erbringung von Dienstleistungen basiert. Experten zufolge konzentriert sich dieses Modell auf die Minimierung von Abfall in Produktionsprozessen und die Verbesserung der Arbeitseffizienz.

Der Einsatz neuer Maschinen und Technologien ist unerlässlich, um die Produktionseffizienz von Unternehmen zu verbessern. Illustrationsfoto: Van Gia

Um die Produktivität zu steigern und die Betriebseffizienz zu optimieren, achten Unternehmen verstärkt auf Lösungen zur Rationalisierung der Produktion und Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit ihrer Waren und Dienstleistungen und wenden diese an.

Lösungen zur Verbesserung der Geschäftsleistung

Im Produktionsprozess gibt es tatsächlich Phasen, in denen Abfall entsteht. Wenn Unternehmen diesen begrenzen können, erhöht sich die Produktionseffizienz.

Der Direktor der Hanh Gia Management Consulting Company Limited ( Ho-Chi-Minh -Stadt), Le Phuoc Van, sagte: „Allein in der Holzproduktion waren in der Vergangenheit bis zu 80 % der Produktionsaktivitäten und -kosten ohne Mehrwert oder verschwenderisch. Verschwendung ist eng miteinander verknüpft. Zu den Verschwendungen zählen: Überproduktion, Lagerabfälle, Transportschäden, Produktmängel usw. Darüber hinaus gibt es in der Produktion weitere Verschwendungsprobleme wie Wartezeiten, Betriebsabfälle oder Prozessabweichungen. Unternehmen sind gezwungen, ihre Prozesse zu rationalisieren, um diese Verschwendung zu minimieren.“

Dieser Ansicht ist auch Herr Huynh Minh Quoc, Generaldirektor der Athena I&E Joint Stock Company (Ho-Chi-Minh-Stadt) und Experte für angewandtes Lean Management. Er sagte: „Die Erforschung und Anwendung eines umfassenden Lean 4.0-Unternehmensmanagementsystems in Kombination mit der Planung und dem Aufbau einer Strategie für die digitale Transformation ist in der neuen Situation ein angemessener und notwendiger Schritt, den Unternehmen erforschen und umsetzen müssen. Auf diese Weise kann der Personalapparat rationalisiert, die Arbeitsproduktivität gesteigert, die Leistung verbessert und eine schnelle und stabile Entwicklung in Breite und Tiefe erreicht werden. Die „Digitalisierung“ wird Unternehmen dank der Anwendung moderner Wissenschaft und Technologie dabei helfen, schnell und weit voranzukommen. Jedes Unternehmen verwaltet die Produktion und die Prozesse anders, sodass es proaktiv geeignete Lösungen vorschlagen und so die Effizienz steigern kann.“

Um eine schlanke und umweltfreundliche Produktion zu erreichen, müssen Manager oder Unternehmensleiter eine langfristige Denkweise mit einem langfristigen Fahrplan haben, nicht einen kurzfristigen Sprung. Gleichzeitig müssen sie darauf achten, dass ein Personalteam, das die gleiche Philosophie wie sie selbst teilt, geschult wird, um die Effizienz bei der Anwendung zu steigern.

Nguyen Van Thu, Vorstandsvorsitzender der GC Food Joint Stock Company (Ho Nai Industrial Park), sagte: „Durch die Steigerung der Produktproduktivität können Unternehmen strenge Umweltschutzanforderungen besser umsetzen. Das Unternehmen strebt den Aufbau eines Betriebssystems an, das Risiken überwacht, Transparenz gewährleistet und die Voraussetzungen für langfristiges Wachstum schafft. Die fünf Faktoren Organisation, Lieferkette, Produkte, Mitarbeiter und Kunden bilden die Grundlage für die Umsetzung nachhaltiger Entwicklungslösungen.

Erhöhen Sie die Anzahl der Anwendungen, um die Produktion zu optimieren

Binh Tien Consumer Goods Manufacturing Company Limited (Biti's) betreibt Fabriken in Dong Nai , Ho-Chi-Minh-Stadt und anderen Orten. Laut Vu Le Quyen, Generaldirektorin des Unternehmens, hat Biti's in seinen Fabriken Flächen optimiert, Kosten gesenkt, die Produktivität verbessert und ein effektives Betriebsmodell entwickelt. Die größte Errungenschaft ist die veränderte Denkweise und Teamleistung, die Grundlage für nachhaltigen Erfolg. Nach über fünf Jahren Lean-Praxis hat Biti's' Fabrik Flächen optimiert, Kosten gesenkt, die Produktivität verbessert und ein effektiveres Betriebsmodell entwickelt. Biti's wird auch in Zukunft schlanke und effiziente Produktion anwenden, um neue Produkte herzustellen und dieses Modell auszuweiten.

Laut Nguyen Tan Loc, Vorstandsvorsitzender der GSB Steel Structure Joint Stock Company (Bezirk Tan Trieu, Provinz Dong Nai), stellt das Unternehmen seinen Produktionsprozess schrittweise umweltfreundlicher um, um die Geschäftseffizienz zu verbessern. In jüngster Zeit war das Unternehmen stets bestrebt, optimale Konstruktionslösungen zu finden, um sowohl die Kosten für die Partner zu minimieren als auch nachhaltige, umweltfreundliche Werke zu schaffen. GSB hat mit Partnern aus Australien zusammengearbeitet, um deren Technologie und Vorteile für seinen Produktionsprozess zu nutzen und so sowohl eine hohe Arbeitseffizienz zu erzielen als auch den Partnern umweltfreundliche Fabrikbaulösungen anzubieten.

Herr Le Phuoc Van teilt seine Erfahrung mit und erklärt, dass Unternehmen drei Phasen durchlaufen müssen, um effektiv zu produzieren. Die erste Phase besteht in der Investition in Ausrüstung und der Nutzung externer Kräfte zur Steigerung der Produktivität. Die zweite Phase besteht in der Standardisierung der Produktion, der Standardisierung von Ressourcen und schließlich in der Innovation. Derzeit konzentrieren sich die meisten Unternehmen häufig auf die technologische Ausrüstung und schenken den übrigen Faktoren nicht die gebührende Aufmerksamkeit. Das bedeutet, dass Unternehmen sich zu sehr auf externe Kräfte konzentrieren und interne Kräfte vergessen, die sich proaktiv anpassen und verändern können. Der menschliche Faktor ist der wichtigste: Wie wählen Menschen die richtige Ausrüstung sowie Betriebs- und Produktionsprozesse aus, um die Kosten zu optimieren, denn der Produktivitätsindex ist das entscheidende Kriterium für Unternehmen.

Van Gia

Quelle: https://baodongnai.com.vn/kinh-te/san-xuat-kinh-doanh/202508/doanh-nghiep-huong-den-san-xuat-tinh-gon-6fa0031/