Unternehmen wollen mit „grüner Produktion“ ihre Türen für den Export öffnen

Im Eisen- und Stahlkomplex Hoa Phat Hai Duong hat die Hoa Phat Group eine saubere Koksproduktionstechnologie mit Wärmerückgewinnung eingesetzt – eine umweltfreundliche, energiesparende Produktionstechnologie. Foto: THANH CHUNG

Transformation der „grünen Fertigung“

Brother Vietnam Industrial Co., Ltd. im Phuc Dien Industrial Park (Cam Giang) ist ein zu 100 % von Japan finanziertes Unternehmen. Jedes Jahr produziert das Unternehmen 1 Million Drucker, Faxgeräte, elektronische Geräte ... und etwa 2 Millionen Produkte an Zubehör, Ersatzteilen, Komponenten und Details für die oben genannten Maschinentypen. Für die Produktion verbraucht das Unternehmen durchschnittlich 3,2 Millionen Kilowattstunden Strom pro Monat.

Bei einem Erfahrungsaustausch zum Thema Energiesparen auf einer kürzlich von Hai Duong Electricity One Member Co., Ltd. organisierten Kundenkonferenz sagte ein Vertreter der Brother Vietnam Company, dass das Unternehmen neben der Implementierung von Energiesparlösungen auch in moderne, leistungsstarke Maschinensysteme investiert habe, um den Produktionsprozess zu optimieren und den Energieverbrauch zu minimieren.

Im Jahr 2024 wird das Unternehmen zahlreiche Produktionsanlagen für Kunststoffformen, die Leiterplattenproduktion, Klimaanlagen, Luftkompressor-Steuerungssysteme usw. verbessern und die neuesten Energiespartechnologien einsetzen. Dadurch werden jährlich über 281.000 kWh eingespart.

Unternehmen investieren in Solarstromanlagen auf ihren Dächern und tragen so zur Diversifizierung der Energiequellen und zur Verringerung der Abhängigkeit vom Netzstrom bei. Derzeit betreibt das Unternehmen stabil zwei Solarstromanlagen mit einer Gesamtleistung von 1.006 kW.

Bei der Stahlproduktion muss die Hoa Phat Group große Mengen Strom, Wasser und Kohle verbrauchen. Daher stehen Energieeinsparung und Umweltschutz für die Gruppe immer an erster Stelle. Im Eisen- und Stahlkomplex Hoa Phat Hai Duong hat die Gruppe eine saubere Koksproduktionstechnologie mit Wärmerückgewinnung eingesetzt – eine umweltfreundliche, energiesparende Produktionstechnologie. Mit dieser Technologie verfügt der Eisen- und Stahlkomplex Hoa Phat Hai Duong derzeit über eine Stromerzeugungskapazität von 64 MW, was einer Selbstversorgung von etwa 70 % mit Strom für die Produktion entspricht.

Die Gruppe erneuerte das Hochdruck-Kaltwasser-Körnungsschlackenproduktionssystem und investierte in eine zusätzliche Hochofenschlackenmahllinie im Hai Duong Eisen- und Stahlproduktionskomplex. Gleichzeitig werden zahlreiche Maßnahmen ergriffen, um die Staubentwicklung im Stahlproduktionsprozess zu kontrollieren. Der beim Stahlschmelzprozess gewonnene Eisenstaub und der Stahlwalzzunder werden in den Produktionsstufen wiederverwendet, was Kosten spart und zum Umweltschutz beiträgt.

Durch die Energieumwandlung und die Anwendung „grüner Produktionsprozesse“ konnten diese Unternehmen zusätzliche Umweltzertifizierungen erlangen und so ihre Exportmärkte erweitern.

Doppelter Nutzen

Die Nutzung erneuerbarer Energien, einschließlich Solarstrom auf den Hausdächern, ist für viele Unternehmen auch eine Möglichkeit, eine Öko-Zertifizierung für ihre Produktion zu erhalten.

Der Übergang zur „grünen Fertigung“ in Unternehmen bringt doppelte Vorteile. Dabei geht es nicht nur darum, Kosten zu sparen und den Wettbewerbsvorteil zu erhöhen, sondern auch darum, dass Unternehmen gemeinsam einen Beitrag zum Umweltschutz leisten.

Durch die Anwendung umweltfreundlicher Fertigungsmethoden können Unternehmen ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem internationalen Markt steigern. Für „schwierige“ Märkte wie Europa, die USA und Japan müssen Exportprodukte Umweltstandards erfüllen. Die Nutzung grüner Energie, nachhaltiger Produktionsprozesse und umweltfreundlicher Materialien wird für Exportunternehmen von Vorteil sein, um in diese Märkte vorzudringen.

Investitionen in energiesparende Gerätesysteme oder die Verbesserung der Geräte und die Verwendung umweltfreundlicher Materialien sind eine grundlegende Lösung, die Unternehmen dabei hilft, im Falle von Vorfällen langfristig Kosten für Materialien, Energie, Abfallbehandlung und Umweltverschmutzung zu sparen …

Durch den Einsatz umweltfreundlicher Produktionsprozesse gewinnen Unternehmen Sympathie bei Verbrauchern und Investoren und verbessern so ihr Image und ihren Ruf bei den Kunden. Neben den wirtschaftlichen Vorteilen ist die Anwendung einer grünen Produktion für Unternehmen auch eine Möglichkeit, zum Umweltschutz, zur Emissionsreduzierung und zur Reaktion auf den Klimawandel beizutragen.

Viele Unternehmensführer gaben an, dass sie auf ein umweltfreundliches Produktionsmodell umsteigen wollten, die Kapitalinvestitionen für die Ausrüstungssysteme jedoch zu groß seien. Gleichzeitig sind Unternehmen im Allgemeinen, insbesondere kleine und mittlere Unternehmen, aufgrund objektiver Faktoren wie der Covid-19-Pandemie, dem Taifun Yagi und aktuell der US-Zollpolitik mit zahlreichen Schwierigkeiten konfrontiert.

Unternehmen möchten ihre Anlagen modernisieren und auf eine umweltfreundliche Produktion umsteigen, um mit ihren Produkten Wettbewerbsvorteile zu erzielen und anspruchsvolle Märkte zu erschließen. Allerdings sind die Kosten für Investitionen in Maschinensysteme zur Umstellung auf eine umweltfreundliche Produktion nicht gering. Die Unternehmen erwarten von der Regierung Lösungen für unterstützende Mechanismen und Strategien, insbesondere Kapitalunterstützung für Investitionen in moderne Ausrüstung, die Umstellung auf umweltfreundliche Produktion und eine nachhaltige Entwicklung.

VERTRAUTE

Quelle: https://baohaiduong.vn/doanh-nghiep-san-xuat-xanh-de-rong-cua-xuat-khau-409579.html