Die Auszeichnungen für „hervorragende und kreative Mitarbeiter“ wurden direkt am Nähband überreicht.

Wirksame Initiativen

Bisher mussten Mitarbeiter Knöpfe mit glatten Oberflächen manuell nach ihrer Oberfläche sortieren und anschließend in eine Maschine einlegen. Dieser kleine Arbeitsschritt war zeitaufwändig und fehleranfällig. Anfang 2025 wurde das „Oberflächensortiersystem mit Sensoren und Relais“ eingeführt, das deutliche Verbesserungen brachte.

Dieses Sensorsystem erkennt die Farbe, sortiert die Knöpfe korrekt, ordnet sie an und führt sie direkt der Nähmaschine zu. Schluss mit dem Hantieren mit Knöpfen und Nähfehlern. Die gesamte Produktionslinie wird dadurch effizienter.

„Früher war es ein Albtraum, Vorder- und Rückseite von Knöpfen zu unterscheiden. Wenn man sie zu lange ansah, wurden einem die Augen schwindelig, und wenn man sie falsch herum annähte, war das Produkt fehlerhaft, und die gesamte Produktionslinie musste für Korrekturen angehalten werden. Jetzt, mit dem automatischen Sensorsystem, ist es für die Arbeiter viel einfacher“, erzählte Frau Hoang Thuy Trang, eine Näherin.

Herr Vo Nhat Duy aus der Forschungs- und Entwicklungsabteilung und Projektleiter des „Oberflächensortiersystems mit Sensor und Relais“ erklärte: „Diese Technologie ermöglicht die Sortierung von Knöpfen anhand ihrer Farbe. Sie ist besonders nützlich für Bestellungen mit Knöpfen, die beidseitig glatte Oberflächen aufweisen und mit bloßem Auge schwer zu unterscheiden sind. Das Sensorsystem, kombiniert mit einem Schalt- und Steuersignalübertragungsgerät, ist eine Neuentwicklung und die erste ihrer Art im Unternehmen. Die Technologie nutzt Farbsensoren in Verbindung mit einer programmierbaren Steuerung, um Knöpfe vollautomatisch zu sortieren und so die manuelle Bedienung zu ersetzen. Das System ist an verschiedene Knopftypen anpassbar und ermöglicht so einen flächendeckenden Einsatz im gesamten Werk sowie bei anderen Standorten und Partnern der Bekleidungsindustrie. Dadurch werden Investitionskosten optimiert und Produktionslinien synchronisiert.“

Wenn das Sortieren der Knöpfe einst der Engpass war, so ist das Anbringen der Kleiderbügel nun das größte Hindernis im Fertigungsprozess. In der Bekleidungsherstellung machen Produkte, die Kleiderbügel benötigen, bis zu 65 % der Gesamtproduktion aus. Früher benötigten die Arbeiter acht Sekunden, um jeden Kleiderbügel manuell anzubringen. Dies führte zu einer täglichen Verschwendung von Dutzenden von Arbeitsstunden.

Durch die Initiative „Automatische Zuführ- und Entladevorrichtung für Haken und Clips“ verkürzt sich die Bearbeitungszeit auf nur 4 Sekunden pro Produkt. Die Produktivität verdoppelt sich: von 3.500 auf 7.000 Produkte in 8 Stunden. Hochgerechnet kann allein ein Werk dadurch seine Belegschaft um 3 Mitarbeiter pro Tag reduzieren und jährlich rund 300 Millionen VND einsparen.

Dieses Gerät verwendet Zylinder, Luftleitungen und Schieber alter Maschinen wieder, was die Herstellungskosten erheblich senkt. Derzeit wird diese Innovation in fünf firmeneigenen Bekleidungsfabriken implementiert.

Neben den beiden oben genannten Initiativen verfolgt die Hue Textile and Garment Joint Stock Company Hunderte weiterer Initiativen, von kleinen Verbesserungen im Betrieb und an der Ausrüstung bis hin zu umfassenden technologischen Lösungen. Allen gemeinsam ist, dass sie dazu beitragen, Kosten zu senken, Materialverschwendung zu reduzieren und Produktivität sowie Produktqualität zu steigern. Diese Vielfalt hat einen umfangreichen „Initiativenpool“ geschaffen, der maßgeblich zum Wachstum und zur Stabilität des Unternehmens in der derzeit volatilen Textil- und Bekleidungsindustrie beiträgt.

Funktionäre, Gewerkschaftsmitglieder und Arbeiter erhalten Auszeichnungen aus dem Wettbewerb „Großartige Ideen – Jetzt teilen“, der von der Gewerkschaft der Hue Textile and Garment Joint Stock Company ins Leben gerufen wurde.

Motivation

Herr Nguyen Tien Hau, stellvertretender Generaldirektor und Vorsitzender der Gewerkschaft der Hue Textile and Garment Joint Stock Company, erklärte, dass die Initiative „Herausragende und kreative Mitarbeiter“ vom Unternehmen und der Gewerkschaft stets hoch geschätzt werde und alle Gewerkschaftsmitglieder und Angestellten zu engagierter Teilnahme anrege. Die umgesetzten Maßnahmen hätten dem Unternehmen geholfen, jährlich Milliarden von Dong einzusparen.

Laut Herrn Hau ist es bei der Organisation der Bewegung am wichtigsten, Kreativität durch schnelle Motivation und Belohnung zu fördern. Sobald eine neue Initiative mit nachweislicher Produktionswirkung entsteht, erhalten die Mitarbeiter im Werk umgehend eine Belohnung. Anschließend wird die Initiative im Laufe des Quartals und am Jahresende für weitere Auszeichnungen berücksichtigt. Dieser Ansatz gewährleistet, dass alle innovativen Leistungen fair und zeitnah anerkannt werden. „Das Unternehmen stellt in Abstimmung mit der Gewerkschaft vierteljährlich 100 Millionen VND bereit, um Einzelpersonen und Gruppen mit herausragenden Initiativen und Verbesserungen in der kreativen Arbeitsbewegung auszuzeichnen“, erklärte Herr Hau.

Was die Hue Textil- und Bekleidungsgesellschaft auszeichnet, ist, dass keine Idee unberücksichtigt bleibt. Mitarbeitern mit innovativen Ideen, die sich schwer schriftlich formulieren lassen, stellt der Innovationsrat Mitarbeiter zur Seite, die sie beim Überarbeiten, Erläutern und Präsentieren ihrer Ideen vor dem Rat begleiten und unterstützen. Dank dieser Unterstützung haben sich viele Innovationen aus der praktischen Produktion, die ihren Ursprung in einfachen Arbeitsschritten am Nähband haben, zu nützlichen Lösungen entwickelt und werden unternehmensweit eingesetzt.

Die Identifizierung und Verbreitung innovativer Ideen erfolgt systematisch von der Basis an. Jede Werkstatt und jedes Werk verfügt über einen Innovationsrat, der sowohl als Bewertungsgremium als auch als Ideenschmiede dient. Herausragende Innovationen werden vom Unternehmen ausgewählt, weiterentwickelt und in Innovationswettbewerben auf Stadt-, nationaler und sogar Bundesebene präsentiert. Dadurch zählt die Hue Textile and Garment Joint Stock Company seit vielen Jahren zu den Preisträgern der Initiative „Hervorragende und kreative Mitarbeiter“ – von der Branchenebene bis hin zur Bundesebene.

Text und Fotos: Tuan Khoa

Quelle: https://huengaynay.vn/kinh-te/suc-bat-tu-lao-dong-sang-tao-157667.html