3D-gedrucktes Apple Watch Gehäuse

Apple gab an, für die Gehäuse der Modelle Watch Ultra 3 und Series 11 recyceltes Titan verwendet und 3D-Drucktechnologie eingesetzt zu haben.

Das Gehäuse der Apple Watch Series 11 und Ultra 3 wird im 3D-Druckverfahren hergestellt, wodurch im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren Material eingespart wird. Foto: TA .

Apple hat ein neues Herstellungsverfahren für zwei seiner Uhrenlinien vorgestellt. Die Gehäuse der Apple Watch Ultra 3 und Series 11 werden vollständig im 3D-Druckverfahren aus recyceltem Titanpulver in Luft- und Raumfahrtqualität hergestellt. Dies ist das erste Mal, dass ein Elektronikprodukt mit Titangehäuse in großem Maßstab vollständig im 3D-Druckverfahren gefertigt wird.

Die neue Produktionslinie benötigt laut Unternehmensangaben nur die Hälfte der Rohstoffe der Vorgängergeneration. Die Technologie spart über 400 Tonnen Rohtitan ein und gewährleistet gleichzeitig das gleiche Design und die gleiche Langlebigkeit. Das Unternehmen erklärte, das Verfahren sei Teil seines Plans, bis 2030 klimaneutral zu werden.

Die Produktionslinie des Apple-Partners nutzt ein additives 3D-Druckverfahren, bei dem Titan Schicht für Schicht aufgetragen wird, bis das Objekt die gewünschte Form erreicht hat. Die konventionelle Titanbearbeitung erfolgt mit einer CNC-Drehmaschine, was oft das Abtragen großer Materialmengen erfordert.

Der Herstellungsprozess beginnt mit dem Sandstrahlen von Titan zu Pulver. Der Sauerstoffgehalt wird angepasst, um die Explosionsgefahr von Titan bei Hitzeeinwirkung zu reduzieren. Jedes Gehäuse benötigt 20 Stunden Druckzeit und besteht aus über 900 Schichten. Anschließend wird das Gehäuse endbearbeitet und poliert, bevor die Komponenten eingebaut werden.

Das Unternehmen erklärte, die Entwicklung der Produktionslinie und die Optimierung des Herstellungsprozesses hätten Jahre gedauert. Das Team erstellte mehrere Prototypen und passte die Rezeptur an. Von der Legierungszusammensetzung bis zum Druckverfahren wurde alles verändert. Nach der erfolgreichen Umsetzung im kleinen Maßstab stellt die Anwendung auf Millionen von Maschinen bei einem Material wie Titan eine Herausforderung dar.

Neben der Uhr nutzte Apple die 3D-Drucktechnologie auch für die Details des USB-C-Anschlusses des iPhone Air. Durch das Entfernen der abgeschrägten Kanten am Anschluss konnte das Unternehmen ein dünneres Smartphone-Design mit Titangehäuse realisieren.

Quelle: https://znews.vn/vo-apple-watch-duoc-in-3d-post1604134.html