Mantenimiento Productivo Total: Mejorando la Eficiencia de la Producción

(Periódico Quang Ngai ) - La aplicación del método de mantenimiento productivo total (TPM) en las empresas ha contribuido a garantizar la eficiencia de los equipos, maximizar el rendimiento, mejorar la productividad, la calidad del producto y crear un entorno de trabajo seguro.

Método útil

El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es un método de gestión que se aplicó por primera vez en Japón. Se trata de un método de gestión que vincula los dos conceptos de mantenimiento y calidad-productividad, buscando maximizar los recursos disponibles de la unidad productiva, incluyendo tecnología, equipos y personas. El método TPM se centra principalmente en el empoderamiento de los empleados y alienta a todos los empleados a asumir la propiedad de la maquinaria, en lugar de depender únicamente del personal de mantenimiento. De esta forma, fomentar una actitud proactiva hacia la detección de problemas y la responsabilidad del mantenimiento de la maquinaria y equipos entre todos los empleados de la empresa. El objetivo del método TPM es no tener errores no planificados, ni defectos de producto ni accidentes, ayudando a las empresas a maximizar el rendimiento del equipo y mejorar la productividad con un sistema de mantenimiento implementado durante todo el ciclo de vida del equipo. Al mismo tiempo, mejorar la concienciación de los empleados y la satisfacción laboral. Esto ayudará a las empresas a reducir los costos de producción, mejorar la calidad de sus productos y servicios y aumentar la competitividad en el mercado.

La fábrica de confitería Biscafun ha aplicado el método TPM para mejorar la eficiencia de la producción.

Para mejorar la eficiencia de la producción, en 2015, Sumida Quang Ngai Electronics Co., Ltd. aplicó el método TPM. El Sr. Vo Thanh Nam, miembro del personal del Departamento Técnico (Sumida Quang Ngai Electronics Co., Ltd.), dijo que a través del método TPM, la empresa ha aplicado con éxito el índice de rendimiento general del equipo OEE, lo que ayuda a los empleados a mejorar rápidamente cada máquina y equipo, superando pérdidas como el tiempo de inactividad de la máquina, productos defectuosos... Además, cada año, Sumida Quang Ngai Electronics Co., Ltd. también se centra en invertir en equipos, maquinaria y brindar capacitación profesional a los empleados, construir un entorno de trabajo seguro, ayudar a los empleados a desarrollar su capacidad y mejorar la eficiencia de la producción.

Empresas acompañantes

Con el objetivo de ayudar a las empresas a reducir costos y mejorar la eficiencia de la producción, en los últimos años, el Departamento de Ciencia y Tecnología ha coordinado con el Instituto de Productividad de Vietnam para organizar cursos de capacitación sobre la aplicación de métodos TPM para las empresas de la provincia.

La fábrica de confitería Biscafun (Quang Ngai Sugar Joint Stock Company) también es una de las empresas de la provincia que aplicó con éxito el método TPM. Según el subdirector técnico de la fábrica de confitería Biscafun, Ngo Dinh Khai, después de participar en el curso de capacitación del método TPM organizado por el Departamento de Ciencia y Tecnología, ayudó a los líderes de la fábrica y al departamento técnico a comprender completamente los problemas de mantenimiento y reparación de equipos; Centrarse en mejorar los equipos, la tecnología y los procesos de producción. Gracias a ello, ha traído muchos efectos prácticos, ayudando a la fábrica a determinar el porcentaje del tiempo de producción efectivo planificado, limitar los productos defectuosos y reducir los costos de producción. Para implementar eficazmente el método TPM, la fábrica celebra reuniones mensuales para analizar y determinar las razones por las que el índice de rendimiento general del equipo (OEE) no ha alcanzado el nivel deseado, si las hay, y proponer planes y soluciones para el mes siguiente. De esta forma, la fábrica ha incentivado a los empleados a investigar y proponer iniciativas de mejora técnica, lo que ayuda a la fábrica a mejorar continuamente la productividad y la calidad del producto, explicó el Sr. Khai.

Según el subdirector del Instituto de Productividad de Vietnam, Nguyen Tung Lam, el método TPM es uno de los métodos de gestión de la producción más eficaces en la actualidad. A través del método TPM las empresas mantendrán un mantenimiento regular y repararán errores y daños de los equipos y maquinarias; Mejorar continuamente la eficiencia de los equipos y mejorar el espíritu, la responsabilidad y la capacidad de los trabajadores. El método TPM es adecuado para todas las empresas manufactureras, incluidas las pequeñas y medianas. Sin embargo, en la realidad, el método TPM no ha sido aplicado por muchas empresas. Porque para implementar eficazmente el método TPM, las empresas necesitan centrar sus esfuerzos de mejora en dos temas importantes: las personas y los sistemas de maquinaria. Las empresas no pueden mejorar el rendimiento de sus equipos sin cambiar las actitudes y las habilidades de las personas. Además, los principales líderes de la empresa desempeñan un papel muy importante en la creación de un entorno que fomente, respalde y sostenga los cambios. Esto requiere que las empresas preparen cuidadosamente los recursos necesarios y tengan un método de implementación sistemático al aplicar el método TPM.

“Actualmente, pocas empresas en Quang Ngai aplican el método TPM, ya que aún enfrentan muchas dificultades. Por lo tanto, en el futuro, el Instituto de Productividad de Vietnam seguirá coordinando con el Departamento de Ciencia y Tecnología para aumentar los cursos de capacitación y apoyar a las empresas de Quang Ngai en la aplicación del método TPM, ayudándolas a mejorar continuamente su eficiencia productiva y su reputación en el mercado”, afirmó el Sr. Nguyen Tung Lam.

Artículo y fotos: MY DUYEN

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