در تولید مکانیکی، جوشکاری سازه‌های فلزی همیشه یک گام کلیدی محسوب می‌شود که نیاز به فناوری بالا، دقت و پایداری دارد. سرمایه‌گذاری در ربات‌های جوشکاری سازه‌ای بخشی از نقشه راه کلی اتوماسیون شرکت است. تاکنون، VMIC از 4 ربات جوشکاری سازه‌ای برای تولید استفاده می‌کند، از جمله 1 ربات نسل جدید با ویژگی‌های برجسته فراوان.
به گفته آقای هوانگ ترونگ کونگ، رئیس بخش فنی VMIC، نسل جدید ربات‌های جوشکاری سازه‌ای دو ماه پیش توسط این شرکت به کار گرفته شد، اما به سرعت اثربخشی خود را ثابت کرده است. این ربات‌ها راندمان کاری خوبی دارند، قادر به کار مداوم در شیفت‌های کاری متعدد هستند و جوش‌ها را با سرعت بالا و دقت بالاتری نسبت به کارگران انسانی تکرار می‌کنند. عملکرد ربات‌های جوشکاری سازه‌ای همچنین محصولاتی با کیفیت ثابت تولید می‌کند و خطاها و ضایعات را به حداقل می‌رساند.
شرکت سهامی صنایع خودروسازی ویناکومین به تازگی نسل جدیدی از ربات‌های جوشکاری سازه‌ای را به کار گرفته است.
به‌کارگیری سیستم‌های ربات صنعتی و خطوط تولید خودکار همچنین به کسب‌وکارها کمک می‌کند تا مراحل پردازش، مونتاژ و جوشکاری سازه را از نزدیک کنترل کنند و در نتیجه دقت را بهبود بخشند، خطاهای محصول را کاهش دهند، زمان تولید را کوتاه کنند و در مواد اولیه صرفه‌جویی کنند. این یک شرط مهم برای شرکت است تا بتواند سفارشات بزرگ گروه ملی صنایع زغال سنگ و مواد معدنی ویتنام، شرکای خارج از گروه و صادرات را برآورده کند.
آقای نگوین هوی تام، معاون دبیر کمیته حزب شرکت سهامی صنایع خودروسازی وینا کومین، گفت: VMIC در مرحله جوشکاری متوقف نمی‌شود و به تدریج سایر مراحل پردازش مکانیکی دقیق مانند: تراشکاری، فرزکاری، برش، مونتاژ و... را از طریق سرمایه‌گذاری در ماشین‌های CNC، سیستم‌های نقاله خودکار، برنامه‌ریزی دیجیتال فرآیندهای تولید و حرکت به سمت کنترل کیفیت در لحظه، خودکار می‌کند. این یک گام مهم تلقی می‌شود که به کسب‌وکارها کمک می‌کند تا ظرفیت تولید را گسترش دهند و به تحقق هدف رساندن نسبت درآمد حاصل از تجهیزات تولیدی و قطعات یدکی به 70 درصد تا سال 2030 کمک می‌کند.
علاوه بر تمرکز بر تهیه تجهیزات، این شرکت همچنین بر توسعه ظرفیت داخلی با آموزش تیمی از مهندسان برای تسلط بر فناوری اتوماسیون، برنامه‌نویسی، راه‌اندازی سیستم‌های رباتیک و دستگاه‌های هوشمند تمرکز دارد. این یک عامل کلیدی است که به VMIC کمک می‌کند تا به فناوری وارداتی وابسته نباشد و به تدریج بر "بازی" در زمین بازی صنعت مکانیک مدرن تسلط یابد.
به لطف کاربرد دستگاه‌های اتوماسیون، مکانیک‌ها شرایط کاری بهتری پیدا کرده‌اند.
شرکت VMIC همچنین در حال تدوین یک استراتژی همکاری با شرکت‌های فناوری، دانشگاه‌ها و مؤسسات تحقیقاتی برای به‌روزرسانی فناوری‌های پیشرفته اتوماسیون و توسعه محصولات مکانیکی با فناوری بالا برای تأمین نیازهای داخلی و صادرات است. آقای هوانگ ترونگ کونگ، رئیس بخش فنی شرکت، افزود: «اخیراً، این شرکت با موفقیت یک دستگاه ریخته‌گری زغال‌سنگ را برای خدمت به تولید در بندر کیلومتر ۶ شرکت بندر و لجستیک کام فا تولید کرده است. این یک محصول جدید است، اولین باری که یک واحد مکانیکی TKV با موفقیت در داخل کشور تولید می‌شود.»
صنعت مکانیک ویتنام در رقابت با شرکت‌های خارجی در داخل کشور با چالش‌های بزرگی روبرو است. با این حال، با قدرت پیشگامی و قیمت‌های پایین‌تر نسبت به تجهیزات وارداتی، محصولات مکانیکی TKV به طور فزاینده‌ای در بازار داخل و خارج از صنعت زغال سنگ و مواد معدنی تسلط پیدا می‌کنند.
بنابراین، شرکت‌های مکانیکی TKV نیز تشخیص دادند که اتوماسیون تولید یک انتخاب نیست، بلکه یک روند اجتناب‌ناپذیر برای بهبود رقابت‌پذیری و مشارکت عمیق‌تر در زنجیره تأمین جهانی است. اتوماسیون تولید همچنین باعث ایجاد پیشرفتی در بهره‌وری نیروی کار می‌شود و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا بر مشکل کمبود نیروی کار ماهر غلبه کنند.
تا سال ۲۰۳۰، TKV قصد دارد مدلی از کارخانه‌های مکانیکی هوشمند بسازد که عمیقاً دیجیتالی شدن، اتوماسیون و عناصر مدیریت تولید بلادرنگ را ادغام کند. سیستم‌های رباتیک، ماشین‌های CNC و خطوط مونتاژ خودکار به نرم‌افزار مدیریت تولید و سیستم‌های برنامه‌ریزی منابع سازمانی متصل خواهند شد و به بهینه‌سازی کل چرخه تولید از طراحی، پردازش تا تحویل کمک می‌کنند.
اتوماسیون نه تنها به رشد مقیاس کسب‌وکارها کمک می‌کند، بلکه کیفیت را نیز بهبود می‌بخشد و جایگاه شرکت‌های مکانیکی ویتنامی را به عنوان استادان فناوری تثبیت می‌کند و به تدریج به بازار بین‌المللی راه پیدا می‌کند.
هوانگ ین
منبع: https://baoquangninh.vn/tu-dong-hoa-cac-day-chuyen-san-xuat-co-khi-trong-tkv-3369746.html
نظر (0)