2 étapes pour calculer et guider pour choisir facilement un ventilateur de ventilation pour l'usine

Ci-dessous, les ingénieurs de Panoma répondront aux questions ci-dessus étape par étape :

Pour calculer le nombre de ventilateurs nécessaires, nous le divisons en 2 étapes principales :

Étape 1 : Déterminez le volume d’air à échanger en 1 heure.

Étape 2 : Calculer et sélectionner le nombre de ventilateurs d’extraction industriels

Maintenant, nous allons mettre en œuvre le calcul étape par étape :

I. Étape 1 - Déterminer le volume d’air qui doit être échangé (ventilé) en 1 heure.

1.1. Calculer le volume de l'usine

Volume de l'usine (unité : m ³ ) = Longueur x Largeur x Hauteur (unité : m)

Exemple de la vie réelle :

Volume de l'usine nécessitant une ventilation = Longueur x Largeur x Hauteur = 60 x 30 x 6 = 10 800 (m ³ )

1.2. Déterminer le nombre de renouvellements d'air

Selon l'expérience acquise dans le calcul et la conception des systèmes de refroidissement, le nombre de fois de circulation (échange) d'air est généralement compris entre 40 et 70 fois par heure. Ce nombre peut augmenter ou diminuer en fonction du type d’espace et d’environnement de travail.

Exemple de la vie réelle :

L'usine qui doit être installée est une usine de confection. Caractéristiques des usines de confection avec excès de chaleur provenant de nombreuses machines, lumières, chaudières, grand nombre de travailleurs,... Pour assurer les paramètres techniques de ventilation, le nombre approprié de circulations (changements d'air) est de 50 ÷ 70 fois/heure.

Ici, nous choisissons le nombre de renouvellements d'air à 60 fois/heure (c'est-à-dire que toutes les 1 minute, il y aura un changement d'air propre pour tout l'air de l'atelier).

Image d'une usine avec système de ventilation installé

1.3. Calculer le volume d'air à échanger (ventiler) en 1 heure

Volume d'air nécessaire à la ventilation en 1 heure = (Nombre de renouvellements d'air) x (Volume de l'usine)

Exemple de la vie réelle :

Volume d'air à échanger en 1 heure = 60 x 10 800 = 648 000 (m ³ )

Cela signifie qu'en 1 heure, l'usine de confection doit échanger (ventiler) 648 000 ^m3 d'air pour garantir la qualité de l'air aux travailleurs.

II. Étape 2 - Calculer et sélectionner les équipements de ventilation industrielle

Nombre de ventilateurs nécessaires = (Volume d'air à échanger en 1 heure) : (Débit d'air d'1 ventilateur)

Pour calculer le nombre de ventilateurs, vous devez choisir le modèle de ventilateur approprié et déterminer le débit d'air du ventilateur.

D'après notre expérience, pour les usines (par exemple : textile, imprimerie, emballage,...) le type de ventilateur a un débit d'air de 36 000 (m ³ /h), 46 000 (m ³ /h) ou 48 000 (m ³ /h) ; 58 000 (m ³ /h) est le débit le plus couramment utilisé. Vous pouvez choisir un ventilateur avec un cadre en acier galvanisé ou en composite.

Exemple de la vie réelle :

- L'usine de confection a choisi d'utiliser un ventilateur industriel avec un débit d'air de 46 000 ^m3 /h, une capacité électrique de 1,1 kW avec les dimensions suivantes : Longueur 1380 x largeur 1380 x épaisseur 400 (mm)

- Nombre de ventilateurs nécessaires = 648 000 : 46 000 = 14 (Ventilateurs)

Cette usine de confection a donc besoin de 14 ventilateurs (extracteurs industriels carrés) avec un débit de 46 000 ^m3 /h ; Taille du ventilateur : 1380 x 1380 x 400 (mm).

Note:

Pour économiser les coûts d'installation et l'espace d'usine, vous pouvez choisir un ventilateur avec un débit d'air plus important. Par exemple, si vous choisissez un ventilateur POM à haut rendement avec un débit de 58 000 (m ³ /h), le nombre réel de ventilateurs dont vous avez besoin n'est que de 11.

Parallèlement, lors de l'installation du ventilateur, nous vous recommandons d'utiliser des dispositifs de protection : Protection contre les surcharges, les surchauffes, les pertes de phase,... pour un fonctionnement en toute sécurité.

Image de l'armoire de commande du ventilateur

III. Nettoyage et maintenance du système

Pour garantir un fonctionnement efficace et durable du système, vous devez prêter attention au nettoyage et à l'entretien périodique du système de ventilation dès les premières années d'utilisation :

- Entretien : Fréquence minimum 1 fois/ 12 mois.

- Nettoyage des poussières : Fréquence 1 fois/ 2-3 mois.

- Vérifier l'huile de lubrification au niveau de l'arbre de palier de l'arbre de poulie du moteur et de l'arbre de poulie du ventilateur. En cas de sécheresse ou d’instabilité, il faut en ajouter davantage.

- Vérifiez la courroie (pour les ventilateurs à entraînement indirect) : Resserrez la courroie si elle est desserrée (ou contactez le fournisseur pour obtenir des conseils et des instructions).

Remarque : Pour les environnements avec beaucoup de poussière, de substances corrosives, etc., le temps d'entretien et de nettoyage périodique doit être raccourci pour s'adapter à la réalité./.

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