2 étapes pour calculer et guider pour choisir facilement un ventilateur de ventilation pour l'usine

Ci-dessous, les ingénieurs de Panoma répondront aux questions ci-dessus étape par étape :

Pour calculer le nombre de ventilateurs nécessaires, nous le divisons en 2 étapes principales :

Étape 1 : Déterminez le volume d’air à échanger en 1 heure.

Étape 2 : Calculer et sélectionner le nombre de ventilateurs d’extraction industriels

Maintenant, nous allons mettre en œuvre le calcul étape par étape :

I. Étape 1 - Déterminer le volume d’air qui doit être échangé (ventilé) en 1 heure.

1.1. Calculer le volume de l'usine

Volume de l'usine (unité : m ³ ) = Longueur x Largeur x Hauteur (unité : m)

Exemple de la vie réelle :

Volume de l'usine nécessitant une ventilation = Longueur x Largeur x Hauteur = 60 x 30 x 6 = 10 800 (m ³ )

1.2. Déterminer le nombre de renouvellements d'air

D'après l'expérience acquise en matière de calcul et de conception de systèmes de refroidissement, le nombre de renouvellements d'air (renouvellements) est généralement compris entre 40 et 70 fois par heure. Ce nombre peut varier selon le type d'espace et l'environnement de travail.

Exemple de la vie réelle :

L'usine à installer est une usine de confection. Les caractéristiques d'une telle usine sont la chaleur excessive générée par de nombreuses machines, l'éclairage, les chaudières et un grand nombre d'ouvriers. Pour garantir une ventilation optimale, le nombre de renouvellements d'air doit être compris entre 50 et 70 fois par heure.

Ici, nous choisissons le nombre de renouvellements d'air à 60 fois/heure (c'est-à-dire que toutes les 1 minute, il y aura un changement d'air propre pour tout l'air de l'atelier).

Image d'une usine avec système de ventilation installé

1.3. Calculer le volume d'air à renouveler (ventiler) en 1 heure

Volume d'air nécessaire à la ventilation en 1 heure = (Nombre de renouvellements d'air) x (Volume de l'usine)

Exemple de la vie réelle :

Volume d'air à échanger en 1 heure = 60 x 10 800 = 648 000 (m ³ )

Cela signifie qu'en 1 heure, l'usine de confection doit échanger (ventiler) 648 000 ^m3 d'air pour garantir la qualité de l'air aux travailleurs.

II. Étape 2 - Calculer et sélectionner les équipements de ventilation industrielle

Nombre de ventilateurs nécessaires = (Volume d'air à échanger en 1 heure) : (Débit d'air d'1 ventilateur)

Pour calculer le nombre de ventilateurs, vous devez choisir le modèle de ventilateur approprié et déterminer le débit d'air du ventilateur.

D'après notre expérience, pour les usines (ex. : textile, imprimerie, emballage,…), des ventilateurs avec un débit d'air de 36 000 ^m³ /h, 46 000 ^m³ /h ou 48 000 ^m³ /h sont plus couramment utilisés ; 58 000 ^m³ /h sont disponibles. Vous pouvez choisir des ventilateurs avec un cadre en acier galvanisé ou composite.

Exemple de la vie réelle :

- L'usine de confection a choisi d'utiliser un ventilateur industriel avec un débit d'air de 46 000 ^m3 /h, une capacité électrique de 1,1 kW avec les dimensions suivantes : Longueur 1380 x largeur 1380 x épaisseur 400 (mm)

- Nombre de ventilateurs nécessaires = 648 000 : 46 000 = 14 (Ventilateurs)

Cette usine de confection a donc besoin de 14 ventilateurs (ventilateurs d'extraction carrés industriels) avec un débit de 46 000 ^m3 /h ; Taille du ventilateur : 1380 x 1380 x 400 (mm).

Note:

Pour réduire les coûts d'installation et l'espace de production, vous pouvez opter pour un ventilateur offrant un débit d'air plus important. Par exemple, si vous optez pour un ventilateur POM haute performance avec un débit de 58 000 ^m³ /h, vous n'aurez besoin que de 11 ventilateurs.

Parallèlement, lors de l'installation du ventilateur, nous vous recommandons d'utiliser des dispositifs de protection : Protection contre les surcharges, les surchauffes, les pertes de phase,... pour un fonctionnement en toute sécurité.

Image de l'armoire de commande du ventilateur

III. Nettoyage et maintenance du système

Pour garantir un fonctionnement efficace et durable du système, vous devez prêter attention au nettoyage et à l'entretien périodique du système de ventilation dès les premières années d'utilisation :

- Entretien : Fréquence minimum 1 fois/ 12 mois.

- Nettoyage des poussières : Fréquence 1 fois/ 2-3 mois.

- Vérifiez le niveau d'huile de lubrification au niveau des paliers de la poulie du moteur et de la poulie du ventilateur. Si l'huile est sèche ou instable, il faut en rajouter.

- Vérifiez la courroie (pour les ventilateurs à entraînement indirect) : Resserrez la courroie si elle est desserrée (ou contactez le fournisseur pour obtenir des conseils et des instructions).

Remarque : Pour les environnements avec beaucoup de poussière, de substances corrosives, etc., le temps d'entretien et de nettoyage périodique doit être raccourci pour s'adapter à la réalité./.

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