À l'ère du numérique, l'automatisation est une tendance incontournable pour promouvoir l' économie de marché. Son application permet non seulement aux entreprises d'améliorer leurs processus de travail, d'accroître la productivité, la qualité des produits et la compétitivité, mais aussi de réduire les risques pour les travailleurs. Actuellement, de nombreuses entreprises manufacturières de la province s'efforcent d'améliorer leurs technologies et leurs systèmes de machines afin de fabriquer des produits de la meilleure qualité aux prix les plus compétitifs.
En mettant en œuvre la transformation numérique, et notamment l'application de la technologie 4.0, le Groupe national des industries charbonnières et minérales du Vietnam (TKV) a récemment renforcé l'orientation de ses unités vers la promotion de la mécanisation, de l'automatisation et de l'informatisation de la production et de la gestion afin d'améliorer l'efficacité de la production et de l'entreprise. À ce jour, TKV a appliqué trois technologies (mécanisation, automatisation et informatisation) dans la plupart des domaines de la production, de l'entreprise et de la gestion afin d'améliorer les conditions de travail des ouvriers, d'accroître la productivité, de garantir la sécurité, d'économiser les ressources et de contribuer à la protection de l'environnement. TKV a notamment élaboré de nombreux projets, thématiques et solutions pour améliorer le niveau de mécanisation et de modernisation des technologies minières dans cinq domaines, notamment : l'exploitation minière souterraine, l'exploitation à ciel ouvert, la sélection du charbon, la gestion de la sécurité minière et la protection de l'environnement.
Notamment, certaines mines du Groupe, telles que Mao Khe, Nam Mau, Vang Danh, Khe Cham II-IV... appliquent efficacement le niveau de mécanisation et de modernisation de l'extraction souterraine du charbon. Dans les mêmes conditions, dans le forage et le dynamitage longue taille, l'effectif moyen est de 120 à 180 personnes par atelier, la production atteint 120 000 à 180 000 tonnes/an, tandis que dans le forage longue taille mécanisé, il est de 90 personnes par atelier, la production atteint 230 000 à 400 000 tonnes/an, la productivité du travail est augmentée de 1,5 à 2,5 fois, réduisant de 1,5 à 2 fois le nombre de travailleurs travaillant directement sur la longue taille. En particulier pour les entreprises de criblage et de traitement du charbon, TKV maximise l'automatisation de la surveillance des paramètres technologiques clés et contrôle automatiquement le mode de fonctionnement des équipements électromécaniques de la chaîne. Dans le domaine de la construction mécanique, TKV est également passé de la simple réparation d'équipements à la concentration sur le domaine de la construction mécanique au service de la production, comme la fabrication de colonnes, de plates-formes hydrauliques, de fours de laminage d'acier, la fabrication d'excavatrices, d'équipements antidéflagrants, de pièces de machines avec des robots modernes et entièrement autonomes.
La société par actions Dat Viet Ceramic est également un acteur majeur de la recherche et de l'application des sciences et technologies à la production. Elle a étudié et amélioré sa ligne de production de machines et d'équipements pour la fabrication de briques et de tuiles émaillées à partir de produits en bois cuits une seule fois dans des fours tunnels ; elle a également produit des briques et des tuiles en terre cuite grâce à la technologie de broyage à sec, cuites dans des fours tunnels. Ces recherches et améliorations lui ont permis de battre de nombreux records vietnamiens dans le domaine des sciences et technologies.
Entreprise privée spécialisée dans l'ingénierie mécanique, grâce à des investissements audacieux, à sa créativité et à son innovation technologique, Le Hoang Long Joint Stock Company (ville d'Uong Bi) s'est taillé une place de choix dans le secteur grâce à des produits mécaniques sophistiqués et de haute précision. Depuis fin 2020, l'entreprise exploite plus de 20 machines parmi les plus modernes, telles que : un robot de soudage automatique Panasonic ; un centre d'usinage Mori Seiki MT-25 ; des machines SL25MC et SL65MC ; une machine de découpe plasma CNC et une machine à impulsion électromagnétique. La qualité des machines est garantie pour les importations de pays développés comme les États-Unis et le Japon. Grâce à cet investissement, l'entreprise a réduit ses coûts de 10 % par rapport aux produits importés du même type et de 20 % par rapport aux entreprises publiques, tout en garantissant la qualité. C'est une condition préalable pour que l'entreprise améliore sa qualité et sa réputation auprès de ses clients.
L'application de l'automatisation à la production et aux activités commerciales constitue une approche flexible et innovante qui permet aux entreprises de réagir proactivement à de nombreux impacts, en proposant une stratégie d'investissement durable à long terme et en générant des changements, rendant les activités de production efficaces, tant en termes de revenus que de ressources humaines. En résumé, cette solution est aujourd'hui judicieuse pour aider les entreprises à réussir leur percée en surmontant des facteurs objectifs difficiles à contrôler.
Afin de continuer à promouvoir le rôle de l'automatisation dans la production, les entreprises de la province devront accélérer leur transformation numérique afin de reconnaître plus clairement et spécifiquement l'importance de l'automatisation dans la production et les affaires. Cette automatisation est considérée comme un moteur qui incite les entreprises à rechercher et développer constamment des technologies de pointe afin de fournir à leurs partenaires et à l'économie nationale en général des solutions favorisant la durabilité. De plus, il est nécessaire de prêter attention aux exigences fondamentales en matière de modèles, notamment l'automatisation basée sur des logiciels orientés données ; la conception et la construction d'un système véritablement ouvert ; et le développement d'un écosystème de partenaires solide. Ces facteurs permettent aux entreprises de collecter des données provenant de sources diverses, de soutenir l'analyse et la prise de décision, de réaliser des économies d'électricité et de coûts d'exploitation, et surtout de mettre à jour et d'intégrer avec souplesse les nouvelles technologies proposées par leurs partenaires.
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