Comme toutes les unités membres du Groupe industriel du charbon et des minéraux du Vietnam dans la région de Quang Ninh, la société par actions Nui Beo Coal a subi de graves conséquences du typhon n° 3. Bien qu'elle ait rapidement renforcé ses ateliers et repris la production et l'extraction de charbon immédiatement après la tempête, Nui Beo Coal est toujours confrontée à de nombreuses difficultés géologiques.
Le typhon n° 3 a paralysé pendant près d'une semaine l'ensemble des systèmes d'alimentation en électricité, en eau, en vapeur et en air comprimé de tous les sites de production de la mine de charbon de Nui Beo. Le bâtiment de contrôle et l'abri de la station de ventilation principale se sont effondrés, provoquant l'humidité des équipements et endommageant les armoires des onduleurs. De nombreuses structures et convoyeurs en surface ont été détruits, des toitures arrachées, des fenêtres brisées et des plafonds effondrés. En sous-sol, certains tunnels ont été inondés par des roches charriées par les eaux de ruissellement provenant des entrées de la mine, provoquant des inondations localisées dans de nombreuses zones.

Il est important de noter que la panne de courant, qui a duré environ une semaine, a entraîné l'arrêt des deux principaux systèmes d'extraction verticale (puits auxiliaire et puits principal) de la mine de charbon de Nui Beo. Ces deux structures sont essentielles aux opérations de transport de la mine, car elles permettent d'acheminer la terre, le charbon brut, la main-d'œuvre et le matériel nécessaires à la production.
M. Tran Quoc Tuan, directeur adjoint de la société par actions Nui Beo Coal - Vinacomin, a déclaré : « L'ensemble du bâtiment d'exploitation du puits, les abris des tours du puits principal et auxiliaire, ainsi que le bâtiment d'exploitation du système de basculement circulaire ont vu leurs toits arrachés lors du typhon n° 3. Les inondations causées par les pluies dans la région, conjuguées à une coupure de courant, ont perturbé les opérations de transport de la société par actions Nui Beo Coal pendant une semaine. »
Agissant sans délai, l'unité a rapidement organisé la réinstallation de la toiture en tôle ondulée du puits et du local technique des deux treuils ; elle a évalué l'état technique de l'ensemble du système et procédé conjointement aux essais et à l'étalonnage des équipements de levage des puits principal et auxiliaire. Le 11 septembre 2024, les lignes de production de l'unité ont repris leur fonctionnement normal. Dix jours après la stabilisation de ses opérations, la mine de charbon de Nui Beo a produit plus de 33 000 tonnes de charbon et creusé plus de 330 mètres de galeries.

M. Doan Dac Tho, secrétaire du Parti et directeur de la société, a déclaré : « Le typhon n° 3 est passé et les graves conséquences de cette catastrophe naturelle ont été surmontées. Nous avons repris la production de charbon aussi rapidement que possible, dans les conditions de sécurité optimales. La station de pompage et la centrale électrique, véritables piliers de la mine, ont été préservées. Toutes les lignes de production et les équipements essentiels ont redémarré immédiatement après la tempête. On peut dire que les efforts de toute une équipe, forte d’une longue tradition de discipline et d’unité, ont été justement récompensés. Face aux difficultés, la direction et les employés de la mine de charbon de Nui Beo ont travaillé main dans la main pour rétablir rapidement le système de production et assurer la continuité de l’approvisionnement en charbon. »
« Néanmoins, Nui Beo n'a jamais été sans difficultés. Les gisements minéraux rocheux et interstratifiés sont une « spécialité » de cette mine. » La qualité du charbon brut est affectée par la présence, lors de son exploitation, de failles de plissement relativement complexes dans de nombreuses zones. De plus, la veine contient des couches interstratifiées d'argile charbonneuse et de siltite, ce qui augmente la teneur en cendres (Ak). « De plus, le système d'exploitation minière mécanisée par longues tailles est soumis à une pression d'eau importante pendant la période de transition, ce qui affecte la production minière », a ajouté le directeur.

Pour faire face aux défis géologiques, la mine de charbon de Nui Beo a identifié et développé de manière proactive des méthodes de construction efficaces. Les travaux d'exploration sont toujours prioritaires : identification des zones à risque de failles et mise en œuvre de plans d'excavation pour minimiser le découpage de la roche. Afin de garantir la préservation des ressources et la qualité du charbon, la séparation et la filtration des roches au front de taille avant leur transport en surface sont systématiquement privilégiées. De plus, dans les zones minières à forte pression, l'entreprise s'attache à ajuster les structures de soutènement, à organiser l'étaiement, à niveler le terrain et à réparer les galeries pour assurer la sécurité.
Conformément au plan 2024, la société par actions Nui Beo Coal procédera au creusement de galeries périphériques et à l'exploitation des zones d'extraction par longues tailles CGH 21108, Gia Xich 21117, Gia Xich 41009 et Gia Xich 30703. Lors du creusement des galeries périphériques, les conditions géologiques sont restées relativement stables, garantissant ainsi les conditions techniques nécessaires à la mise en service des longues tailles comme prévu.
Cependant, l'exploitation minière s'est heurtée à des conditions géologiques fluctuantes, différentes de celles prévues dans les plans initiaux, et à des failles inattendues entre les fronts de taille. Il a donc fallu recourir au dynamitage et au forage pour traverser une partie de la roche dans la zone de faille, ce qui a affecté la qualité du charbon extrait.
Lorsqu'un défaut inattendu est survenu dans les galeries de la mine, nécessitant l'excavation d'une partie de la roche dans la zone de faille, l'entreprise a mis en œuvre de manière proactive plusieurs solutions pour surmonter le problème.
Selon M. Nguyen Van Dinh, chef du département des technologies minières, l'entreprise a mis en place un cycle d'exploitation rationnel, ajustant avec souplesse le temps de transport du charbon et des roches afin de séparer le charbon lors de l'excavation des fronts de taille. Parallèlement, elle a optimisé la flexibilité de la structure des fronts de taille à chaînes pour modifier l'angle de pente du soutènement (en relevant et en abaissant les fondations) afin de minimiser le volume de roche extraite et de maximiser l'extraction des ressources.
En cas de failles de grande amplitude dans le front de taille, divisez ce dernier en deux parties (soulèvement et affaissement) et séparez de manière proactive les voies de transport dans deux directions : le front de taille de transport et le front de taille de ventilation, afin de correspondre aux paramètres de l’équipement de transport dans le front de taille.
Pour déterminer l'étendue des failles et la morphologie des conditions fluctuantes, la société effectue des forages exploratoires à l'aide d'engins de forage à moyenne et longue portée dans la mine ; simultanément, elle vérifie et identifie la couche de charbon en amont en fonction de la direction d'excavation afin de proposer rapidement des plans et des technologies d'exploitation minière appropriés, dans le but de maximiser la qualité du charbon brut et l'exploitation des ressources.
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