Trouver des orientations pour le développement d'une industrie des matériaux de construction moderne et durable

Identifier les difficultés

Le professeur agrégé Dr. Le Trung Thanh, directeur du Département des matériaux de construction ( ministère de la Construction ), a reconnu que la demande de matériaux de construction en Chine demeure très forte, car la superficie habitable reste faible, le taux d'urbanisation n'atteignant que 43 % et les infrastructures de transport et d'énergie étant encore incomplètes. Cependant, ces dernières années, le secteur des matériaux de construction a rencontré de nombreuses difficultés : la consommation, la production et les recettes ont diminué, ce qui risque de freiner la production et l'activité des entreprises, d'entraîner des pertes d'emplois et de nuire au développement du secteur de la construction en Chine.

Le secteur des matériaux de construction est confronté à des difficultés en raison de la faiblesse du marché immobilier. Photo : Tran Dung

Selon le ministère des Matériaux de construction, pour le ciment, le coût du charbon représente jusqu'à 50 % du coût de production du clinker. Cependant, la rareté de l'approvisionnement et le prix élevé du charbon ont entraîné une hausse de 11 % des coûts de production. Pour les tuiles, le coût du charbon représente 30 % (soit une augmentation de 5 % des coûts de production). De 2023 à aujourd'hui, la consommation de clinker et de ciment a diminué. La consommation totale en 2023 a atteint 87,8 millions de tonnes, soit 88 % de la consommation de 2022. En 2023, la consommation intérieure de ciment n'a atteint que 56,6 millions de tonnes (soit 83,5 % de la consommation de 2022), ce qui représente la plus forte baisse jamais enregistrée dans l'industrie cimentière.

Les exportations de clinker ont également enregistré une forte baisse. Le volume total de clinker exporté en 2022 n'a atteint que 15,2 millions de tonnes (soit 52,9 % du volume de 2021) et a continué de diminuer pour s'établir à 10,9 millions de tonnes en 2023 (soit 71,7 % du volume de 2022). À la fin du troisième trimestre 2024, la production totale de ciment et de clinker consommée s'élevait à environ 66 millions de tonnes, soit une augmentation de seulement 1 % par rapport à 2023. Les exportations de ciment et de clinker ont atteint environ 22,4 millions de tonnes, soit une hausse de 1 % par rapport à 2023, pour une valeur de 0,83 milliard de dollars américains, en baisse de 15 % par rapport à 2023.

Concernant les articles sanitaires, le combustible utilisé est généralement du charbon gazéifié, du fioul domestique, du gaz naturel liquéfié ou du gaz naturel liquéfié. Cependant, le prix de vente a fluctué en fonction du marché mondial et a connu une forte hausse depuis 2022, année où le conflit russo-ukrainien a engendré de nombreuses difficultés pour l'usine. En 2023, la consommation a atteint seulement 11,5 millions d'unités, soit 92 % de la production, en baisse de 6,55 % par rapport à 2022. Au troisième trimestre, la consommation s'est élevée à 3,5 millions d'unités, et le total pour les neuf premiers mois de 2024 a atteint 8 millions d'unités (soit 75 % de la production), en hausse de seulement 8 % par rapport à 2023. Les stocks à la fin du troisième trimestre s'élevaient à 2,5 millions d'unités.

Pour le verre de construction, les coûts du combustible représentent plus de 40 % des coûts de production totaux, mais l'approvisionnement est très limité et les prix ont augmenté d'environ 5 %. En 2023, la consommation de ce matériau atteindra 153 millions de m², soit une baisse de 33 % par rapport à 2022. On estime qu'à la fin du troisième trimestre 2024, la consommation de verre de construction atteindra 97 millions de m² (environ 87,5 % de la production), soit l'équivalent de la même période en 2023.

En 2023, la consommation de matériaux de construction non cuits a atteint 4,8 milliards de briques QTC, soit 20 % de la consommation totale de matériaux de construction. À la fin du troisième trimestre 2024, elle s'élevait à 3,75 milliards de briques QTC, un volume équivalent à celui de la même période en 2023. Par ailleurs, le prix moyen de l'électricité au détail a augmenté de 7,5 % en 2023, entraînant une hausse de 1 % du coût de production des produits en ciment, des carreaux et de la porcelaine sanitaire.

L'approvisionnement en matières premières telles que le calcaire et l'argile (pour le ciment) se heurte à des difficultés liées aux procédures d'autorisation lors de l'augmentation de la capacité d'extraction des mines afin d'assurer la production. Les matériaux auxiliaires nécessaires à la production de clinker sont rares et coûteux. Concernant les carreaux, la principale matière première est l'argile, encore extraite manuellement.

À cela s'ajoutent les pressions exercées sur la protection de l'environnement, le changement climatique et le manque de mécanismes et de politiques visant à soutenir les entreprises de matériaux de construction, notamment les cimenteries, dans leurs investissements dans des systèmes de production d'énergie utilisant la chaleur excédentaire et des matériaux alternatifs tels que les cendres, les scories, le gypse artificiel... déchets industriels utilisés comme matières premières pour la production de ciment.

Le professeur agrégé Le Trung Thanh a déclaré que, face aux difficultés de consommation intérieure et d'exportation, les entreprises de fabrication de matériaux de construction, notamment les cimenteries, investissent actuellement des capitaux importants dans des projets de production. Lors de la phase initiale d'exploitation de l'usine, ces entreprises doivent rembourser des emprunts assortis de taux d'intérêt élevés, ce qui engendre une forte pression pour le remboursement du capital et des intérêts.

« En raison de la très faible consommation de produits, de nombreuses entreprises ont dû interrompre leur production, ce qui rend très difficile le remboursement des prêts bancaires et le paiement des matières premières et du carburant nécessaires à la production. De nombreuses usines de matériaux de construction, notamment les cimenteries, produisent de manière inefficace et à perte, ce qui engendre des créances irrécouvrables », a déclaré le professeur agrégé Le Trung Thanh.

Besoin de solutions étendues et efficaces

Face à ces difficultés, de nombreux experts estiment que le gouvernement, les ministères et les organismes compétents doivent revoir les mécanismes, les politiques et les institutions afin d'encourager rapidement et durablement l'investissement dans le développement de l'industrie des matériaux de construction. Ceci permettra de soutenir la production et l'activité des entreprises et de contribuer au développement socio-économique du pays. Des solutions existent pour restructurer les modalités de remboursement de la dette, ajuster et réduire les taux d'intérêt des prêts accordés aux clients, notamment aux entreprises du secteur des matériaux de construction, conformément à la loi. Il convient également de mettre en place des politiques incitatives concernant l'utilisation des déchets ménagers, industriels et autres déchets tels que les cendres, les scories et le gypse comme combustibles ou matières premières alternatives dans la production de matériaux de construction. Enfin, il est nécessaire de renforcer les mesures de défense commerciale, les barrières techniques et les mesures antidumping concernant les produits sidérurgiques et les matériaux de construction importés, tels que les carreaux, les panneaux de fibres de bois et la porcelaine sanitaire, afin d'éliminer la concurrence déloyale et de garantir le respect des réglementations vietnamiennes et des règles de l'OMC.

Le professeur agrégé Le Trung Thanh a reconnu que les difficultés actuelles offrent également l'opportunité d'évaluer les capacités et l'efficacité des entreprises vietnamiennes et des fabricants de matériaux de construction. Dans ce contexte, les entreprises, les organismes de recherche et de formation, les associations professionnelles et les agences de gestion étatiques doivent tous s'attacher à mettre en œuvre efficacement les solutions préconisées par le Premier ministre et s'appuyer sur la coopération internationale afin d'améliorer la productivité et la qualité.

Du côté des entreprises, le directeur général adjoint de la Société vietnamienne du ciment (Vicem), Dinh Quang Dung, a déclaré que l'État devait encourager la coopération internationale pour le transfert de technologies de pointe des pays développés, par le biais de programmes de coopération technologique et d'investissement. Il a également souligné la nécessité de créer des centres de recherche et développement pour l'économie circulaire dans le secteur du ciment, et de soutenir les entreprises dans la recherche et l'application de nouvelles technologies.

Parallèlement, il convient d'organiser des programmes de formation, des séminaires scientifiques et des cours approfondis sur les technologies permettant de mettre en œuvre efficacement le programme d'économie circulaire. Il est également nécessaire de mettre en place un système de suivi et de contrôle de la mise en œuvre des mesures de réduction des émissions de gaz à effet de serre, garantissant transparence et exactitude.

 

L'industrie des matériaux de construction est confrontée à un problème majeur : l'exploitation optimale des capacités de ses lignes de production, notamment pour les matériaux de construction eux-mêmes. Dans un contexte d'instabilité mondiale prolongée, de marché immobilier atone, de coûts de transport et de prix des matières premières élevés, de hausse des importations et de l'augmentation des taxes et redevances, la consommation de matériaux de construction s'avère encore plus difficile.

Maître Le Van Toi - Vice-président de l'Association vietnamienne des matériaux de construction

Source : https://kinhtedothi.vn/tim-huong-phat-trien-nganh-vat-lieu-xay-dung-hien-dai-ben-vung.html