ככל שמגזר התעשייה של וייטנאם נמצא תחת לחץ גובר לעבור לעתיד ירוק יותר, עסקים רבים החלו לחפש דרכים להפחית פליטות, לייעל את חומרי הגלם ולהתקדם לעבר יעד אפס גזי חממה.

לייצר באופן יזום חומרים ממוחזרים

במסגרת שינוי זה, חברת Eco Polymers Company Limited, הממוקמת בפארק התעשייה הו נאי (הו נאי רובע, מחוז דונג נאי ), נחשבת לאחת המפעלים החלוציים שבוחרים בכיוון שונה: אוטונומיה חלקית בתהליך הייצור, שימוש חוזר בחומרים ממוחזרים.

01 המרה ירוקה (1).jpg
מערכת תבניות יחידה בעיצוב והפעלה עצמית

מר דונג קוואנג טיין, מנהל פיתוח עסקי ושוק של Eco Polymers, אמר כי המרה ירוקה היא לא רק טרנד אלא גם דרישה מחייבת לעסקים.

לדברי מר טיין, חלק מהשותפים בתחום ייצור נעלי הספורט ומוצרי הצריכה קובעים סטנדרטים סביבתיים מחמירים יותר ויותר. מותגי נעליים גדולים דורשים כולם חומרים ממקור ביולוגי או מפלסטיק ממוחזר העומדים בתקן GRS (תקן ממוחזר עולמי).

"על מנת להשתתף באופן עמוק בשרשרת האספקה ​​העולמית, אקו פולימרים אינה יכולה להמשיך ולפעול לפי מודל הייצור המסורתי. אנו בוחרים בכיוון של מיחזור חומרים כגישה טכנולוגית חדשנית, שהיא הליבה המסייעת בהפחתת פליטות, אופטימיזציה של משאבים והגדלת ערך המוצר", אמר מר טיין.

כיום, החברה שולטת בו זמנית בשלבי מחקר הנוסחאות, סינתזת חומרי הגלם, תכנון התבניות והייצור האוטומטי. זה עוזר לארגון לשמור על איכות יציבה של חומרים ממוחזרים, גורם הנחשב לעתים קרובות למכשול בתחרות, במיוחד בשווקים קשים כמו ארה"ב ואירופה.

02 המרה ירוקה (1).jpeg

לדברי מומחים, תעשיית נעלי הספורט בווייטנאם צורכת כמות גדולה של פולימרים וקצף מדי שנה, אך עדיין יש לייבא את רובם. עם זאת, הובלת חומרי גלם למרחק של אלפי קילומטרים מגדילה משמעותית את עלויות הלוגיסטיקה, בעוד שעסקים אינם פרואקטיביים במקורות האספקה ​​שלהם.

"מבחינת פליטות, חומרי גלם מיובאים יכולים להוות 30-40% מהפליטות בשרשרת הייצור. אם מפעלים מקומיים יכולים לייצר חלק מחומרי הגלם בעצמם, היתרונות הם לא רק כלכליים אלא גם מבחינת יעד הפחתת הפליטות הלאומי", שיתף מר טיין.

"טכנולוגיה חדשה" - הפלטפורמה לקראת אפס רשת

כדי לממש את יעד אפס הפליטות, היחידה יישמה טכנולוגיות ליבה רבות בו זמנית. חומרים ביולוגיים משמן קיק מסייעים בהפחתת 30-40% מתכולת הפחמן בחומר. טכנולוגיית טחינה, סינון ומיחזור פסולת לחומרי גלם חדשים בהתאם לתקני GRS. במקביל, אופטימיזציה של תגובת הקצף וסימולציה כימית מסייעת בהפחתת 12-18% מצריכת החשמל, ובכך משפרת את איכות המוצר.

03 טרנספורמציה ירוקה (1).jpg
אופטימיזציה של חומרי גלם ושימוש חוזר בהם למוצרים אחרים

"מודל מכני CNC משולב כימי-נעליים נדיר זה בווייטנאם עוזר לנו לקצר את זמן הייצור ב-60-70%, להפחית את עלויות ההשקעה במכונות ב-40-50% ולייעל את קו הייצור בהתאם למאפייני כל מוצר", שיתף מר טיין.

לדברי מנהל המכירות ופיתוח השוק של Eco Polymers, כיוון הפיתוח של החברה מבוסס על שלושה עמודי תווך: מדע וטכנולוגיה כבסיס, ייצור ירוק עם חומרים ביולוגיים וממוחזרים, חיסכון באנרגיה ועמידה בתקנים בינלאומיים.

ניטור בזמן אמת של צריכת חשמל וחומרי גלם, יחד עם אינדיקטורים למדידת הפחתת גזי חממה, עומדים בדרישות שקיפות הנתונים בתקני ESG.

04 המרה ירוקה (1).jpeg
עובדים בודקים את השלב הסופי של שטיחי הנעליים

הודות ליכולת המחקר והפיתוח שלה, האוטונומיה הטכנולוגית, תכנון מכני ותבניות ודיגיטציה של נתוני ייצור, אקו פולימרים הפכה לאחד המפעלים החלוצים בתחום הטרנספורמציה הירוקה בווייטנאם.

לדברי גב' טרין טי הואה, סגנית מנהלת המחלקה למדע וטכנולוגיה של דונג נאי, המחלקה מתמקדת תמיד בקידום יישום טכנולוגיה דיגיטלית, טרנספורמציה דיגיטלית ומעקב אחר מוצרים במפעלים. פתרונות אלה מקושרים לקריטריונים לבניית שרשרת ערך ייצור-צריכה שקופה, ירוקה ובת קיימא.

כגוף מייעץ בנושא מדע, טכנולוגיה וחדשנות, מחלקת המדע והטכנולוגיה של דונג נאי רואה בכך צעד קונקרטי למימוש כיוון הפיתוח של כלכלה ירוקה, כלכלה מעגלית וכלכלת ידע, כפי שמחוז דונג נאי שואף בהתמדה.

הוי הואנג

מקור: https://vietnamnet.vn/doanh-nghiep-o-dong-nai-tien-phong-chuyen-doi-xanh-huong-toi-net-zero-2464419.html