אוטומציה של קווי ייצור מכניים ב-TKV

בעבר, ייצור מכני בקבוצת תעשיות הפחם-מינרלים הלאומית של וייטנאם (TKV) היה תלוי במידה רבה בכישוריהם של בעלי המלאכה, מה שהוביל לחוסר עקביות בפריון ובאיכות המוצר, לעלויות ייצור גבוהות ולקושי להבטיח התקדמות בהזמנות גדולות או בדרישות טכניות מורכבות. כעת, אוטומציה בייצור המכני של הקבוצה פתרה את רוב הבעיות הללו. נרשם בחברת המניות המשותפת לתעשיית הרכב Vinacomin (VMIC).

בייצור מכני, ריתוך מבני מתכת נחשב תמיד לשלב מפתח, הדורש טכנולוגיה גבוהה, דיוק ויציבות. השקעה ברובוטים לריתוך מבני היא חלק ממפת הדרכים הכוללת לאוטומציה של החברה. עד כה, VMIC משתמשת ב-4 רובוטי ריתוך מבני לייצור, כולל רובוט אחד מדור חדש עם תכונות יוצאות דופן רבות.

לדברי מר הואנג טרונג קואנג, ראש המחלקה הטכנית של VMIC, הדור החדש של רובוטי ריתוך מבניים הוכנס לשימוש על ידי החברה לפני חודשיים אך הוכיח את יעילותו במהירות. יש לו יעילות עבודה טובה, הוא מסוגל לעבוד ברציפות במשמרות רבות וחוזר על ריתוכים במהירות גבוהה ובדיוק גבוה יותר מאשר עובדים אנושיים. הפעלת רובוטי ריתוך מבניים מייצרת גם מוצרים באיכות עקבית, תוך מזעור שגיאות ובזבוז.

חברת Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company הכניסה זה עתה לשימוש דור חדש של רובוטים לריתוך מבני.

יישום מערכות רובוטיות תעשייתיות וקווי ייצור אוטומטיים מסייע גם לעסקים לשלוט מקרוב בשלבי העיבוד, ההרכבה והריתוך המבני, ובכך לשפר את הדיוק, להפחית שגיאות מוצר, לקצר את זמן הייצור ולחסוך בחומרי גלם. זהו תנאי חשוב לחברה לעמוד בהזמנות גדולות מקבוצת תעשיות הפחם והמינרלים הלאומית של וייטנאם, משותפים מחוץ לקבוצה, ולשרת את היצוא.

מר נגוין הוי טאם, סגן מזכיר ועד המפלגה של חברת Vinacomin Automobile Industry Joint Stock, אמר: "VMIC לא עוצרת בשלב הריתוך, אלא הופכת בהדרגה שלבי עיבוד מכני מדויקים אחרים לאוטומטיים כגון: חריטה, כרסום, חיתוך, הרכבה... באמצעות השקעה במכונות CNC, מערכות מסועים אוטומטיות, תכנות דיגיטלי של תהליכי ייצור, ועברה לבקרת איכות בזמן אמת. זה נחשב צעד חשוב, המסייע לעסקים להרחיב את כושר הייצור ותורם להגשמת המטרה להביא את שיעור ההכנסות מייצור ציוד וחלקי חילוף ל-70% עד שנת 2030."

בנוסף להתמקדות ברכש ציוד, החברה מתמקדת גם בפיתוח יכולות פנימיות על ידי הכשרת צוות מהנדסים לשליטה בטכנולוגיית אוטומציה, תכנות, הפעלת מערכות רובוטיות ומכשירים חכמים. זהו גורם מפתח המסייע ל-VMIC לא להסתמך על טכנולוגיה מיובאת, ולשלוט בהדרגה ב"משחק" במגרש המשחקים המודרני של התעשייה המכנית.

הודות ליישום מכשירי אוטומציה, המכונאים שיפרו את תנאי העבודה.

VMIC בנתה גם אסטרטגיית שיתוף פעולה עם חברות טכנולוגיה, אוניברסיטאות ומכוני מחקר כדי לעדכן טכנולוגיות אוטומציה מתקדמות, ולפתח מוצרים מכניים מתקדמים לצרכים מקומיים וייצוא. "לאחרונה, החברה ייצרה בהצלחה מכונת יציקת פחם שתשרת את הייצור בנמל Km6 של חברת הנמל והלוגיסטיקה קאם פה. זהו מוצר חדש, הפעם הראשונה שיחידה מכנית של TKV מיוצרת בהצלחה באופן מקומי" - הוסיף מר הואנג טרונג קואנג, ראש המחלקה הטכנית של החברה.

תעשיית המכניקה הווייטנאמית ניצבת בפני אתגרים משמעותיים בתחרות מול מפעלים זרים מבית. עם זאת, בזכות היותה פרואקטיבית ומחיריה הנמוכים יותר בהשוואה לציוד מיובא, המוצרים המכניים של TKV שולטים יותר ויותר בשוק בתוך ומחוץ לתעשיית הפחם והמינרלים.

לכן, גם מפעלי המכניקה של TKV קבעו כי אוטומציה של ייצור אינה בחירה, אלא מגמה בלתי נמנעת לשיפור התחרותיות והשתתפות עמוקה יותר בשרשרת האספקה ​​העולמית. אוטומציה של ייצור יוצרת גם פריצת דרך בפריון העבודה, ועוזרת לארגונים להתגבר על בעיית המחסור בכוח אדם מיומן.

עד שנת 2030, TKV שואפת לבנות מודל של מפעלים מכניים חכמים, תוך שילוב עמוק של דיגיטציה, אוטומציה ואלמנטים של ניהול ייצור בזמן אמת. מערכות רובוטים, מכונות CNC וקווי הרכבה אוטומטיים יחוברו לתוכנות ניהול ייצור ומערכות תכנון משאבי ארגון, ויסייעו לייעל את כל מחזור הייצור, החל מתכנון, עיבוד ועד אספקה.

אוטומציה לא רק מסייעת לעסקים לצמוח, אלא גם משפרת את האיכות, מאשררת את מעמדם של מפעלים מכניים וייטנאמיים כמומחי טכנולוגיה, ופונה בהדרגה לשוק הבינלאומי.

הואנג ין

מקור: https://baoquangninh.vn/tu-dong-hoa-cac-day-chuyen-san-xuat-co-khi-trong-tkv-3369746.html