Kisah penghijauan dari "pemain besar" di industri baja dan semen adalah bukti praktis dari arah ini.
Pilih teknologi loop tertutup
Tanur Tinggi No. 1 Kompleks Besi dan Baja Hoa Phat Dung Quat, milik Hoa Phat Group, merupakan satu dari lima tanur tinggi di Kompleks tersebut yang beroperasi dalam model loop tertutup, sehingga membuat aktivitas produksi Hoa Phat semakin "hijau".
Menurut Bapak Ho Duc Tho, Wakil Direktur Perusahaan Saham Gabungan Baja Hoa Phat Dung Quat (Hoa Phat Group), sejak tahun 2007, ketika berinvestasi di kompleks baja besar, perusahaan telah mengalokasikan 30% dari total modal tetap proyek untuk isu-isu lingkungan, memilih lini produksi modern dari negara-negara G7 dengan teknologi loop tertutup, ramah lingkungan, dan hemat sumber daya alam. Berkat hal tersebut, perusahaan mengoptimalkan produksi, memanfaatkan kembali kelebihan panas dalam peleburan kokas, dan memanfaatkan kelebihan gas batubara dalam peleburan besi dan baja sebagai bahan bakar boiler untuk menghasilkan listrik.
Pada Juli 2019, satu tahun setelah pemasangan generator pertama, daya listrik pembangkit listrik tersebut memenuhi kebutuhan produksi baja seluruh kompleks. Secara kumulatif, daya listrik juga meningkat pesat selama bertahun-tahun dan mencapai angka 5 miliar kWh pada September 2022, diikuti oleh angka 10 miliar kWh pada Februari 2025. Dalam pelaksanaan proyek Hoa Phat Dung Quat 2, perusahaan terus berinvestasi pada jalur pembangkit listrik tenaga panas sisa kedua. Dengan demikian, PLTU No. 2 memiliki kapasitas 240 MW, termasuk 4 generator masing-masing 60 MW, sehingga total kapasitas pembangkit listrik seluruh kompleks menjadi 600 MW. Dengan solusi serupa, pada paruh pertama tahun ini, daya listrik konsumsi sendiri yang dipasok ke Kompleks Besi dan Baja Hoa Phat Hai Duong di bawah Grup mencapai 358 juta kWh. Dalam 6 bulan pertama tahun 2025, total pembangkitan listrik dari pembangkit listrik termal di Kompleks Produksi Besi dan Baja Hoa Phat Dung Quat dan Kompleks Produksi Besi dan Baja Hai Duong mencapai lebih dari 1,8 miliar kWh, membantu Hoa Phat untuk memenuhi sendiri sekitar 90% listrik untuk produksi baja, menghemat hampir 3.500 miliar VND.
Menurut Bapak Ho Duc Tho, proyek pembangkit listrik tenaga panas sisa ini tidak hanya membantu menghemat energi secara efektif, tetapi juga berkontribusi signifikan terhadap strategi pengurangan emisi gas rumah kaca, yang bertujuan mencapai netralitas karbon. "Ini merupakan solusi berkelanjutan, memanfaatkan sumber panas sisa dalam proses produksi baja untuk menghasilkan listrik tanpa menggunakan bahan bakar fosil, sehingga berkontribusi dalam mengurangi tekanan pada jaringan listrik nasional, terutama selama bulan-bulan terpanas," ujar Bapak Ho Duc Tho.
Strategi pertumbuhan hijau yang berkelanjutan
Pada akhir Juli, SCG Cement Building Materials Vietnam Co., Ltd. (SCG) mengumumkan bahwa 19 lini produk semen utamanya di Vietnam telah resmi meraih sertifikasi "Deklarasi Produk Lingkungan" (EPD) sesuai standar internasional. Hal ini merupakan "buah manis" dari strategi pertumbuhan hijau komprehensif yang secara konsisten diupayakan SCG selama bertahun-tahun, dengan fokus pada optimalisasi teknologi, pengurangan emisi karbon, dan transparansi siklus hidup produk, yang bertujuan untuk mewujudkan industri bahan bangunan yang hijau dan berkelanjutan.
Bapak Burin Udomsub, Direktur Utama SCG Vietnam, menyampaikan: “SCG secara proaktif memimpin tren ini dengan memperluas portofolio produk ramah lingkungannya. Semen terus menjadi produk strategis, yang diwujudkan dengan penerapan standar ramah lingkungan internasional seperti EPD. Sebanyak 19 lini semen utama yang bersertifikat EPD tidak hanya membantu pelanggan memilih material ramah lingkungan dengan mudah, tetapi juga meningkatkan reputasi merek di pasar domestik dan internasional.”
Untuk memenuhi standar EPD yang ketat, SCG telah menerapkan berbagai solusi sinkron untuk melindungi lingkungan dan mengurangi emisi karbon dalam produksi. Pabrik semen perusahaan berinvestasi dalam teknologi modern, yang mengoptimalkan efisiensi operasional dan membatasi dampak lingkungan. Khususnya, sistem pemulihan panas buang telah diterapkan sejak tahun 2014, membantu memanfaatkan sekitar 30% panas yang dihasilkan selama proses produksi untuk menghasilkan listrik kembali. Solusi ini membantu menghemat sekitar 60 juta kWh listrik per tahun - mengurangi sekitar 33.807 ton CO₂ dibandingkan dengan produksi dari sumber konvensional.
Pada saat yang sama, pabrik-pabrik SCG juga mempromosikan penggunaan biomassa untuk menggantikan batu bara dalam proses pembakaran klinker, dengan tingkat penggantian sebesar 30%. Hal ini membantu mengurangi kebutuhan sekitar 90.000 ton batu bara per tahun - setara dengan pengurangan sekitar 157.715 ton CO₂. Selain itu, penerapan klinker berkualitas tinggi yang dikombinasikan dengan teknologi pencampuran modern juga membantu meningkatkan efisiensi dan secara signifikan mengurangi jumlah emisi CO₂, yang diperkirakan dapat mengurangi sekitar 141.575 ton CO₂ per tahun. Berkat peningkatan ini, SCG kini mampu mengurangi emisi karbon hingga 20% dibandingkan dengan produksi semen konvensional. Secara spesifik, setiap ton semen yang diproduksi menggunakan teknologi SCG saat ini dapat membantu mengurangi jumlah CO₂ yang setara dengan kapasitas penyerapan 12 pohon dewasa dalam setahun.
Transformasi hijau bagi bisnis adalah sebuah revolusi, yang terutama dimulai dengan kesadaran dan pemilihan arah investasi strategis yang tepat. Kenyataan menunjukkan bahwa, meskipun menghadapi kesulitan finansial, teknologi, dan sumber daya manusia, terutama bagi usaha kecil dan menengah, ketika mengubah pola pikir mereka, bisnis akan menyadari bahwa penghijauan membawa nilai-nilai berkelanjutan bagi masyarakat dan bisnis itu sendiri dalam jangka panjang.
Sumber: https://hanoimoi.vn/chuyen-doi-xanh-cau-chuyen-cua-cac-ong-lon-nganh-thep-xi-mang-713149.html
Komentar (0)