Industri tekstil "haus" modal untuk transformasi hijau

Status Saat Ini

Statistik dari Asosiasi Tekstil dan Pakaian Vietnam menunjukkan bahwa saat ini, hanya sekitar 10% perusahaan tekstil dan garmen, terutama perusahaan besar, telah menerapkan transformasi hijau dan standar lingkungan-sosial-tata kelola perusahaan (ESG) dengan baik. Sekitar 20% perusahaan telah menerapkan transformasi digital di berbagai tingkatan. Mayoritas usaha kecil dan menengah hanya berhenti pada tingkat kesadaran dan persiapan. Sementara itu, menurut Bapak Pham Van Viet - Wakil Presiden Asosiasi Tekstil dan Garmen Kota Ho Chi Minh, dalam menghadapi revolusi hijau global, industri tekstil dan garmen berada di bawah tekanan yang semakin meningkat dari pasar ekspor utama seperti AS, UE, dan Jepang. Pasar-pasar ini memperketat standar pembangunan berkelanjutan, termasuk persyaratan pada ESG, ekonomi sirkular, produk hijau, dan emisi karbon.

Bapak Vu Duc Giang - Ketua Asosiasi Tekstil dan Pakaian Vietnam (Vitas) menekankan bahwa produksi hijau membantu bisnis mengendalikan energi, air, bahan kimia, menghemat biaya, serta mengurangi dampak lingkungan.

Dari perspektif bisnis, CEO Tran Van Quy dari Trung Quy Textile Company Limited mengatakan bahwa sejak 2016, perusahaan telah menjadi yang terdepan dalam tren penghijauan dengan mesin-mesin ramah lingkungan seperti serat organik, daur ulang, dan biologis dari bambu, teratai, nanas, kopi, dan wol domba. Unit ini juga menerapkan teknologi pewarnaan angin, yang menghemat 60-70% air dan mengurangi dampak lingkungan. Trung Quy juga berinvestasi dalam sistem tenaga surya dan boiler biomassa untuk mengurangi emisi. Saat ini, material ramah lingkungan di perusahaan ini menyumbang 50% dari produksi, dan menargetkan mencapai 70% pada akhir tahun 2025.

Namun, menurut CEO Trung Quy Textile, bisnis masih menghadapi banyak tantangan ketika beralih ke model produksi hijau. Material ramah lingkungan seringkali mahal dan sulit ditemukan, sementara produksi berkelanjutan membutuhkan teknologi canggih, biaya investasi besar, periode pengembalian modal yang panjang, dan harus mematuhi standar ekosistem yang ketat. Selain itu, kesadaran konsumen dan keterjangkauan produk berkelanjutan masih terbatas, sehingga mengurangi daya saing bisnis dalam jangka pendek.

Mempromosikan hubungan rantai nilai

Para pakar ekonomi memperingatkan bahwa bisnis yang memiliki pesanan ke Uni Eropa, AS, Jepang, dan Korea Selatan harus segera melakukan transisi, karena pada tahun 2026, Uni Eropa akan menerapkan mekanisme pajak karbon yang menyeluruh. Diperkirakan pada tahun 2030, sekitar 50% bisnis akan mampu beradaptasi. Dibandingkan dengan beberapa negara, bisnis Vietnam masih tertinggal dalam hal teknologi, manajemen, dan otomatisasi.

Masalah terbesar yang dihadapi perusahaan tekstil dan garmen adalah kurangnya modal investasi jangka menengah dan panjang. Investasi hijau membutuhkan aliran modal yang besar, sementara kita masih kekurangan mekanisme dan kriteria khusus yang dapat diakses dengan mudah oleh perusahaan. Selain itu, kesenjangan teknologi juga menjadi hambatan.

Bapak Tran Nhu Tung, Wakil Presiden Vitas, mengatakan bahwa dalam 8 bulan pertama tahun 2025, omzet ekspor tekstil dan garmen mencapai 30,7 miliar dolar AS. Jika level 4 miliar dolar AS/bulan dipertahankan di bulan-bulan terakhir tahun ini, seluruh industri dapat mencapai target 48 miliar dolar AS. Menurut Bapak Tung, tantangan terbesar saat ini adalah kebutuhan akan transformasi hijau dan transformasi digital. Hanya sekitar 20-25% perusahaan yang mampu berinvestasi dalam teknologi hijau. Jika mereka tidak memenuhi standar yang ketat, terutama dari pasar Eropa, perusahaan akan kesulitan memenuhi pesanan.

Bagi bisnis baru yang memasuki jalur hijau, Wakil Presiden Asosiasi Tekstil dan Mode Kota Ho Chi Minh, Pham Van Viet, merekomendasikan untuk memprioritaskan proyek-proyek yang layak dan efektif dalam waktu dekat, seperti: Berinvestasi dalam tenaga surya ketika modal dapat diperoleh kembali dengan cepat, menghemat sekitar 30% dibandingkan dengan listrik jaringan; menerapkan teknologi 4.0 dalam desain, simulasi 3D, produksi otomatis... untuk meningkatkan produktivitas 2-3 kali lipat dibandingkan dengan metode tradisional. Namun, untuk industri pewarnaan saja, berinvestasi dalam lini produksi berteknologi tinggi membutuhkan modal 10-100 juta USD untuk memenuhi standar internasional. Saat ini, sebagian besar bisnis hanya dapat meningkatkan setiap bagian sesuai dengan kapasitas keuangan mereka, karena kurangnya sumber daya untuk investasi sinkron. Bapak Viet percaya bahwa keterkaitan dalam rantai nilai akan menjadi faktor penentu. Karena hanya ketika bisnis terhubung dan melakukan transformasi hijau bersama-sama, industri tekstil dan garmen Vietnam dapat meningkatkan levelnya di pasar internasional.

Menurut Surat Kabar Dai Doan Ket

Sumber: https://mst.gov.vn/nganh-det-may-khat-von-cho-chuyen-doi-xanh-197251108171758088.htm