テクノロジーとともにデジタル時代を加速するビジネス

2025年8月中旬、GIZエネルギー支援プログラムとのクアンニン炭鉱地域への出張中に、私たちの記者団はベトナム国営石炭鉱物産業グループ（TKV）傘下のヌイベオ石炭会社を訪問する機会を得ました。

かつての埃っぽくて暑い炭鉱は姿を消し、今やその場所は涼しげな緑色に覆われています。道路はまるで採掘活動が行われていなかったかのように、きれいに保たれています。

ヌイベオ石炭会社のファム・バ・トゥオック副社長は、石炭採掘産業の変遷、特に露天掘りから坑内掘りへの移行を目の当たりにし、次のように語りました。「かつて露天掘りで石炭を採掘していた頃は、周囲が埃や汚れで満ちていたため、白いシャツを着て仕事に行く勇気がありませんでした。しかし今ではすべてが変わり、鉱山から操業者の家までの道は緑豊かで清潔です。」

こうした変化に貢献しているのは、同社が大胆に投資してきた一連の技術的ソリューションです。選別クラスター、石炭倉庫、修理工場、そして多くの石炭輸送ルートには、粉塵抑制ミストシステムが設置されています。

特に、2023年には、中央石炭選別・倉庫エリアに3つの最新式自動高圧ミストシステムが稼働し、粉塵の削減、騒音の抑制、近隣の住宅エリアの環境保護に貢献しています。

並行して、北側の埋立地、サイドウォーク 14、11 の埋立地、または +12 南側のサイドウォーク 1 の敷地に一連の樹木が植えられ、ほこりや騒音に対する自然の遮蔽物が作られました。

粉塵処理だけでなく、排水問題も根本的な解決策を伴って提起されています。TKV社は、ヌイベオ社に、薄板沈殿法とマンガンろ過技術を応用した、1,200m³/時の処理能力を持つ排水処理システムの管理・運営を委託しています。採掘プロセスから発生するすべての排水は、回収され、基準を満たすように処理された後、環境に排出されます。

TKV環境部副部長のグエン・マイン・チュエン氏は、TKVは2025年から2030年にかけて、強力な経済グループとなり、経済発展において重要な役割を果たすとともに、国家のエネルギー安全保障における中核的な地位を堅持していくことを目指していると述べた。同時に、持続可能な発展と環境との調和を図り、包括的なデジタル変革を推進していく。

「2020年から2024年にかけて、当グループは地下炭鉱、加工、消費、鉱物、電力、機械、鉱山化学品、生産を支えるインフラなどの主要プロジェクトに約85兆ドンを投資した」とグエン・マイン・チュエン氏は述べた。

これを受けて、ケチャム炭鉱、マオケ炭鉱、ヌイベオ炭鉱、ヴァンダン炭鉱といった主要な地下炭鉱への投資と拡張が行われ、同期コンベアシステム、換気・排水システム、集中管理が導入され、徐々に手作業が代替され、安全性と生産性が向上しました。鉱業分野では、TKVは製品価値の向上を目指し、深層処理に注力しています。

機械化、自動化、デジタルトランスフォーメーションを画期的な技術と捉え、当グループはこれまでに数十台の石炭切断機システム、自走式サポートラック、連続カバー付きコンベアベルトを稼働させてきました。これにより、地下採掘の生産性は10～15%向上し、年間数千億ドンのコスト削減を実現しています。

さらに、集中生産管理システム（ディスパッチング）が導入され、鉱山の安全監視、石炭消費管理、経営管理にデジタル技術が活用されています。一部の石炭会社は、鉱山環境監視、ベルトコンベア運転の自動化、車両管理における人工知能（AI）の適用においても先駆者となっています。

TKVは成長目標に加え、環境保護と持続可能な開発にも注力しています。数万m³/日の処理能力を持つ鉱山廃水処理システム、採掘後の環境回復のための植林、自動監視装置の設置など、多くの環境処理プロジェクトを実施しています。

明らかに、石炭鉱業は、これまでは重いイメージと潜在的な汚染リスクと結び付けられてきた業界ですが、生産効率を向上させ、企業が持続可能な開発への道を着実に歩むことを支援するテクノロジーこそが変化の道であることを証明しています。

テクノロジーとともに出発し、デジタル時代にビジネスを加速させる - パート2：投資の波に乗る - 4

多くのベトナム企業でテクノロジー応用への投資の「波」が起こっており、企業が競争上の優位性を生み出すための「鍵」となっている。

THグループのハイテク農場、工場、そしてゲアン省の農地の模型を「自分の目で見て」、私たちはここで適用されている一連の世界最先端の技術に驚きました。

THグループによると、THグループはゲアン省で12億ドル相当の「ハイテク産業規模の集中乳牛飼育と牛乳加工」プロジェクトを実施し始めたとき、世界の科学技術、管理科学、人工知能の成果を活用し、TH True Milkをグリーン経済、知識経済、循環型経済のモデルに変えた。

例えば、THはイスラエルのAfifarm群管理技術を採用しています。これは世界をリードする近代的な酪農管理システムです。牛にはタグが付けられ、脚にAfitag電子チップが取り付けられ、健康状態、栄養状態、乳量をモニタリングします。個々の牛に関するすべての情報は分析され、農場管理者は農場における畜産サイクル全体にわたる管理上の意思決定に活用します。

TH 農場では、イスラエルの栄養専門家の相談と管理のもと、デンマークの Skiold ソフトウェアテクノロジーを使用して、100% コンピュータ化によって完全に自動的に乳牛の飼料の配給、配合、加工、供給を行っています。

THグループは2021年から、牛の摂食数や給餌量の制御、牛舎内の牛の健康状態のモニタリングなどを自動で行うことができるAIカメラシステムの導入も開始している。

THは、毎分2トンという記録的な速度を誇るコンバインハーベスター（刈り取り、粉砕、トラックへの散布）など、最新の高容量農業機械を耕作にも活用しています。最高収穫速度は1日3,000トンに達し、これは人力作業と比較すると1日1,000人が作業するのと同等の速度です。

鉄鋼生産の分野では、ホアファットグループの代表者は、粗鋼生産能力が年間1,500万トンのホアファットは、最新の高炉技術、上流の鉄鉱石からビレット、熱間圧延鋼コイル、建設用鋼材、機械工学産業、構造物、建設産業、鉄道などに役立つあらゆる種類の高品質鋼材までの閉ループ循環を適用していると語った。

当グループは、近代的な同期式鉄鋼生産コンプレックスを2つ、鉄鋼生産コンプレックスを1つ所有しています。そのうち、ホア・ファット・ズン・クアット鉄鋼生産コンプレックス（クアン・ガイ）は、当グループ最大かつ最も近代的な生産コンプレックスであり、年間約1,200万トンの設計生産能力を有しています。

この複合施設は700ヘクタールの規模を誇り、総投資額は約70億ドルで、欧州やG7諸国の最先端の技術ラインを採用し、エネルギー消費を最小限に抑え、生産コストを最適化しています。

最新の技術ラインへの大規模かつ体系的な投資により、ホアファットグループは、世界で最も厳しい基準を満たし、国際市場で競争力のある高品質の製品を生み出しています。

特に、ホアファットは熱延鋼板や多くの種類の高品質鋼の生産に投資する唯一のベトナム企業であり、輸入品の代替に貢献しています。

高品質の鋼は、プレストレスト鋼、ビード製造用鋼、自動車タイヤベルト、ネジ製造、溶接棒コア、石油パイプ製造用鋼、鋼管、亜鉛メッキ鋼、家電製品製造、冷蔵、電気モーターなど、生活のあらゆる場所に存在し、さまざまな製造業で幅広く使用されています。

現在、ホアファットは国内市場において建設用鋼材および鋼管でシェア1位を占めているだけでなく、40カ国・地域に鋼材を輸出しています。

テクノロジーとともに出発し、デジタル時代にビジネスを加速させる - パート2：投資の波に乗る - 7

上記の企業に共通するのは、テクノロジーを従来の障壁を乗り越えるための「架け橋」と捉え、新たな局面を切り開いている点です。そこでは、付加価値は単なる肉体労働や利用可能な資源ではなく、イノベーションによって生み出されます。同時に、これらの事例から、企業が変革を迫られているのは、テクノロジー面だけでなく、経営思考や長期的な発展戦略の面でも変化が求められていることが分かります。

商工省工業局のファム・ヴァン・クアン副局長は、新技術の応用が拡大しており、製造業に多くの機会をもたらしていると述べました。多くの大企業が、AIとIoTを活用してパフォーマンスを最適化するスマートファクトリーの構築に取り組んでいます。Vinfast、Hoa Phat、Thaco、TH Truemilkといった大手企業の自動化レベルは非常に高いです。

具体的には、企業はAIを活用してリアルタイムデータを分析し、機械の性能を監視し、故障を予測して早期警告を発しています。また、AI搭載カメラを用いて製品の不具合を確認し、原因を分析してタイムリーな是正措置を講じています。さらに、ビッグデータを生産計画と同期させることで、効果的なエネルギー管理を実現しています。

一方、IoTは、ライン管理からサプライチェーンの追跡に至るまでのプロセスの自動化に活用されており、オペレーションミスの最小化、材料使用の最適化、労働生産性の向上につながっています。「これらのアプリケーションのおかげで、ベトナムのいくつかの工場はより高いレベルの精度と柔軟性を実現し、世界のスマートファクトリーの水準に近づいています」とファム・ヴァン・クアン氏は述べています。