TKV는 과학 기술을 베트남 석탄 산업의 생산성 향상, 안전 확보 및 지속 가능한 발전을 달성하는 데 핵심적인 요소로 간주합니다.
기계화 - 지하 광산 채굴의 획기적인 발전
남마우 석탄회사는 베트남 석탄공사(TKV) 내 기계화 적용의 "모범 사례"로 꼽힙니다. 최근 몇 년간 남마우 석탄회사는 콤바인 수확기를 활용한 현대식 석탄 채굴 라인에 지속적으로 투자하여 노동력을 절감하고 생산량을 증대시켜 왔습니다. 2024년에는 776미터의 갱도를 건설했으며, 2025년까지 940미터를 추가로 건설할 계획입니다. 일일 1,500톤(월 35,000~38,000톤)의 생산 능력을 갖춘 이 기계화 시스템은 2025년 4분기부터 공식 가동될 예정이며, 생산성 향상에 크게 기여할 것으로 기대됩니다.
탄광에서는 모노레일, KPCZ95/4+2 디젤 기관차, 연속 컨베이어 벨트와 같은 현대적인 운송 수단이 수작업을 크게 줄였습니다.
2025년 첫 9개월 동안 남마우 탄광의 석탄 생산량은 210만 톤을 넘어섰으며, 이는 연간 계획의 80%에 해당합니다. 2025년 전체 생산량은 275만 톤으로 역대 최고치를 기록할 것으로 예상됩니다. 기계화는 생산량 증대뿐만 아니라 광부들의 작업 환경을 안전하게 만들고 위험을 최소화하는 데에도 기여합니다.
기계화 물결은 남마우 광산뿐만 아니라 그룹 전체로 확산되고 있습니다. 2024년 TKV의 기계화 기술을 활용한 석탄 생산량은 360만 톤에 달해 전체 지하 채굴 생산량의 13% 이상을 차지했습니다. 현재 TKV는 13개의 기계화 생산 라인을 운영하고 있으며, 2020년부터 2024년까지 총 1,820만 톤을 생산하여 이전 5년 대비 두 배 증가했습니다. 경사갱을 통한 모든 운송은 이중 벨트 컨베이어로 대체되어 노동력 절감과 비용 절감에 기여하고 있습니다.
완전 자동화
기계화가 '발사대'라면 자동화와 디지털화는 TKV(베트남 석탄광물그룹)의 '가속 엔진'입니다. 지하 광산의 모든 사업장은 중앙 제어실을 갖추고 있으며, 70%는 자동화된 전기 시스템, 61.5%는 자동화된 환기 시스템, 그리고 50% 이상은 자동화된 배수 펌프를 보유하고 있습니다. ME01-DE 드릴링 머신, 2RY 유압 지지 시스템, 방폭형 유압 굴삭기와 같은 최신 장비가 도입되어 안전성을 향상시키고 노동 강도를 낮추는 데 기여하고 있습니다.
TKV는 경영 및 생산 분야의 디지털 전환을 선도하는 기업입니다. 대규모 데이터 센터, 지능형 보고 시스템, 전자식 교대 근무 인수인계 소프트웨어 등을 완벽하게 구축했습니다.
특히 TKV는 비엣텔 과 협력하여 케참 광산에 "스마트 광산" 모델을 구축하고 있으며, 2025년 시범 운영을 시작한 후 마오케와 하람 광산에도 동일한 모델을 적용할 예정입니다. 이 모델은 생산 과정을 실시간으로 모니터링하고 관리하여 모든 공정을 최적화하고 위험과 비용을 최소화합니다.
기술은 지속 가능한 발전의 핵심 요소입니다.
치열한 경쟁에 직면한 TKV(베트남 석탄광물그룹)는 생산성과 생산 효율을 향상시키는 생존의 길로 과학 기술을 선택했습니다. TKV가 연구 개발 및 생산하는 기계 제품과 광산 장비는 국내외 시장에서 점차 입지를 강화하고 있습니다.
TKV의 응우옌 반 뚜안 부사장은 "2026년부터 2030년까지 그룹은 채굴, 운송, 가공 및 환경 보호 분야에서 포괄적인 범위의 현대 기술 솔루션에 지속적으로 투자하여 친환경 광산 모델, 즉 현대적이고 안전하며 효율적인 광산을 구현하는 것을 목표로 할 것"이라고 밝혔습니다.
TKV는 2030년까지 로봇, IoT 시스템, CNC 라인 및 종합 자동화를 통합한 "스마트 제조 생태계"를 구축하는 것을 목표로 합니다. 공장과 탄광은 실시간으로 운영되어 에너지를 절약하고 배출량을 최소화하며 "녹색 성장"과 지속 가능한 발전을 추구합니다.
린단
출처: https://baochinhphu.vn/tkv-but-pha-bang-cong-nghe-102251011182140075.htm
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