에너지, 물, 폐기물 최적화: 베트남 섬유 공장이 글로벌 친환경 기준에 도달하기 위한 실용적인 길

DNVN - 많은 베트남 섬유 공장들은 국제 브랜드의 엄격한 환경 기준을 충족하기 위해 신규 장비에 대규모 투자를 하지 않고, 에너지, 물, 폐기물 데이터를 이해하고 적절하게 관리하는 것부터 시작합니다. 소규모의 과학적인 개선을 통해 운영 비용을 10~20% 절감하고, 기업 평판을 향상시키고 글로벌 공급망에 참여할 수 있는 역량을 강화합니다.

이중 변혁 프로젝트: 기업의 친환경 전환 지원

EU, 미국, 일본 등 대규모 시장에서 에너지, 물, 폐기물, 온실가스 배출에 대한 데이터 접근에 대한 엄격한 요구 사항이 점차 강화되는 상황에서, 디지털 혁신과 친환경 혁신을 결합한 이중 혁신은 기업이 생존하고 지속 가능하게 발전하는 데 필수적인 조건이 되고 있습니다.

이 과정과 함께, "베트남의 환경과 기후 보호를 위한 이중 변환 센터 - 디지털 변환 및 혁신" 프로젝트는 독일 정부의 자금 지원을 받아 2024-2028년 기간 동안 독일 국제 협력 기구 GIZ와 협력하여 민간 기업 개발 및 집단 경제부( 재무부 )에서 시행하고 있습니다. 이 프로젝트의 목표는 기업이 에너지와 자원을 보다 효율적으로 사용하고, 온실 가스 배출을 줄이며, 점진적으로 지속 가능한 개발 모델로 전환하도록 돕는 것입니다.

이 프로젝트의 교육 과정에서 FPT Digital은 컨설팅 파트너로 선정되어 "디지털-그린 듀얼 혁신을 통한 섬유 및 의류 산업의 데이터 관리 최적화" 프로그램을 개발하고, 관련 문서를 편집하고, 직접 교육했습니다. FPT Digital의 접근 방식은 데이터 기반 혁신에 중점을 두고, 기업이 국제 표준에 따라 에너지, 물, 자원 사용의 효율성을 이해하고, 측정하고, 개선할 수 있도록 지원합니다. 이 프로그램은 공급망의 데이터 관리, 에너지, 물, 폐기물, 환경, 넷제로 목표 설정, ESG 경영에 디지털 도구 적용 등 7가지 교육 주제를 포함합니다.

재무부 민간기업개발 및 집단 경제국 부국장인 응우옌 비엣 후에 여사가 이 프로그램의 개회사를 했습니다.

프로그램 개회식에서 응우옌 비엣 후에 여사는 다음과 같이 강조했습니다. "이 프로젝트의 특별한 점은 교육에만 그치지 않고 기업이 생산 프로세스를 디지털화하고 데이터를 효과적으로 활용할 수 있도록 프레임워크와 디지털 플랫폼을 설계한다는 것입니다.

이 프로젝트는 배출량 감축 지원 외에도 기업의 에너지, 자원 절약 및 생산 공정 최적화를 지원하는 것을 목표로 합니다. 데이터 거버넌스를 통해 기업은 생산 환경뿐만 아니라 인적 자원 관리, 창고 및 기타 자원의 비효율성을 파악하고 실질적인 개선을 이룰 수 있을 것으로 기대합니다.

프로젝트 프레임워크 내의 교육 프로그램은 하노이, 호치민시, 남딘성(현 닌빈성), 빈즈엉성(현 호치민시)의 많은 대형 섬유 및 의류 기업이 참여하여 온라인 및 대면 세션을 결합한 방식으로 구성되었습니다.

참여 기업은 환경 지표를 자체 측정, 보고 및 개선하고, 데이터, 기술 및 배출량 측면에서 준비 상태를 평가할 수 있는 역량을 갖추게 됩니다. 이는 기업이 국제 표준 온실가스, 에너지, 용수, 폐기물 인벤토리 시스템을 구축하고 ESG 및 넷제로(Net Zero) 기준을 충족하기 위한 첫걸음입니다.

교육 프로그램의 초기 결과는 이중 전환이 장기적인 전략일 뿐만 아니라 베트남 섬유 공장의 경영 및 운영에 실질적인 변화를 가져오고 있음을 보여줍니다. 에너지, 용수, 폐기물을 데이터와 디지털 도구를 활용하여 관리함으로써 기업은 비용을 절감하고 배출량을 줄일 뿐만 아니라 글로벌 친환경 기준에 더욱 가까워질 수 있습니다.

에너지: 모든 혁신의 시작점

교육 자료에 따르면, 에너지 데이터 모니터링 및 분석을 통해 기업은 낭비 지점을 파악하여 기존 소비량 대비 전기 및 연료 비용을 10~20% 절감할 수 있습니다. 대부분의 절감 기회는 보일러, 압축 공기 시스템, 모터, 조명 등 익숙한 장비에서 찾을 수 있습니다.

정기적인 측정 및 모니터링은 중요한 첫 단계입니다. 기업은 전기, 증기, 연료 데이터를 수동으로 수집하는 대신, 각 소비 구역에 보조 계량기를 설치하여 비정상 소비 구역과 낭비 원인을 파악하도록 지시받습니다.

이 프로그램에서 권장하는 솔루션은 대규모 투자 없이 공장에서 바로 구현할 수 있는 개선 사항에 중점을 둡니다. 구체적으로, 기업은 열전달 효율을 높이기 위해 보일러를 단열하고 응축수를 회수하며 열교환관을 정기적으로 청소하는 등 보수해야 합니다. 또한, 압축 공기 시스템을 최적화하여 누출을 점검 및 수리하고 작동 압력을 7bar에서 6bar로 낮춰 전기 요금을 절감해야 합니다. 또한, 기존 조명 시스템을 모션 센서가 결합된 LED 조명으로 교체하여 생산 중 불필요한 에너지 소비를 줄여야 합니다.

응우옌 비엣 후에 여사에 따르면, 에너지 절약은 기업의 비용 절감에 도움이 될 뿐만 아니라 브랜드가 베트남 공급업체의 지속 가능한 역량을 평가할 때 가장 중요한 기준이 됩니다.

수분 균형: 단순한 절약 이상의 이야기

섬유 염색 산업에서 물은 필수적인 자원이지만 동시에 가장 큰 배출원이기도 합니다. 통계에 따르면, 평균적으로 완제품 1톤을 생산하는 데 100~150m³의 물이 필요합니다. 따라서 물 관리 및 재사용은 기업의 두 번째 "녹색 기둥"으로 간주됩니다.

물 균형(Water Balance) 방식은 기업이 공급된 물, 소비된 물, 그리고 배출된 물의 정확한 양을 파악하는 데 도움이 됩니다. 많은 기업이 물 균형 다이어그램을 만든 후, 주로 직물 세탁, 염색, 기계 냉각 단계에서 총 물 사용량의 15~20%가 손실되는 것을 발견했습니다.

본 문서에 제시된 효과적인 해결책은 공장 내 수자원의 최적 활용 및 관리에 중점을 두고 있습니다. 기업은 증기 시스템에서 응축수를 회수하여 재순환시켜 다른 단계에서 재사용하고, 1차 세척수는 전처리 단계에서 재사용하여 신규 용수 공급량을 줄이는 것이 좋습니다. 또한, 배관을 정기적으로 점검하고, 누수 밸브를 교체하고, 주요 소비 지점에 유량계를 설치하여 실시간으로 용수 사용량을 제어해야 합니다. 또한, 중간 저수조를 건설하면 유량을 조절하고 폐수 처리 시스템의 압력을 줄이며, 더욱 안정적인 운영을 보장할 수 있습니다.

측정하고 최적화하면, 절약된 물 1m³는 관련 에너지 비용의 3~5%에 해당합니다. 물을 줄이면 난방, 펌핑, 처리에 사용되는 증기와 전기도 줄어듭니다.

폐기물 관리: 순환 경제의 기반

이 프로그램의 교육 자료에 따르면, 섬유 공장에서는 폐기물을 포장재, 슬러지, 직물 조각과 같은 비위험 고형 폐기물, 중금속이나 화학 물질을 함유한 위험 폐기물, 산업 폐수, 보일러와 발전기에서 발생하는 배출물의 네 가지 그룹으로 분류하는 것이 좋습니다.

제안된 관리 절차는 폐기물 처리 및 모니터링에 있어 각 부서의 책임을 명확하게 정의하고 총괄 계획을 수립하는 것을 목표로 합니다. 기업은 면 스크랩을 포장재로 회수하고, 화학 용기를 재사용하고, 일회용 플라스틱 포장재를 줄이는 등 생산의 모든 단계에서 3R 원칙(감소-재사용-재활용)을 적용하도록 권장됩니다. 투명성 확보를 위해 명확한 이송 기록을 보유한 허가받은 처리 업체를 선정하는 것이 필수적입니다.

마지막으로, 발생하는 폐기물의 양을 공통 데이터 관리 시스템과 연계하여 정기적인 보고 및 모니터링을 실시하고, 이를 통해 기업이 폐기물의 전체 수명 주기를 효과적으로 관리할 수 있도록 지원해야 합니다. 중견 의류 공장은 기본적인 분류 및 재활용 시스템을 적용하여 매립 폐기물의 30~40%를 줄이는 동시에 처리 비용을 연간 2억 동(VND) 이상 절감할 수 있습니다.

온실가스 인벤토리: 탄소 중립을 향한 전략적 단계

에너지, 물, 폐기물을 관리한 후 다음 단계는 온실가스(GHG) 배출량을 측정하는 것입니다. 이는 ESG 보고 및 SBTi 기준의 핵심 요소가 됩니다.

이 교육 프로그램에서는 베트남의 표준 배출 계수를 사용하여 범위 1(직접 배출)과 범위 2(구매 전기로 인한 간접 배출)를 계산하는 방법을 구체적으로 안내했습니다.

예를 들어, 한 공장은 연간 100만 kWh의 전기를 소비하는데, 이는 910톤의 CO₂e(자원환경부 기준 0.91kg CO₂e/kWh) 배출량에 해당합니다. 이 기업은 전기 사용량을 16% 절감함으로써 복잡한 기술 투자 없이도 연간 145톤 이상의 CO₂e를 감축했습니다.

재무부 민간기업집단경제개발부, GIZ, FPT Digital이 호치민시에서 공동으로 주최한 "디지털-그린 듀얼 전환을 통한 섬유 및 의류 산업의 데이터 관리 최적화" 교육 과정의 전문가들. 출처: FPT Digital.

FPT 디지털 전문가는 "배출량 목록 및 정보 공개는 규정 준수를 위한 것일 뿐만 아니라 기업이 국제 파트너 및 투자자에게 접근하는 데에도 도움이 됩니다. 배출량 데이터의 투명성은 전문적인 관리 역량을 입증하는 것입니다."라고 말했습니다.

데이터: 전체 시스템을 연결하는 스레드

에너지, 물, 폐기물, 온실가스 등 모든 부문의 공통점은 신뢰할 수 있는 데이터입니다. 이중 변환 프로젝트(Dual Transformation Project)는 기업이 디지털 도구를 활용하여 중앙 환경 데이터 관리 허브를 구축하고, 데이터를 수집, 저장하고 대시보드에 표시할 것을 권장합니다.

데이터가 통합되면 기업은 규제 기관이나 고객에게 쉽게 보고할 수 있을 뿐만 아니라 소비 추세를 파악하여 정확한 투자 결정을 내릴 수 있습니다.

에너지, 물, 폐기물 관리 분야의 작은 개선을 통해 많은 베트남 기업이 OEKO-TEX, ZDHC, ISO 14001과 같은 국제 인증을 자신 있게 획득하여 수출 시장을 확대하고 "Made in Vietnam" 섬유 제품에 대한 새로운 입지를 구축했습니다.

트랑 응우옌

출처: https://doanhnghiepvn.vn/chuyen-doi-so/toi-uu-nang-luong-nuoc-va-chat-thai-con-duong-thuc-te-de-nha-may-det-may-viet-nam-tien-gan-chuan-xanh-toan-cau/20251020040733186