Kina ble en gang ansett som verdens fabrikk, hvor billig og rikelig arbeidskraft var tilgjengelig. Fabrikker i Kina kunne operere døgnet rundt for å produsere store mengder varer for eksport over hele verden.
Nå har mange fabrikker i Kina en helt annen måte å operere på. Produksjonslinjene er fortsatt i drift døgnet rundt, men inne i fabrikkene er det ikke lenger arbeidere til stede, og det er ikke behov for belysningssystemer om natten.
Slike fabrikker kalles «lysløse fabrikker» eller «mørke fabrikker».
Lysfrie fabrikker drevet av kunstig intelligens, roboter og avanserte sensorer … har dukket opp mer og mer, noe som representerer en evolusjon innen produksjonsteknologi i Kina.
Fra begynnelsen av 2025 vil Kinas lysfrie fabrikker hovedsakelig bli brukt innen høyteknologiske felt som produksjon av elektriske kjøretøy, elektronisk utstyr osv.
Hvordan fungerer en fabrikk uten lys?
En mørkleggingsfabrikk er et produksjonsanlegg der roboter og maskiner opererer helt autonomt i alle aspekter uten menneskelig inngripen. Disse anleggene kan operere i mørket fordi robotene og det automatiserte maskineriet ikke trenger lys for å fungere.

Robotsystemer og automatiske maskiner kan operere i mørket uten belysning (Foto: TT).
Mens tradisjonelle fabrikker krever stor nok infrastruktur til å gi et komfortabelt og trygt arbeidsmiljø for arbeiderne, kan en lysfri fabrikk optimalisere plassen slik at maskineriet kan operere mest mulig effektivt.
Grunnlaget for lysfrie fabrikker er et system av roboter og moderne maskiner, som er i stand til å utføre monterings- og produktinspeksjonsprosesser ... jobber som tidligere ble utført av mennesker.
Disse robotsystemene er utstyrt med moderne sensorer for å operere uten lys og et kunstig intelligenssystem som fungerer som «hjernen» for å hjelpe dem med å operere mest mulig nøyaktig, og justerer automatisk produksjonslinjen deretter uten menneskelig inngripen.
AI-systemer kan også bidra til å raskt oppdage defekte produkter under produksjonsprosessen, slik at passende løsninger kan finnes. Ifølge rapporter kan noen fabrikker uten lys produsere 99,99 % av produktene som oppfyller standarder fordi maskineriet er optimalisert for å eliminere menneskelige feil.
Den mørke driften av en fabrikk uten lys ( Video : Weibo).
Den store fordelen med fabrikker uten lys
Teknologigiganten Xiaomi er et av de første selskapene i Kina som bygger og utvikler en lysfri fabrikk. Selskapet har investert 2,4 milliarder yuan (330 millioner dollar) for å bygge en lysfri fabrikk på 81 000 kvadratmeter for å produsere sine high-end-telefoner, med en kapasitet på 10 millioner enheter per år.
I tillegg til Xiaomi bygger også elbilprodusenten Geely og mange store selskaper i Kina sine egne lysfrie fabrikker.

Automatiserte systemer kan bidra til å minimere menneskelige feil under produksjonsprosessen (Foto: Getty).
Den største fordelen med lysfrie fabrikker er at automatiserte robotsystemer kan eliminere menneskelige feil og sikre produksjonskvalitet. De kan også operere kontinuerlig uten behov for pauser, skift eller ferier som menneskelige arbeidere trenger.
Det at de ikke trenger belysning, ventilasjon eller varmesystemer, hjelper også disse fabrikkene med å spare 15 til 20 % energi sammenlignet med tradisjonelle fabrikker.
Kontrollerte og lukkede arbeidsområder uten menneskelig adgang eller utgang vil også bidra til å skape et superrent miljø, noe som spiller en viktig rolle i produksjonen av elektroniske enheter.
Kina viser overlegenhet innen robotikk og automatiseringsteknologi
Mens amerikanske teknologiselskaper fokuserer på å bygge avanserte AI-programvaresystemer, fokuserer kinesiske selskaper på å utvikle roboter og maskinsystemer med høy grad av automatisering.
Bare i 2022 brukte Kina mer enn 290 000 roboter i industriell produksjon, noe som utgjorde 52 % av det totale antallet industriproduksjonsroboter over hele verden, og overgikk dermed både USA og Japan.
Innen 2023 vil andelen industriproduksjonsroboter i Kina være 392 per 10 000 arbeidere, noe som langt overstiger det globale gjennomsnittet på 141 per 10 000 arbeidere.

Kina utkonkurrerer resten av verden i kappløpet om å utvikle roboter (Foto: Chinadaily).
Initiativet «Made in China 2025», som ble lansert i 2015, har spilt en nøkkelrolle i å akselerere automatiseringen i Kina.
Den kinesiske regjeringen har investert rundt 1,4 milliarder dollar i 2023 i forskning og utvikling av roboter og automatiserte maskiner. Denne strategien bidrar til å forvandle Kina fra en «global fabrikk» takket være lave lønnskostnader til et høyteknologisk produksjonskraftverk.
Denne strategien er drevet av økende lønnskostnader og en aldrende arbeidsstyrke, og konkurranse fra andre lavkostnadsmarkeder.
I tillegg passer bruken av maskiner og automatiserte systemer også med Kinas mål om karbonnøytralitet innen 2026, ettersom lysfrie fabrikker vil bidra til å spare energiforbruk og redusere utslipp under produksjonsprosessen.
Fabrikker med lysslukking vekker bekymring for arbeidsledighet
Selv om fabrikker som bruker roboter og automatiserte maskinsystemer gir mange fordeler når det gjelder produktivitet og effektivitet, vekker denne automatiseringsrevolusjonen også bekymring for økende arbeidsledighet i Kina.
Ifølge World Economic Forums rapport om fremtidens jobber i 2024, spår eksperter at 23 % av arbeidstakerne vil bli påvirket av kunstig intelligens i de kommende årene. Rapporten sa også at fremskritt innen teknologi og digitalisering gradvis fører til en resesjon i arbeidsmarkedet i Kina.
Kappløpet om å utvikle kunstig intelligens sammenlignes med atomvåpenkappløpet.
I en tale på toppmøtet om kunstig intelligens i Seoul i Sør-Korea i 2024 understreket informatikeren Max Tegmark det presserende behovet for streng regulering av KI-systemer før det er for sent.

Kappløpet om å utvikle AI blant supermaktene vekker bekymring for at AI kan være utenfor menneskelig kontroll (Foto: AI).
Max Tegmark hevder at når mennesker lager AI-systemer som kan bestå «Turing-testen», som betyr at AI har intelligent atferd som tilsvarer eller ikke kan skilles fra mennesker, vil menneskeheten risikere å miste kontrollen over AI-systemer.
«I 1942 bygde Enrico Fermi den første kjernereaktoren med en selvopprettholdende kjernekjedereaksjon. Ledende fysikere på den tiden var livredde, fordi de innså at den største barrieren for å utvikle en atombombe var overvunnet. Og ganske riktig, tre år senere dukket atombomben opp», delte Max Tegmark.
«KI-modeller som kan bestå Turing-testen er en advarsel til menneskeheten om muligheten for at KI kan komme ut av kontroll», la Max Tegmark til, og sammenlignet kappløpet om å utvikle KI med det forrige atomvåpenkappløpet.
Før Max Tegmark uttrykte også mange ledende eksperter innen KI bekymring for at muligheten for at mennesker ikke kan kontrollere KI, kunne føre til en trussel mot menneskehetens eksistens.
Turing-testen er en metode foreslått av den britiske informatikeren Alan Turing i 1950 for å vurdere en datamaskins evne til å utvise intelligent atferd som tilsvarer eller ikke kan skilles fra et menneskes.
Turing-testen ble formulert og fokuserer på spørsmålet: «Kan maskiner tenke?»
Enkelt sagt, for å administrere testen, vil en evaluator kommunisere med en datamaskin og et menneske via tekstmeldinger, stille spørsmål eller ha samtaler, men de vet ikke hvem de kommuniserer med.
En anonym person vil gi svar og kommunisere med vurdereren. Datamaskinen vil gjøre det samme og prøve å gi så naturlige svar som mulig.
Når evaluatoren ikke kan skille mellom datamaskinens svar og menneskets svar, har datasystemet bestått testen.
Kilde: https://dantri.com.vn/cong-nghe/cac-nha-may-khong-cong-nhan-khong-anh-den-tai-trung-quoc-20250416161914536.htm
Kommentar (0)