Næringslivet er i endring
Sementindustrien står fortsatt overfor vanskeligheter ettersom prisene på innsatsmaterialer som elektrisitet, kull og emballasje øker, ettersom produksjonskostnadene langt overstiger muligheten til å kompensere for inntektene. Kombinert med at innenlandske og eksporterte sementmarkeder fortsetter å konkurrere hardt om priser, presset på produktlageret og overflødig produksjonskapasitet fører til at mange bedrifter fortsetter å rapportere tap i tredje kvartal 2024.
Med en industri med en total planlagt kapasitet på opptil 122 millioner tonn sement/år, hvorav Vietnam Cement Corporation (VICEM) står for omtrent 30–32 % og er en av industriene med høy utslippsrate, som står for nesten 75 % av utslippene i byggevareproduksjonssektoren, regnes det som hovedmålet i arbeidet med å redusere utslipp.

Duong Ngoc Truong, leder for VICEMs avdeling for sikkerhet og miljø, sa at selskapet har implementert mange løsninger for å redusere utslipp, samt utnytte overskuddselektrisitet til å generere elektrisitet og gjenvinne CO2. Å redusere andelen klinker i sement er en viktig løsning for å redusere utslippsintensiteten. Følgelig har VICEM brukt aske, slagg og kunstig gips i sementproduksjon, noe som bidrar til behandling av industriavfall og miljøvern. Innen 2024 vil bruken av aske og slagg i VICEMs produksjon nå mer enn 10 %, noe som bidrar til å redusere CO2-utslippene betydelig.
Prosjekter for å utnytte spillvarme til å generere elektrisitet ved VICEM er av spesiell interesse for medlemsbedriftene. VICEM har 9 av 10 medlemsbedrifter som produserer sement og som må installere og drifte systemer for å utnytte spillvarme til å generere elektrisitet (WHR-systemer), inkludert: VICEM Hai Phong , Hoang Thach, Tam Diep, Song Thao, Ha Long, But Son, Bim Son, Hoang Mai og Ha Tien, med en total forventet installert kapasitet på omtrent 71,45 MW og en total forventet kraftproduksjonskapasitet på omtrent 63,4 MW.
VICEM-representanter erkjente imidlertid også at det fortsatt er vanskeligheter med å opprettholde produktkvaliteten og investere i infrastruktur for alternative materialer. Staten mangler fortsatt klare mekanismer og retningslinjer for å oppmuntre og støtte sementbedrifter, så i prosessen med å implementere pilotprosjekter møter produksjonsenhetene mange vanskeligheter.
Administrerende direktør i FiCO Tay Ninh Cement Joint Stock Company, Nguyen Cong Bao, delte at selskapet fokuserer på forskning og utvikling av lavklinkersement, med mål om å mestre klinkeraktiviteten for å sikre best mulig kvalitet. I tillegg forsker de også på bruk av mineraler i industriavfall og øker effektiviteten av kjemiske tilsetningsstoffer for å skape bærekraftige og miljøvennlige produkter.
«Det må være en bærekraftig planlegging av tilbud og etterspørsel og en bransjestruktur for å sikre økonomisk effektivitet og redusere utslipp. I tillegg er det nødvendig å planlegge tilbud og etterspørsel etter region, prioritere bruken av blandet sement i stedet for portland, og utnytte samprosesseringskapasiteten ved å bruke skrap og avfall som alternativt drivstoff», sa Nguyen Cong Bao.
Prognose for fortsatt innvirkning
Ifølge Dr. Hoang Huu Tan – assisterende direktør i avdelingen for byggematerialer (Byggdepartementet), har sementindustrien for tiden 92 produksjonslinjer for sementklinker, både når det gjelder skala og teknologi, med en kapasitet på 122,34 millioner tonn sement/år. Når det gjelder råvarer, brukes det i gjennomsnitt 1,55 tonn råvarer (kalkstein, leire, tilsetningsstoffer)/tonn klinker. Gjennomsnittlig varmeenergiforbruk er 800 kcal/kg klinker, og strømforbruket er 95 kWh/tonn sement. Hele landet har for tiden installert 34 linjer med en kapasitet på 248 MW (noe som sparer omtrent 20–30 % av strømforbruket).
Målet for utviklingen av sementindustrien i perioden 2021–2030 er at landet vårt kun investerer i nye klinkerfabrikker som oppfyller følgende kriterier: bygging av nye klinkerfabrikker med en kapasitet på over 5000 tonn/dag/linje, knyttet til råstoffområder, samtidig investering i et system for å utnytte spillvarme og andre miljøteknologiske indikatorer.
Innen 2025 må klinkerlinjer med en kapasitet på mindre enn 2500 tonn/dag innovere teknologien, investere i kvernstasjoner med kapasitet som er egnet for råstoffområder; og øke andelen tilsetningsstoffer.
Innen utgangen av 2025 må 100 % av klinkerproduksjonslinjene større enn 2500 tonn/dag ha et system for gjenvinning av spillvarme. Gjenvinning av spillvarme vil bli brukt til å generere elektrisitet med mål om å spare omtrent 20–30 % av det totale strømforbruket, redusere støv- og CO2-utslipp.
Fra 2031 til 2050 vil fokuset være på å utvikle en sirkulær økonomi i produksjonen, med bruk av avfall og søppel som råvarer. Samprosessering av avfall i sementovner vil bli fremmet for å redusere mengden avfall som må graves ned og forbedre den økonomiske effektiviteten. Samtidig vil eksisterende produksjonslinjer forbedres for å behandle de fleste typer avfall uten å forårsake forurensning, og dermed bidra til å redusere utslipp til miljøet.
I tillegg, i henhold til beslutning nr. 13/2024/QD-TTg, som trådte i kraft 1. oktober 2024, må 80 sementproduksjonsanlegg gjennomføre klimagassregistreringer og sende inn rapporter annethvert år. I henhold til dekret nr. 06/ND-CP skal sement-, stål- og varmekraftproduksjon delta i pilottildelingen av klimagassutslippskvoter og karbonmarkeder.
I tillegg står sementindustrien overfor internasjonale reguleringer, som EUs karbongrensejusteringsmekanisme (CBAM), som forventes å bli anvendt fra 2026, med mål om å begrense karbonutslipp fra importerte produkter, noe som har hatt betydelig innvirkning på eksporterende bedrifter globalt, inkludert utviklingsland som Vietnam. Denne mekanismen er ikke bare en utfordring, men også en mulighet for vietnamesiske bedrifter til å forbedre sin konkurranseevne, forbedre produksjonsprosesser og oppfylle internasjonale og miljømessige standarder.
Direktør for bærekraftig utvikling i SGS Vietnam, To Thanh Son, sa at CBAM forventes å ha en betydelig innvirkning på vietnamesiske eksportbedrifter, spesielt innen felt som sement, stål og aluminium. Mange vietnamesiske bedrifter er fortsatt ikke fullt ut klar over CBAM, mens noen store bedrifter har begynt å undersøke og forberede seg på denne forskriften.
For å kunne svare må bedrifter med varer på listen som er underlagt reguleringen av EU CBAM identifisere utslippskilder/lagre opp/beregne totale utslipp; utvikle rapporter som nevner utslippene fra hver produktlinje; identifisere og evaluere karbonreduksjon i hvert trinn av produksjonsprosessen; utvikle en produksjonsplan, inkludert et budsjett for utvikling av utslippsrapporter som kreves av CBAM, og diskutere med importører for å utarbeide det nødvendige rapportinnholdet.
Innen 2024 vil landet ha 61 sementfabrikker med en total kapasitet på omtrent 117 millioner tonn sement per år, men sementforbruket i 2023 vil bare nå omtrent 87,8 millioner tonn, hvorav det innenlandske sementforbruket vil nå 56,6 millioner tonn og eksporten 31,2 millioner tonn.
[annonse_2]
Kilde: https://kinhtedothi.vn/dinh-huong-xanh-cho-nganh-xi-mang.html






Kommentar (0)