Sirkulær transformasjon er nøkkelen til bærekraftig utvikling, økende merverdi og sikre levedyktighet, og hjelpe bedrifter med å få et konkurransefortrinn i fremtiden.
 Råvarer og rasjonell resirkulering
 Sirkulærøkonomi er en økonomisk modell som tar sikte på å bruke ressurser effektivt, spare ressurser, resirkulere avfall og bidra til miljøvern, noe som gir økonomisk effektivitet. Sirkulærøkonomi omfatter tre kjerneverdier: Minimering av utslipp til miljøet gjennom optimal bruk av ressurser og energi; gjenbruk, reparasjon og vedlikehold for å forlenge produktets levetid; resirkulering og utnyttelse av skrap og avfall som produksjonsinnsats.
 Som en av Vietnams eksportpilarer, jobber tekstil- og klesindustrien kontinuerlig med å utvikle seg i henhold til den sirkulære økonomiske modellen. I perioden 2025–2030 har den vietnamesiske tekstil- og klesindustrien som mål å utvikle seg i dybden, innovere, anvende teknologi, forbedre produktiviteten og redusere avhengigheten av manuelt arbeid.
 Ifølge eksperter inkluderer målet med å anvende sirkulærøkonomi i tekstilindustrien å eliminere råvarer og utslipp av mikrofiber, øke produktets livssyklus, rasjonell resirkulering, effektiv bruk av råvarer og drivstoff og overgang til fornybar energi; der det første trinnet – eliminering av råvarer og utslipp av plastmikrofiber – er grunnlaget, av stor betydning for den sirkulære kjeden.
 «Sikre at innsatsmaterialene er trygge og sunne for å tillate sirkulasjon og unngå negative påvirkninger under produksjon, bruk og etterbruk. Materialer relatert til helse eller miljø er spesielt utviklet og bruker ingen forurensende stoffer som plastmikrofibre, fargestoffer, tilsetningsstoffer ...», understreket førsteamanuensis dr. Nguyen Thi Thanh Phuong, direktør for Institute of Environmental Industry.
 For å gå over til en sirkulær økonomi må tekstil- og klesbedrifter redusere bruken av fossile jomfrufibre, øke andelen resirkulert polyester; utvikle regenererte cellulosefibre for å erstatte polyester; designe produkter med monofilamentfibre (100 % bomull, 100 % polyester) for enkel resirkulering; bruke biologiske materialer for å delvis erstatte polyester. Mange studier viser at mens konvensjonell polyester bruker 500–1000 år på å brytes ned fullstendig, kan resirkulerte polyestermaterialer brytes ned med opptil 68,8 % etter 180 dager når de graves ned i bakken.
 Samtidig bør man bytte til vannbaserte fargestoffer, mindre giftige og lett biologisk nedbrytbare. Bruk ny fargeteknologi som superkritisk CO₂-farging, skumfarging og plasmafarging.
 Samtidig krever det å oppnå et rimelig resirkuleringsmål en justering av måten klær designes og resirkuleres på. For tiden designes og produseres klær ofte uten å vurdere hva som skjer når plaggene ikke lenger er brukbare. Eksperter sier at det å sikte seg inn på et bredt spekter av materialer og utvikle effektive resirkuleringsprosesser for disse materialene er et viktig skritt i å skalere opp resirkulering, i likhet med utvikling av nye materialer.
 Ifølge Vietnam Textile and Apparel Association (Vitas) finnes det en rekke bedrifter i Vietnam, som TCM - Thanh Cong Textile and Garment, som har fremmet produktdiversifisering, spesielt miljøvennlige produkter, resirkulerte produkter og produkter med høy verdi, med en lukket produksjonsprosess fra fiber - veving - farging - søm, bærekraftig utvikling (ESG), og økt bruk av tre typer materialer: polyester, viskose, resirkulert bomull.
 Rasjonell resirkulering i tekstilindustrien er også knyttet til behovet for teknologisk innovasjon, anvendelse av høyteknologi og grønn teknologi for å forbedre økonomien og kvaliteten på resirkuleringen. Dr. Nguyen Thi Thanh Phuong, direktør for Institute of Environmental Industry, sa at det bør være et generelt innovasjonsprogram for å fokusere innsats og investeringer på resirkuleringsteknologi for konvensjonelle materialer. Forbedring av sorteringsteknologi vil også støtte forbedring av kvaliteten på resirkuleringen ved å tilby klart definerte råvarer.
 Tekstil- og klesbedrifter må også investere i teknologi for å støtte avfallsreduksjon og gjenbruk (programvare for å optimalisere klippediagrammer, avløpsvannsfiltreringssystem - vanngjenbruk, teknologi for å gjenvinne varme fra avløpsvann, automatisk sorteringssystem for tekstilavfall, vannfri fargeteknologi, kjemikaliefri farging).
 Utvikling av grønn teknologi og grønne produkter
 Som kjernen i tekstil- og klesindustrien har Vietnam Textile and Garment Group (Vinatex) som mål å oppnå tosifret vekst innen 2030, utvikle seg bærekraftig i henhold til sirkulærøkonomien og bygge sitt eget eksportmerke. Le Tien Truong, styreleder i Vinatex, sa at nøkkelløsningene inkluderer: Digital og grønn transformasjon; investering i 4.0-teknologi; omstrukturering av bedrifter; utvikling av innenlandske og utenlandske markeder; forbedring av styringsmodeller; kobling av økonomisk utvikling med nasjonalt forsvar og sikkerhet; bygging av bedriftskultur og omfattende utvikling av menneskelige ressurser.
 For øyeblikket har Vinatex' andel grønne produkter nådd 25 %; hele systemet har satt i produksjon fiberprodukter fra resirkulerte materialer, noe som øker hvert år og når 17 864 tonn innen 2024. Produksjonsmodellen har også blitt kraftig transformert fra tradisjonell enkel prosessering (CMT) til metoder med høy verdiøkning som FOB, og gradvis perfeksjonert for å konvertere til ODM- og OBM-metoder. Vinatex har investert i forskningssentre, utviklet grønne produkter og funksjonelle stoffer, og proaktivt tilpasset seg globaliseringstrender.
 Med målet om grønnere arbeid har Agtex 28 Corporation også fornyet sin produksjonsmodell, sterkt anvendt vitenskap og teknologi, lukket drift fra spinning, veving og farging til sying av ferdige produkter og direkte distribusjon til markedet. I denne tekstilindustrien bruker Agtex 28s tekstilindustri moderne utstyr og teknologi, som er svært automatisert og synkronisert fra veving til farging, etterbehandling, prosessering og miljøvern, produsert av ledende produsenter av tekstilutstyr i Sveits, Tyskland og Belgia. I 2025 vil den nye enheten investere i en serie vevemaskiner fra Toyota - Japan, for å sikre målet om å nå 3 millioner meter trykt stoff, 18 millioner meter farget stoff og 2500 tonn garn hvert år.
 Vietnams tekstil- og klesindustri spiller for tiden en viktig rolle i den nasjonale økonomien. Tekstil- og kleseksporten er verdt 44 milliarder USD i 2024, og er dermed den nest største i verden . Målet for 2025 er 47–48 milliarder USD. Vietnams tekstil- og klesindustri har så langt utvidet eksporten til 132 markeder, hvorav det største er USA, etterfulgt av CPTPP, EU, Korea, Kina...
 Den sirkulære økonomien i Vietnams tekstil- og klesindustri tar sikte på bærekraftig utvikling, miljøvern, menneskers helse, og bidrar til implementeringen av det nasjonale og globale felles målet om nullutslipp, samtidig som man utnytter muligheter til å forbedre konkurranseevnen og opprettholde den ledende eksportposisjonen ved å oppfylle strenge standarder for importørers grønne produkter.
 I følge anbefalingene fra Sustainable and Multifunctional Textile Research Group (Saxion University of Applied Sciences, Nederland) må vietnamesiske bedrifter overholde en rekke forskrifter i gjeldende europeisk lov for å kunne integreres i EU-markedet alene, inkludert EUs rammedirektiv for avfall (som krever separat innsamling av tekstilavfall innen 2025 i alle EUs medlemsland; oppmuntrer til gjenbruk og resirkulering i stedet for forbrenning eller deponering...); REACH-forordningen (som begrenser bruken av giftige kjemikalier i tekstilproduksjon; fremmer tryggere alternativer og åpenhet i bruken av kjemikalier gjennom hele forsyningskjeden); EUs strategi for bærekraftig og sirkulær tekstil (som har som mål at tekstilprodukter som bringes til EU-markedet skal være slitesterke, reparerbare og resirkulerbare; produsert hovedsakelig av resirkulerte fibre; fri for giftige stoffer). 
Kilde: https://doanhnghiepvn.vn/kinh-te/kinh-te-tuan-hoan-giup-det-may-viet-nam-chiem-uu-the-canh-tranh/20250721084053726






Kommentar (0)