Podczas warsztatu „W kierunku zerowej emisji netto: strategie i rozwiązania mające na celu redukcję emisji gazów cieplarnianych w przemyśle spożywczym” w ramach wystawy Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024 pionierzy w dziedzinie rozwoju gospodarki o obiegu zamkniętym, ze szczególnym uwzględnieniem zielonej produkcji w Wietnamie, dzielili się swoimi doświadczeniami i praktycznymi działaniami na drodze do zerowej emisji netto.
Podczas warsztatów GEA Procomac – jeden z największych na świecie dostawców technologicznych łańcuchów dostaw (maszyny, fabryki, opakowania itp.) dla przemysłu spożywczego, napojów i farmaceutycznego – opowiedział o technologii aseptycznego napełniania. Technologia ta odgrywa strategiczną rolę w realizacji celów zrównoważonego rozwoju dostawcy i osiągnięciu zerowej emisji netto do 2040 roku, a jednocześnie zapewnia rozwiązania w zakresie zrównoważonego rozwoju wielu głównym partnerom GEA Procomac na świecie, w tym w Wietnamie.
Butelkowanie jest niezbędnym etapem w każdym procesie produkcji napojów, niezbędnym do uzyskania gotowego produktu. W światowym przemyśle napojowym stosuje się obecnie wiele metod butelkowania, takich jak butelkowanie na gorąco, butelkowanie na zimno, butelkowanie aseptyczne (sterylne w temperaturze pokojowej).
Podczas warsztatów, pan Vincent Mauer, Dyrektor Generalny GEA Vietnam and Philippines Co., Ltd., powiedział, że aseptyka to technologia obejmująca szereg ściśle powiązanych etapów (od przetwarzania, mieszania, sterylizacji UHT, napełniania i zamykania), które prowadzą do powstania produktu. Proces ten odbywa się w zamkniętym i sterylnym systemie. Zarówno butelka, jak i nakrętka muszą zostać wysterylizowane.
Aby ograniczyć negatywny wpływ na środowisko, system aseptycznego napełniania umożliwia odzysk roztworu do sterylizacji butelek i nakrętek (kwas nadoctowy - PAA), odzysk sterylnej wody, a także charakteryzuje się niskim zużyciem energii.
Pan Vincent Mauer powiedział, że GEA rozwija technologię aseptyczną od 1993 roku i stale ją udoskonala, a obecnie stworzyła siódmą generację. Technologia ta jest zgodna z normą ISO 14021, koncentrując się na oszczędzaniu miejsca, wody i energii. Linia technologii aseptycznej siódmej generacji zmniejsza zużycie wody nawet o 91% i skraca czas czyszczenia o połowę w porównaniu z poprzednią generacją. Dzięki temu klienci GEA mogą zaoszczędzić do 97 500 m3 wody rocznie, co odpowiada ilości wody zużywanej przez 2100 osób rocznie.
„GEA koncentruje się na minimalizacji zużycia plastiku PET, a to właśnie w tym obszarze możemy osiągnąć największą różnicę” – mówi Vincent Mauer. W porównaniu z napełnianiem na gorąco, technologia aseptyczna pozwala klientom GEA zmniejszyć emisję gazów cieplarnianych poprzez redukcję zużycia plastiku i oszczędzanie wody. Oznacza to, że producenci mogą optymalizować zużycie plastiku i wody.
Przytoczył przykład samego rynku wietnamskiego, gdzie pionierska inwestycja w system aseptycznego łańcucha produkcji zdrowych napojów, a także zastosowanie systemu napełniania GEA siódmej generacji, pozwoliły na zmniejszenie wagi butelek nawet o 50%, z 27 gramów do 13,5 grama, co przekłada się na 20% redukcję emisji CO2 na butelkę. „Dzięki temu Tan Hiep Phat może osiągnąć swoje cele w zakresie zrównoważonego rozwoju” – powiedział Vincent Mauer.
Ponadto, dzięki napełnianiu i zamykaniu w temperaturze pokojowej, technologia aseptyczna pomaga również zmniejszyć zużycie energii. Proces sterylizacji UHT wykorzystuje technologię, która ma niewielki wpływ na środowisko i umożliwia odzysk ciepła, co pozwala zaoszczędzić do 90% energii, podczas gdy odzysk ciepła w technologii napełniania na gorąco wynosi zaledwie 60%.
Ponadto, jeśli produkt jest wystawiony na działanie wysokich temperatur przez zbyt długi czas, jego jakość i właściwości sensoryczne mogą ulec pogorszeniu, podczas gdy technologia aseptyczna pomaga zachować smak, a także wartości sensoryczne i odżywcze. Technologia aseptyczna jest odpowiednia dla napojów trudnych do przechowywania. Produkty sterylne można przechowywać w temperaturze pokojowej do 18 miesięcy bez konieczności chłodzenia. Metoda ta eliminuje konieczność stosowania konserwantów w produkcie, co jest zgodne z obecnym zapotrzebowaniem konsumentów na napoje naturalne i organiczne.
Firma Tan Hiep Phat zainwestowała w 10 szybkich linii do aseptycznego napełniania produktów GEA w fabrykach rozsianych od północy na południe. Produkty Tan Hiep Phat cieszą się uznaniem nie tylko krajowych konsumentów, ale są również eksportowane na ponad 20 rynków międzynarodowych, w tym do wymagających rynków, takich jak USA, Japonia i Korea. Produkty posiadają certyfikaty amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków (FDA) i spełniają standardy halal obowiązujące w krajach muzułmańskich.
Dyrektor Generalny GEA Vietnam ujawnił, że Tan Hiep Phat jest największym klientem korzystającym z linii aseptycznych GEA w regionie Azji Południowo-Wschodniej (SEAP). „GEA jest bardzo zadowolona, że jest strategicznym partnerem Grupy Tan Hiep Phat i może przyczynić się do zrównoważonego rozwoju i dalszego sukcesu Tan Hiep Phat” – powiedział Vincent Mauer.
Podczas warsztatów pan Le Vinh Chuong, kierownik działu badań i rozwoju produktów w Tan Hiep Phat, powiedział, że przedsiębiorstwo dąży do ekologicznej produkcji, począwszy od wyboru wiodących technologii pod względem przyjazności dla środowiska, po prowadzenie produkcji w sposób minimalizujący zużycie zasobów naturalnych, takich jak zużycie energii i wody. „Wierzymy, że dzięki współpracy z GEA, Tan Hiep Phat osiągnie ten cel” – powiedział pan Chuong.
Huy Bui
Source: https://vietnamnet.vn/cong-nghe-chiet-rot-vo-trung-chia-khoa-de-dn-nuoc-giai-khat-tien-toi-net-zero-2312694.html
Komentarz (0)