Optymalizacja zużycia energii, wody i odpadów: praktyczna droga wietnamskich fabryk tekstylnych do osiągnięcia globalnych standardów ekologicznych

DNVN – Aby sprostać surowym normom środowiskowym międzynarodowych marek, wiele wietnamskich fabryk tekstylnych nie inwestuje masowo w nowy sprzęt, lecz zaczyna od zrozumienia i prawidłowego zarządzania danymi dotyczącymi energii, wody i odpadów. Dzięki niewielkim, naukowym usprawnieniom, koszty operacyjne można obniżyć o 10-20%, wzmacniając reputację i zdolność do uczestnictwa w globalnym łańcuchu dostaw.

Projekt podwójnej transformacji: wspieranie firm w dążeniu do ekologii

W kontekście dużych rynków, takich jak UE, USA i Japonia, które nakładają coraz bardziej rygorystyczne wymogi dotyczące dostępu do danych na temat energii, wody, odpadów i emisji gazów cieplarnianych, podwójna transformacja – łącząca transformację cyfrową i zieloną – staje się warunkiem niezbędnym dla przetrwania i zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstw.

Równolegle z tym procesem realizowany jest projekt „Centrum Podwójnej Transformacji – Transformacja cyfrowa i innowacja na rzecz ochrony środowiska i klimatu w Wietnamie” realizowany przez Departament Rozwoju Przedsiębiorczości Prywatnej i Gospodarki Zbiorowej ( Ministerstwo Finansów ) we współpracy z Niemiecką Organizacją Współpracy Międzynarodowej GIZ w latach 2024–2028, przy wsparciu finansowym rządu niemieckiego. Jego celem jest pomoc przedsiębiorstwom w efektywniejszym wykorzystywaniu energii i zasobów, ograniczeniu emisji gazów cieplarnianych i stopniowym przechodzeniu na model zrównoważonego rozwoju.

W ramach komponentu szkoleniowego projektu, FPT Digital zostało wybrane jako partner konsultingowy, który opracuje treści, sporządzi dokumenty i bezpośrednio przeprowadzi szkolenie w ramach programu „Optymalizacja zarządzania danymi w przemyśle tekstylnym i odzieżowym poprzez cyfrową i zieloną transformację dualną”. Podejście FPT Digital koncentruje się na transformacji opartej na danych, pomagając firmom zrozumieć, zmierzyć i poprawić efektywność wykorzystania energii, wody i zasobów zgodnie z międzynarodowymi standardami. Program obejmuje 7 tematów szkoleniowych dotyczących zarządzania danymi w łańcuchu dostaw, energii, wody, odpadów, środowiska, wyznaczania celów Net Zero oraz stosowania narzędzi cyfrowych w zarządzaniu ESG.

Pani Nguyen Viet Hue, zastępca kierownika departamentu ds. rozwoju przedsiębiorstw prywatnych i gospodarki zbiorowej w Ministerstwie Finansów, wygłosiła przemówienie otwierające program.

Otwierając program, pani Nguyen Viet Hue podkreśliła: „Szczególnym punktem tego projektu jest to, że nie ograniczamy się tylko do szkoleń, ale także projektujemy ramy i platformy cyfrowe, które pomagają firmom digitalizować procesy produkcyjne i efektywnie wykorzystywać dane.

Oprócz wspierania redukcji emisji, projekt ma również na celu pomoc firmom w oszczędzaniu energii i zasobów oraz optymalizacji procesów produkcyjnych. Wierzymy, że zarządzanie danymi pomoże firmom zidentyfikować obszary nieefektywności i wprowadzić praktyczne usprawnienia nie tylko w środowisku produkcyjnym, ale także w zarządzaniu zasobami ludzkimi, magazynami i innymi zasobami.

Program szkoleniowy w ramach projektu zorganizowano łącząc sesje online i stacjonarne, z udziałem wielu dużych przedsiębiorstw tekstylnych i odzieżowych z Hanoi, Ho Chi Minh, prowincji Nam Dinh (obecnie Ninh Binh) i Binh Duong (obecnie Ho Chi Minh).

Uczestniczące przedsiębiorstwa mają możliwość samodzielnego pomiaru, raportowania i doskonalenia wskaźników środowiskowych oraz oceny swojego przygotowania pod względem danych, technologii i emisji. To pierwszy krok dla przedsiębiorstw w kierunku stworzenia międzynarodowego standardowego systemu inwentaryzacji gazów cieplarnianych, energii, wody i odpadów, zmierzającego do spełnienia kryteriów ESG i Net Zero.

Wstępne wyniki programu szkoleniowego pokazują, że podwójna transformacja to nie tylko strategia długoterminowa, ale także przynosi konkretne zmiany w zarządzaniu i działalności wietnamskich fabryk tekstyliów. Kiedy energia, woda i odpady są zarządzane z wykorzystaniem danych i narzędzi cyfrowych, firmy nie tylko oszczędzają koszty, redukują emisje, ale także zbliżają się do globalnych standardów ekologicznych.

Energia: punkt wyjścia wszelkiej innowacji

Według materiałów szkoleniowych, monitorowanie i analiza danych energetycznych pomaga firmom identyfikować punkty marnotrawstwa, oszczędzając w ten sposób 10–20% kosztów energii elektrycznej i paliwa w porównaniu z pierwotnym zużyciem. Większość możliwości oszczędności dotyczy znanego sprzętu: kotłów, systemów sprężonego powietrza, silników i oświetlenia.

Regularne pomiary i monitorowanie to ważny pierwszy krok. Zamiast ręcznego zbierania danych o zużyciu energii elektrycznej, pary wodnej i paliwa, firmy są proszone o instalację podliczników w każdym miejscu zużycia, co pozwala na identyfikację obszarów zużycia odbiegającego od normy oraz przyczyn strat.

Rozwiązania rekomendowane w programie koncentrują się na usprawnieniach, które można wdrożyć bezpośrednio w fabryce, bez konieczności dużych inwestycji. W szczególności firmy powinny modernizować kotły poprzez izolację, odzysk kondensatu i okresowe czyszczenie rur wymiany ciepła w celu zwiększenia efektywności wymiany ciepła; optymalizować systemy sprężonego powietrza poprzez sprawdzanie i usuwanie nieszczelności oraz obniżanie ciśnienia roboczego z 7 do 6 barów w celu oszczędzania energii elektrycznej; a także wymieniać stare systemy oświetleniowe na oświetlenie LED z czujnikami ruchu, aby zmniejszyć niepotrzebne zużycie energii podczas produkcji.

Zdaniem pani Nguyen Viet Hue oszczędność energii nie tylko pomaga przedsiębiorstwom obniżyć koszty, ale jest również najważniejszym kryterium, na podstawie którego marki oceniają zrównoważoną zdolność produkcyjną wietnamskich dostawców.

Bilans wodny: coś więcej niż tylko historia oszczędności

W branży barwienia tekstyliów woda jest niezbędnym zasobem, ale jednocześnie największym źródłem emisji. Według statystyk, średnio każda tona gotowej tkaniny wymaga 100–150 m³ wody. Dlatego zarządzanie wodą i jej ponowne wykorzystanie jest uważane za drugi „zielony filar” przedsiębiorstwa.

Metoda bilansu wodnego pomaga firmom zrozumieć dokładną ilość wody dostarczanej, zużywanej i odprowadzanej. Wiele firm, po stworzeniu diagramu bilansu wodnego, odkryło stratę 15-20% całkowitej ilości zużytej wody, głównie na etapach prania tkanin, farbowania i chłodzenia maszyn.

Skuteczne rozwiązania przedstawione w dokumencie koncentrują się na optymalnym wykorzystaniu i zarządzaniu zasobami wodnymi w zakładzie. Przedsiębiorstwa są zachęcane do odzyskiwania i recyrkulacji kondensatu z systemu parowego w celu ponownego wykorzystania na innych etapach, a także do ponownego wykorzystania wody z pierwszego płukania na etapie wstępnego oczyszczania, aby zmniejszyć ilość nowej wody. Ponadto konieczne jest okresowe sprawdzanie rurociągów, wymiana nieszczelnych zaworów i instalowanie przepływomierzy w głównych punktach poboru, aby kontrolować zużycie wody w czasie rzeczywistym. Ponadto budowa zbiorników pośrednich pomaga regulować przepływ, zmniejszać ciśnienie w systemie oczyszczania ścieków i zapewniać bardziej stabilną pracę.

Po zmierzeniu i optymalizacji każdy zaoszczędzony m³ wody odpowiada 3–5% kosztów energii, ponieważ zmniejszenie zużycia wody oznacza również zmniejszenie zużycia pary i energii elektrycznej wykorzystywanej do ogrzewania, pompowania i uzdatniania.

Gospodarka odpadami: fundament gospodarki o obiegu zamkniętym

Zgodnie z materiałami szkoleniowymi programu, fabrykom tekstyliów zaleca się dzielenie odpadów na cztery grupy: stałe odpady niebezpieczne, takie jak opakowania, osady i skrawki tkanin; odpady niebezpieczne zawierające metale ciężkie lub substancje chemiczne; ścieki przemysłowe; oraz emisje z kotłów i generatorów.

Proponowany proces zarządzania ma na celu stworzenie planu generalnego, jasno definiującego obowiązki każdego działu w zakresie przetwarzania i monitorowania odpadów. Przedsiębiorstwa są zachęcane do stosowania zasady 3R (Reduce – Reuse – Recycle) na wszystkich etapach produkcji, takich jak odzysk resztek bawełny jako materiału opakowaniowego, ponowne wykorzystanie pojemników na chemikalia czy redukcja ilości jednorazowych opakowań plastikowych. Aby zapewnić transparentność, obowiązkowy jest wybór licencjonowanych firm zajmujących się przetwarzaniem odpadów, które prowadzą przejrzystą dokumentację transferową.

Wreszcie, ilość generowanych odpadów musi być powiązana ze wspólnym systemem zarządzania danymi, umożliwiającym regularne raportowanie i monitorowanie, co pomoże firmom skutecznie kontrolować cały cykl życia odpadów. Średniej wielkości fabryka odzieży, stosując podstawowy system klasyfikacji i recyklingu, może zredukować ilość odpadów trafiających na składowiska o 30-40%, jednocześnie obniżając koszty przetwarzania o ponad 200 milionów VND rocznie.

Inwentaryzacja gazów cieplarnianych: strategiczny krok w kierunku zerowej emisji netto

Po skontrolowaniu zużycia energii, wody i odpadów kolejnym krokiem jest pomiar emisji gazów cieplarnianych (GHG), co staje się kluczowym elementem raportowania ESG i kryteriów SBTi.

Program szkoleniowy szczegółowo omawiał sposób obliczania Zakresu 1 (emisje bezpośrednie) i Zakresu 2 (emisje pośrednie z zakupionej energii elektrycznej) przy użyciu standardowego współczynnika emisji obowiązującego w Wietnamie.

Na przykład, fabryka zużywa 1 milion kWh energii elektrycznej rocznie, co odpowiada emisji 910 ton CO₂e (według współczynnika 0,91 kg CO₂e/kWh Ministerstwa Zasobów Naturalnych i Środowiska). Zmniejszając zużycie energii elektrycznej o 16%, firma zredukowała emisję CO₂e o ponad 145 ton rocznie bez konieczności inwestowania w skomplikowane technologie.

Eksperci biorący udział w szkoleniu „Optymalizacja zarządzania danymi w przemyśle tekstylnym i odzieżowym poprzez transformację cyfrową i zieloną”, zorganizowanym wspólnie przez Departament Przedsiębiorczości Prywatnej i Rozwoju Gospodarki Zbiorowej (Ministerstwo Finansów), GIZ i FPT Digital w Ho Chi Minh City. Źródło: FPT Digital.

„Inwentaryzacja i ujawnianie emisji służy nie tylko zapewnieniu zgodności, ale także pomaga firmom w nawiązywaniu kontaktów z międzynarodowymi partnerami i inwestorami. Przejrzystość danych dotyczących emisji świadczy o profesjonalnych umiejętnościach zarządzania” – powiedział ekspert FPT Digital.

Dane: wątek łączący cały system

Wspólnym mianownikiem wszystkich filarów: energii, wody, odpadów i gazów cieplarnianych, są wiarygodne dane. Projekt Dual Transformation zaleca przedsiębiorstwom utworzenie centralnego centrum zarządzania danymi środowiskowymi, wykorzystującego narzędzia cyfrowe do gromadzenia, przechowywania i wyświetlania danych na pulpitach nawigacyjnych.

Gdy dane są ujednolicone, przedsiębiorstwa mogą nie tylko łatwo składać raporty organom regulacyjnym i klientom, ale także monitorować trendy konsumpcyjne i podejmować trafne decyzje inwestycyjne.

Dzięki niewielkim usprawnieniom w zakresie zarządzania energią, wodą i odpadami, wiele wietnamskich przedsiębiorstw z powodzeniem uzyskało międzynarodowe certyfikaty, takie jak OEKO-TEX, ZDHC, ISO 14001, rozszerzając rynki eksportowe i tworząc nową pozycję dla produktów tekstylnych „Made in Vietnam”.

Trang Nguyen

Source: https://doanhnghiepvn.vn/chuyen-doi-so/toi-uu-nang-luong-nuoc-va-chat-thai-con-duong-thuc-te-de-nha-may-det-may-viet-nam-tien-gan-chuan-xanh-toan-cau/20251020040733186