Przedsiębiorstwa tekstylne i odzieżowe osiągają przełom w produktywności dzięki innowacjom technologicznym i zielonej produkcji

W ostatnich latach wietnamski przemysł tekstylny i odzieżowy dokonał znaczących zmian w swoim podejściu do produkcji. Wraz ze wzrostem kosztów pracy i zaostrzeniem wymagań rynku międzynarodowego, wiele firm zmuszonych jest do poszukiwania nowych sposobów na przetrwanie i rozwój. Odpowiedzią są innowacje technologiczne, efektywne zarządzanie energią, transformacja cyfrowa i ekologiczna produkcja.

Przemysł tekstylny znany jest jako przemysł pracochłonny. Przez długi czas największą przewagą Wietnamu była tania siła robocza, ale koszty produkcji obecnie rosną. Tymczasem Bangladesz, Kambodża i Indie nadal utrzymują swoją przewagę niskich kosztów, co zaostrza konkurencję. Klienci międzynarodowi nie ograniczają się tylko do ceny, ale stawiają również wysokie wymagania w zakresie postępu, precyzji i jakości produktów.

Wiele krajowych przedsiębiorstw zaczęło stosować sztuczną inteligencję i nowoczesne oprogramowanie w celu poprawy wydajności. Viet Thang Jean wykorzystuje sztuczną inteligencję do monitorowania systemów maszyn, pomagając minimalizować błędy w procesie produkcyjnym. Dony Garment wdraża inteligentne oprogramowanie do zarządzania produkcją, skracając w ten sposób czas realizacji zamówień i redukując liczbę błędów technicznych. Technologia 3D w projektowaniu próbek również pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze.

Doanh nghiệp dệt may bứt phá năng suất nhờ đổi mới công nghệ và sản xuất xanh - Ảnh 1. — Zdjęcie ilustracyjne

Na północy firma Phu Hoa An Textile JSC odważnie zainwestowała w automatyczne maszyny do lagowania tkanin, aby zastąpić pracę ręczną. Dzięki temu liczba pracowników zmniejszyła się, a precyzja linii cięcia uległa poprawie. Tralytex zainwestował również w importowane, nowoczesne maszyny przędzalnicze, które zwiększyły szybkość produkcji i obniżyły koszty energii elektrycznej. W wielu fabrykach następuje dynamiczne przejście od pracy ręcznej do pracy półautomatycznej i w pełni zautomatyzowanej.

Globalny trend stawia na produkty wytwarzane w procesach przyjaznych dla środowiska. Zdając sobie z tego sprawę, wiele wietnamskich przedsiębiorstw postawiło na ekologiczne rozwiązania. Firma Soi The Ky Synthetic Fiber zainwestowała w systemy zasilania słonecznego, wymieniła stary sprzęt na energooszczędny i udoskonaliła system pneumatyczny. Firma Tralytex skupiła się na optymalizacji zużycia energii w produkcji włókien, redukując emisje i spełniając międzynarodowe standardy. Działania te nie tylko pomagają obniżyć koszty operacyjne, ale także wzmacniają reputację marki.

Nowoczesne maszyny mogą być efektywne tylko wtedy, gdy obsługuje je zespół wykwalifikowanych pracowników. Dlatego wiele firm nawiązało współpracę ze szkołami zawodowymi i stowarzyszeniami, aby uruchomić kursy szkoleniowe z zakresu obsługi systemów automatycznych i oprogramowania do zarządzania. Zasoby ludzkie wyposażone w nowe umiejętności nie tylko zwiększają produktywność, ale także budują długoterminowe zaangażowanie. To ważny czynnik, który pozwala firmom podążać ścieżką innowacji.

Oprócz technologii, istotną rolę odgrywają również procesy zarządzania oparte na zasadach szczupłego zarządzania. Przedsiębiorstwa stosują elastyczne modele produkcji, redukując pośredników, aby dostosować się do zmian w zamówieniach. Praktyki firm z regionu pokazują, że dzięki zastosowaniu cyfrowego systemu planowania czas przygotowania produkcji można skrócić do zaledwie jednego dnia, a jednocześnie znacząco poprawić terminowość dostaw.

Pomimo znaczących osiągnięć, droga do wzrostu produktywności wciąż jest pełna trudności. Według ekspertów ds. produktywności, początkowe koszty inwestycji w maszyny i zaawansowane technologie stanowią istotną przeszkodę, szczególnie dla małych i średnich przedsiębiorstw. Szkolenie kadr jest czasochłonne, a presja zamówień jest częsta i pilna. Brak synchronizacji infrastruktury energetycznej i logistycznej stanowi również wyzwanie dla przedsiębiorstw, które chcą zwiększyć skalę produkcji.

Aby przemysł tekstylny i odzieżowy mógł utrzymać swoją pozycję w globalnym łańcuchu dostaw, firmy potrzebują kompleksowej strategii transformacji cyfrowej, inwestycji w maszyny dostosowane do skali działalności oraz skupienia się na szkoleniach kadrowych. Jednocześnie, ekologiczna produkcja i efektywność energetyczna muszą być czynnikami kluczowymi dla spełnienia międzynarodowych standardów. Rząd i stowarzyszenia branżowe powinny również opracować strategie wspierania kapitału, szkoleń i zachęt podatkowych, aby pomóc firmom pokonać bariery inwestycyjne.

W kontekście coraz bardziej zaciętej globalnej konkurencji, poprawa produktywności to nie tylko kwestia wyboru, ale kluczowy czynnik. Postęp technologiczny, zielona produkcja i zarządzanie pokazują, że wietnamski przemysł tekstylny i odzieżowy aktywnie się adaptuje, dążąc do zrównoważonego rozwoju, zwiększając wartość i utrzymując swoją pozycję na rynku międzynarodowym.

Komentarz (0)