STV to skrót od „Vietnamese Submachine Gun”; symbol 380 oznacza długość lufy pistoletu (w milimetrach).

Pistolet został zaprojektowany zgodnie z zasadą automatycznego przeładowania przed kolejnym strzałem, wykorzystując ekstrakcję gazów. Cechą wspólną serii STV jest to, że wszystkie modele wykorzystują pociski kalibru 7,62 x 39 mm i pasują do każdego standardowego magazynka AK-47/AKM.

Fabryka Z111 (Generalny Departament Przemysłu Obronnego) zajmuje się montażem karabinów piechoty. Zdjęcie: SON BINH

Z długością 900 mm po rozłożeniu i około 600 mm po złożeniu, STV-380 charakteryzuje się kompaktową konstrukcją i wagą (bez amunicji) około 3,6 kg. Największą zaletą STV-380 jest możliwość montażu akcesoriów, takich jak lunety celownicze, latarki, lasery, granatniki, bagnety… na szynach Picatinny (nad i pod wkładką). To trend rozwojowy nowoczesnych karabinów szturmowych na świecie .

Obecnie Wietnam jest samowystarczalny w produkcji dział STV ogólnie, w szczególności STV-380, a Fabryka Z111 jest jedyną jednostką odpowiedzialną za naprawę i produkcję dział piechoty (z gwintowanymi lufami) z zamkniętym procesem technologicznym od produkcji ślepych naboi, przez przetwarzanie, montaż ogólny i testowanie, po kompletowanie produktów. Podpułkownik Nguyen Giang Chau, zastępca kierownika działu technicznego Fabryki Z111, powiedział: Personel techniczny wykorzystuje specjalistyczne, nowoczesne oprogramowanie do projektowania; następnie rysunki są przekazywane do warsztatów produkcyjnych. Na podstawie rysunków technicznych maszyna tworzy części broni z łatwo topiącego się wosku. Części te są pokrywane piaskiem kwarcowym i zanurzane w specjalnym roztworze wiele razy, aby utworzyć twardą ceramiczną skorupę. Po podgrzaniu w celu usunięcia wosku, pusta ceramiczna forma jest wypełniana roztopioną stalą, formując części broni. W warsztacie odlewniczym roztopiona stal jest wlewana do tych ceramicznych form w celu utworzenia części broni. Jest to wynik połączenia technologii materiałowej, obróbki cieplnej i precyzyjnej inżynierii mechanicznej, świadczący o wysokim poziomie opanowania nowoczesnych procesów odlewniczych.

Spośród komponentów armaty piechoty, zamek zamkowy jest jednym z tych, które spełniają najsurowsze wymagania techniczne. Jest to część odpowiedzialna za przejęcie siły pocisku podczas wystrzału, kontrolowanie cyklu otwierania i zamykania lufy, zapewniając bezpieczeństwo, stabilność i celność całego systemu. W fabryce Z111 technologia produkcji zamków do karabinu STV-380 jest wdrażana na zintegrowanej linii produkcyjnej, łączącej projektowanie cyfrowe, materiały specjalne i precyzyjną obróbkę CNC. Każdy detal zamka, od korpusu głównego po krawędzie łożysk, rowki ślizgowe i otwory prowadzące, jest obrabiany w ściśle kontrolowanym środowisku pod kątem wibracji, temperatury i dokładności geometrycznej. Trwałość, nośność, kompatybilność montażowa i podstawowe cechy broni nie wpływają na jej trwałość. W przypadku karabinu STV-380 zamek zamkowy jest jednym z ulepszonych elementów, które optymalizują działanie, zwiększają bezpieczeństwo i poprawiają efektywność użycia broni.

Lufa to „serce” broni, najtrudniejszy element w projektowaniu i produkcji. To nie tylko prosta stalowa rura, ale efekt krystalizacji zaawansowanych technologii w zakresie obróbki mechanicznej, metalurgii i kontroli jakości. W przypadku STV-380 lufa jest produkowana z zachowaniem surowych wymagań dotyczących geometrii wewnętrznej, rowków spiralnych i powierzchni lufy – czynników decydujących o celności, stabilności strzału i trwałości broni. Podpułkownik Nguyen Cong Tuyen, zastępca kierownika warsztatu luf w fabryce Z111, powiedział: Produkcja luf musi przebiegać wieloetapowo. Stosujemy metodę kucia na zimno – najnowocześniejszą metodę z 100% automatyzacją w produkcji luf do armat piechoty. Oprócz detali i zespołów detali, takich jak lufy, szyny, zamki… niektóre stalowe części broni, takie jak magazynki, sprężyny, pokrywy zamkowe, będą obrabiane w fabryce metodami obróbki mechanicznej na zimno. Po ukończeniu wszystkie części zostaną przesłane do działu kontroli jakości za pomocą automatycznej maszyny laserowej w celu wyeliminowania wadliwych produktów…

Wyniki uzyskane po przetestowaniu armaty STV-380 w fabryce Z111 i sprawdzeniu jej na poligonie pokazują wysiłki przemysłu obronnego naszego kraju, który stopniowo przechodzi od importu technologii do jej opanowywania w celu zbudowania samodzielnego, nowoczesnego i dwufunkcyjnego wietnamskiego przemysłu obronnego.

    Źródło: https://www.qdnd.vn/quoc-phong-an-ninh/xay-dung-quan-doi/sung-tieu-lien-stv-380-buoc-tien-cua-cong-nghiep-quoc-phong-viet-nam-1012135