Automatyzacja w linii produkcyjnej węgla

automatyzacja-w-linii-produkcji-węgla.jpg

Nowa linia technologiczna firmy TKV do załadunku i transportu gotowego węgla.

Warsztat Przeróbki Węgla 2, Cua Ong Coal Preparation Company, jest jednym z pionierów w zakresie automatyzacji. Jest to główny warsztat przesiewania i przetwarzania węgla w firmie, odgrywający ważną rolę w zapewnianiu jakości i ilości węgla dostarczanego na rynek.

Zgodnie z planem na rok 2025, Zakład Przeróbki Węgla nr 2 będzie przesiewał ponad 5,6 mln ton węgla surowego, z czego produkcja czystego węgla po przesianiu wyniesie ponad 3,9 mln ton. W ciągu pierwszych 2 miesięcy 2025 roku Zakład przerobił ponad 380 000 ton węgla wszystkich rodzajów, co świadczy o stabilności i efektywności pracy linii produkcyjnej.

Jednym z czynników, które pomogły Warsztatowi osiągnąć ten wynik, był system sterowania i automatyzacji Zakładu Przeróbki Węgla nr 2. Wcześniej, w fazę 1 systemu sterowania i automatyzacji 50 linii taśmowych obsługujących płukanie wszystkich rodzajów węgla zainwestowała firma Cua Ong Coal Preparation Company.

Aby unowocześnić system i sprostać wymaganiom produkcyjnym, pod koniec lipca 2024 roku Spółka kontynuowała inwestycje w system sterowania i automatyzacji fabryki Tuyen t2 (etap 2). System ten jest obecnie testowany i przygotowywany do eksploatacji. Po uruchomieniu, system ten nie tylko pozwoli zaoszczędzić nakłady pracy, ale także zoptymalizuje proces zarządzania produkcją i jej eksploatacją.

Pan Pham Thanh Tung, Kierownik Warsztatu Selekcji Węgla nr 2, powiedział, że zastosowanie systemów sterowania i automatyki w warsztacie znacząco poprawiło wydajność pracy. Nie tylko zmniejsza to presję na pracowników, ale także usprawnia zarządzanie produkcją, ogranicza kontakty w pracy i zwiększa dokładność monitorowania jakości węgla.

Nie tylko Cua Ong Coal Selection Company, ale także niektóre kopalnie Grupy, takie jak Mao Khe, Nam Mau, Vang Danh, Khe Cham II-IV... skutecznie wdrażają mechanizację i modernizację podziemnego wydobycia węgla. W tych samych warunkach, w ścianie wiertniczo-strzelniczej, średnia liczba pracowników wynosi 120–180 osób/warsztat, a wydobycie sięga 120 000–180 000 ton rocznie, podczas gdy w zmechanizowanej ścianie wydobywczej liczba pracowników wynosi 90 osób/warsztat, a wydobycie sięga 230 000–400 000 ton rocznie, wydajność pracy wzrasta 1,5–2,5-krotnie, zmniejszając liczbę pracowników pracujących bezpośrednio przy ścianie 1,5–2-krotnie. Szczególnie w przedsiębiorstwach zajmujących się przesiewaniem i przeróbką węgla, TKV maksymalizuje automatyzację monitorowania kluczowych parametrów technologicznych; automatycznie steruje trybem pracy urządzeń elektromechanicznych w łańcuchu.

Wdrażając transformację cyfrową, a zwłaszcza wdrażając technologię 4.0, TKV w ostatnim czasie wzmocniło ukierunkowanie jednostek na promowanie stosowania mechanizacji, automatyzacji i komputeryzacji w produkcji i zarządzaniu w celu poprawy efektywności produkcji i biznesu. Do tej pory TKV wdrożyło 3 technologie (mechanizacja, automatyzacja, komputeryzacja) w większości obszarów produkcji, biznesu i zarządzania, aby poprawić warunki pracy pracowników, zwiększyć wydajność pracy, zapewnić bezpieczeństwo, oszczędzać zasoby i przyczyniać się do ochrony środowiska. W szczególności TKV zrealizowało wiele projektów i tematów, proponując rozwiązania mające na celu poprawę poziomu mechanizacji i modernizacji technologii górniczej w 5 obszarach, w tym: górnictwo podziemne, górnictwo odkrywkowe, selekcja węgla, zarządzanie bezpieczeństwem w kopalniach oraz ochrona środowiska.

W najbliższym czasie TKV będzie nadal promować strategię „3 branż”, koncentrując się na automatyzacji w celu dalszej poprawy wydajności pracy i efektywności produkcji. Zaawansowane rozwiązania technologiczne są badane i szeroko stosowane we wszystkich jednostkach Grupy.

Źródło: https://baochinhphu.vn/tu-dong-hoa-trong-day-chuyen-san-xuat-than-10225030717484347.htm