Avanços tecnológicos em gestão, administração e operações
De acordo com Nguyen Minh Tam, Gerente de Transformação Digital da PVCFC, uma fábrica inteligente não é simplesmente automação, mas um modelo de produção que aplica tecnologias inovadoras em sincronia na gestão, administração e operação. O objetivo final é otimizar processos, aumentar a eficiência, reduzir custos, garantir a segurança e aumentar a competitividade.
As fábricas inteligentes têm destaques como conectividade inteligente - quando sistemas de máquinas, sensores e software ERP/MES são vinculados e compartilham dados em tempo real; tomada de decisão automática - graças à capacidade de analisar dados, autoajustar a produção, prever erros e manutenção; flexibilidade - pronta para se adaptar rapidamente às flutuações do mercado; análise avançada de dados - explorando Big Data para prever tendências e dar suporte a estratégias de gestão.

O processo de desenvolvimento não ocorre em uma única etapa, mas sim em vários níveis. De acordo com o Índice de Prontidão da Indústria Inteligente (SIRI) de Singapura, Nível 1 (Fábrica analógica) - trabalho manual, não digitalizado, que depende principalmente da experiência humana, dados distribuídos e processamento manual.
Nível 2 (Fábrica digitalizada) - parcialmente digitalizada, SCADA, ERP aplicado, dados ainda locais, automação em algumas etapas. A Fábrica de Fertilizantes Ca Mau está atualmente neste nível e está gradualmente migrando para o nível 3.
Nível 3 (Fábrica conectada/Fábrica integrada) - fábrica integrada, com dados integrados sincronizados, IoT básica, MES e aplicativos de IA para dar suporte à tomada de decisões.
O nível mais alto (Fábrica Autônoma) - fábrica autônoma, é o objetivo que a PVCFC busca: integração abrangente, o sistema tem a capacidade de analisar e tomar decisões automaticamente, quase todas as atividades de produção - operação - gerenciamento são automatizadas.
A transformação "C " não substitui pessoas
Em cada nível, os benefícios do modelo se tornam cada vez mais evidentes: redução do tempo de inatividade, desempenho otimizado, qualidade aprimorada, manutenção e gerenciamento eficientes da cadeia de suprimentos, maior segurança do trabalhador, redução de emissões e economia de energia.
O fator "humano" está sempre no centro do processo de construção de uma Fábrica Inteligente. Na camada de controle da produção (camada 2 – de acordo com a norma ISA-95), as operações diretas na linha de produção permanecem basicamente inalteradas. A diferença está no nível de gestão e operação: graças aos dados digitalizados e conectados, líderes e engenheiros de gestão podem monitorar todo o processo por meio de um sistema de monitoramento centralizado, em vez de depender inteiramente de relatórios manuais.
Isso ajuda a reduzir a carga de trabalho da equipe de gestão, aumenta a transparência e apoia a tomada de decisões com base em dados, em vez de depender apenas da experiência. Os operadores ainda garantem a estabilidade em campo, enquanto a gestão muda gradualmente de função, de "monitoramento manual" para "gerenciamento de dados e otimização de eficiência".
Em níveis mais elevados (camadas 3 e 4 – de acordo com o padrão ISA-95), quando os dados são integrados em tempo real e a IA é aplicada, o papel humano continua a mudar significativamente: do monitoramento e reação manuais à análise proativa, melhoria e criação de soluções baseadas em dados. A essência da transformação não é substituir pessoas, mas mudar a forma como as pessoas participam do processo de produção – da implementação manual à exploração, gestão e tomada de decisões baseadas em tecnologia. Os trabalhadores são liberados de operações manuais, dedicando mais tempo à análise de dados, inovação e melhoria de processos.
A construção da "Fábrica Inteligente" não só atende internamente à Fábrica de Fertilizantes Ca Mau, como também contribui para a concretização da Estratégia Nacional de Transformação Digital, da Estratégia de Energia Sustentável e do Plano Energético VIII, que enfatizam os requisitos de redução de emissões, economia de energia e promoção da indústria verde. Uma fábrica de fertilizantes químicos localizada na ponta da terra não só produz produtos nutricionais para as culturas, como também se torna um testemunho da capacidade tecnológica do país, demonstrando seu compromisso com a integração e o desenvolvimento sustentável.
O objetivo da Usina de Fertilizantes Ca Mau é atingir o nível 4 - Totalmente Autônoma - Usina Inteligente. Nesse estágio, o sistema automatizará quase todas as operações e tomará decisões com base em dados em tempo real, visando a produção segura, a economia de energia e a redução de emissões.
Além disso, este modelo não se limitará ao escopo de uma fábrica, mas se estenderá a toda a cadeia de suprimentos agrícola . Os fertilizantes são integrados a dados digitais, os agricultores podem gerenciar suas plantações com aplicativos inteligentes e até mesmo contar com a tecnologia para rastrear entradas e saídas de forma transparente. Isso comprova a visão de longo prazo de construir uma fábrica moderna e sustentável, pioneira na indústria vietnamita.
Na indústria vietnamita de fertilizantes, a Ca Mau Fertilizer é pioneira na aplicação de IA, IoT e Big Data na gestão operacional. A Ca Mau Fertilizer transformou o conceito de "Fábrica Inteligente" em realidade. Isso não é apenas uma vantagem competitiva para a empresa, mas também oferece lições valiosas para toda a indústria química e de fertilizantes na jornada de transformação digital. A Fábrica de Fertilizantes Ca Mau visa atingir o nível 4 – uma fábrica inteligente totalmente autônoma.
Fonte: https://daibieunhandan.vn/dam-ca-mau-huong-toi-muc-tieu-nha-may-tu-chu-thong-minh-hoan-toan-10389248.html
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