Modernização da mineração subterrânea de carvão: Segurança e eficiência

No contexto da crescente demanda por energia, a indústria do carvão enfrenta a necessidade de garantir a produção, minimizar o impacto ambiental e assegurar a segurança dos trabalhadores. A modernização da tecnologia de mineração tornou-se uma direção inevitável, especialmente em minas subterrâneas, onde as condições de extração estão se tornando cada vez mais profundas.

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Com mineração a profundidades de até -300 metros e capacidade projetada de 2,5 milhões de toneladas de carvão por ano, a Khe Cham Coal Company - TKV é uma das empresas líderes na modernização da mineração subterrânea. Nesse contexto, o processo de inovação começa com a mecanização, um passo fundamental para reduzir o trabalho manual, aumentar a produtividade e garantir a segurança. Na mineração, o sistema de máquinas de corte de carvão de grande capacidade, combinado com suporte hidráulico sincronizado, contribuiu para melhorar a estabilidade do forno, reduzir o risco de desabamento das paredes e aumentar significativamente a produtividade.

Engenheiro supervisor no Centro de Monitoramento e Controle de Produção da Khe Cham Coal Company, TKV.

Em particular, a operação da tuneladora Combai EBH-45, que pode escavar e carregar simultaneamente, reduziu o tempo necessário para a abertura da área de produção, aumentando a velocidade média de escavação de túneis para 40-50 metros por mês. Além disso, a tecnologia de perfuração com injeção de água para reforçar a camada de carvão ajuda a estabilizar a camada geológica, reduzir a poeira e a vibração, melhorando o ambiente e as condições de trabalho dos mineiros. Graças à sincronização de equipamentos avançados, a produtividade da mão de obra na Khe Cham Coal Company aumentou nos últimos anos, os custos de produção diminuíram e o ambiente e as condições de trabalho melhoraram significativamente. O mineiro Doan Trong Thuong, do Sítio de Exploração de Túneis 6, afirmou: "Antes, utilizando tecnologia de esteiras, perfuração, detonação e carregamento manual, a produtividade chegava a 6 ou 7 toneladas de carvão por turno. Com a mecanização, a produtividade aumentou mais de duas vezes, de 15 para 20 toneladas por turno. Em média, nos primeiros nove meses deste ano, a renda dos mineiros ultrapassou 1 milhão de VND por trabalhador."

Se a mecanização ajuda a reduzir o trabalho manual, a automação e a informatização ajudam a gerir a produção de forma mais eficiente, precisa e segura, atuando como o "cérebro" de toda a mina.

Em particular, o Projeto de Sistema de Monitoramento e Controle de Automação da Mina Khe Cham III, com um investimento total superior a 207 bilhões de VND, será concluído em meados de 2025. O sistema inclui mais de 170 câmeras, 70 km de cabos de fibra óptica e sinais, formando uma rede de controle fechada que conecta toda a área de mineração, ventilação, usina de energia e estação de ar comprimido.

A partir do Centro de Operações Centralizado, os engenheiros podem monitorar e controlar todas as operações da mina em tempo real – desde o corte de carvão, transporte e bombeamento de água até o alerta de gás metano. Todos os parâmetros técnicos são digitalizados e sincronizados na plataforma central de dados, ajudando os operadores a compreender a situação da mina imediatamente e a resolver problemas em segundos. O projeto não só ajuda a automatizar todo o processo de produção, como também inaugura a era das “minas inteligentes” – onde todas as operações são gerenciadas e otimizadas por tecnologia digital .

As mudanças na mina de carvão de Khe Cham também são típicas da estratégia abrangente de modernização que o Grupo Nacional de Indústrias de Carvão e Minerais do Vietnã (TKV) está implementando em minas de carvão subterrâneas.

Mineiros da Ha Lam Coal Company, TKV, trabalham no forno mecanizado, dando suporte à estrutura.
hidráulica síncrona.

Em todo o sistema, a TKV implementou vigorosamente as “Três Transformações”: Mecanização, Automação e Informatização, considerando-as o pilar de um modelo de produção eficiente, seguro e sustentável. Até o momento, a TKV colocou em operação 14 linhas Combai EBH-45, 26 linhas semimecanizadas e quase 100% do carvão transportado por poços inclinados é transferido para correias transportadoras automáticas. Cerca de 70% das minas subterrâneas em Quang Ninh possuem sistemas elétricos automatizados, 60% das estações de bombeamento e ventiladores são monitorados remotamente, formando gradualmente o modelo de “minas verdes, limpas, com poucos funcionários e de alta produtividade”.

A TKV também está acelerando o processo de transformação digital em todas as áreas. Mapas geológicos 3D auxiliam no gerenciamento de reservas e no monitoramento das flutuações da mineração; data centers conectam todas as minas subterrâneas do sistema. Softwares integrados de gestão de materiais, finanças, recursos humanos e plataformas eletrônicas de passagem de turno são amplamente utilizados, criando um processo operacional unificado. Graças a isso, os dados de produção são conectados e monitorados em tempo real, contribuindo para otimizar a eficiência, aumentar a produtividade e garantir a segurança em cada etapa da operação.

O processo de inovação tecnológica está criando uma nova imagem para a indústria carbonífera vietnamita, com um sistema de mineração, operação e gestão cada vez mais moderno, seguro e inteligente. Esta é uma jornada inevitável rumo a uma produção segura, eficiente e ambientalmente responsável, que reafirma o papel fundamental da indústria carbonífera na garantia da segurança energética nacional, ao mesmo tempo que contribui de forma importante para o crescimento econômico e para os objetivos de desenvolvimento verde e sustentável da província de Quang Ninh.

Le Nam

Fonte: https://baoquangninh.vn/hien-dai-hoa-khai-thac-than-ham-lo-an-toan-nang-cao-hieu-qua-3382752.html