Durante décadas, as unidades de mineração subterrânea na indústria do carvão mantiveram o método tradicional de troca de turnos. Assim, o encarregado ou responsável técnico distribui as tarefas diretamente aos trabalhadores, com base no plano de produção e na situação real. Os trabalhadores se reúnem no local de troca de turnos, ouvem a atribuição de trabalho e assinam o diário de bordo. Todas as alterações, ajustes e ocorrências durante o processo de trabalho também são registradas manualmente. No entanto, esse método apresenta muitas limitações: em primeiro lugar, é manual e demorado.
"Um turno de produção na Oficina de Transporte de Forno 2 (Uong Bi Coal Company - TKV) conta com cerca de 120 trabalhadores, divididos em várias equipes pequenas. Anteriormente, o chefe da oficina tinha que chegar ao local de transferência de turno uma hora antes para anotar as ordens de turno em um livro de papel e, em seguida, gastar dezenas de minutos registrando a presença, lendo o plano, atribuindo tarefas e tomando notas. Muitas vezes, apenas verificar o número de trabalhadores presentes, determinar quem foi para a fornalha e quem trabalhou no solo consumia de 2,5 a 3 horas por turno, afetando o ritmo de produção" - disse o Sr. Bui Van Cuong, Gerente da Oficina de Transporte de Forno 2 da Uong Bi Coal Company.
Além disso, a precisão da passagem de turno não é absolutamente garantida. Ao depender de livros de papel e da memória humana, erros, omissões ou falta de comunicação de informações são inevitáveis. Isso não só causa interrupções na produção, como também representa um risco potencial à segurança. Diante das demandas cada vez maiores da produção subterrânea, a TKV e suas unidades precisam de uma nova etapa, mais moderna, rápida e precisa.
O ano de 2019 marcou um ponto de virada quando a Uong Bi Coal Company se tornou a primeira unidade de mineração subterrânea de carvão em TKV a implementar a transferência eletrônica de turnos, utilizando software de comando online combinado com reconhecimento facial e de impressão digital. Esta é uma das soluções inovadoras mais poderosas, com o objetivo de modernizar a gestão, melhorar a produtividade e a segurança do trabalho.
Após 5 anos de implementação, os benefícios que o método de transferência eletrônica de turnos traz para a Uong Bi Coal são bastante claros. Cada turno de produção economiza horas de transferência de turnos, o que significa mais tempo para realizar o trabalho diretamente na fornalha. Os pedidos diários são atualizados no sistema, e informações sobre o status do equipamento, condições de produção, incidentes no turno anterior, etc., são atualizadas e transmitidas com precisão e rapidez. Os trabalhadores na fornalha têm um sólido conhecimento de suas tarefas e das precauções de segurança. Isso ajuda a direção da produção a ser mais flexível, próxima e eficaz.
O Sr. Do Anh, vice-diretor da empresa, disse: Até agora, 100% das oficinas da Uong Bi Coal Company aplicaram a transferência eletrônica de turnos, não apenas parando no escopo de uma oficina, mas também conectando-se com outras áreas de toda a empresa, como o refeitório, o farol, a casa de distribuição de proteção trabalhista... O sistema de dados centralizado ajuda a empresa a gerenciar facilmente a produção geral, ao mesmo tempo em que fornece análise e previsão para planejamento de longo prazo.
A Vang Danh Coal Joint Stock Company também se destacou na aplicação de transferência eletrônica de turnos por meio de software. Com base na experiência herdada de Uong Bi, a Vang Danh Coal implementou a tecnologia de forma sincronizada em diversas oficinas de produção.
Aqui, a passagem de turno não envolve mais o encarregado lendo ordens longas e os trabalhadores se acotovelando para assinar o diário de bordo como antes. Em vez disso, todas as informações são atualizadas rapidamente no software. Os trabalhadores precisam apenas escanear suas impressões digitais ou rostos para completar a chamada e entender claramente suas tarefas. Alterações no plano de produção também são atualizadas instantaneamente, minimizando confusões ou a necessidade de recomunicação da fornalha para o local de trabalho.
Os resultados reais mostram que muitas oficinas da Vang Danh Coal aumentaram a produtividade e a produção graças à transferência eletrônica de turnos. Em 2024, a empresa atingiu uma produção de quase 3,8 milhões de toneladas de carvão bruto, com um aumento de mais de 8% na produtividade da mão de obra em comparação com 2019. O software de transferência de turnos contribuiu significativamente para esse resultado.
Mais importante ainda, a troca eletrônica de turnos contribuiu para a formação de um estilo de trabalho moderno e profissional para a equipe de mineração. Familiarizados com livros de papel e caneta, eles agora são proficientes na operação do sistema, no acesso a novas tecnologias e na conscientização sobre segurança e disciplina no trabalho. Essa é a base para que Than Vang Danh, assim como muitas outras unidades da TKV, busquem a produção inteligente na era da transformação digital.
A partir da plataforma de software de transferência de turnos, muitas minas implantaram e continuam implantando outros softwares de gerenciamento, como software de materiais, software de contabilidade, gerenciamento de produção... Esses são sinais de que as unidades de mineração subterrânea da TKV estão prontas para entrar em uma nova fase, construindo um modelo de mina moderno e inteligente, adequado aos requisitos do desenvolvimento sustentável no futuro.
Fonte: https://baoquangninh.vn/nhan-rong-mo-hinh-giao-ca-dien-tu-trong-cac-don-vi-nganh-than-3376182.html
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