Durante décadas, as unidades de mineração subterrânea na indústria carbonífera mantiveram o método tradicional de passagem de turno. De acordo com esse método, o encarregado ou o técnico repassava as tarefas diretamente aos trabalhadores, com base no plano de produção e na situação real. Os trabalhadores se reuniam na sala de passagem de turno, ouviam as instruções de trabalho e, em seguida, assinavam o livro de registro. Todas as alterações, ajustes e imprevistos que surgiam durante o processo de trabalho também eram registrados manualmente. No entanto, esse método apresenta muitas limitações, sendo a principal delas o fato de ser manual e demorado.
"Um turno de produção na Oficina de Transporte de Forno 2 (Companhia de Carvão Uong Bi - TKV) tem cerca de 120 trabalhadores, divididos em várias pequenas equipes. Anteriormente, o comandante da oficina precisava chegar à sala de passagem de turno uma hora mais cedo para escrever as ordens de serviço em um caderno, e então gastar dezenas de minutos fazendo a chamada, lendo os planos, atribuindo tarefas e anotando. Muitas vezes, apenas verificar o número de trabalhadores presentes, determinar quem ia para o forno e quem trabalhava no chão levava de 2,5 a 3 horas por turno, afetando o ritmo de produção", disse o Sr. Bui Van Cuong, gerente da Oficina de Transporte de Forno 2 da Companhia de Carvão Uong Bi.
Além disso, a precisão da passagem de turno não é absolutamente garantida. Ao depender de livros em papel e da memória humana, erros, omissões ou falta de comunicação de informações são inevitáveis. Isso não só causa interrupções na produção, como também representa um risco potencial à segurança. Diante das crescentes exigências da produção subterrânea, a TKV e suas unidades precisam de uma etapa nova, mais moderna, mais rápida e mais precisa.
Em 2019, a Uong Bi Coal Company tornou-se a primeira unidade de mineração subterrânea de carvão em TKV a aplicar a passagem de turno eletrônica, utilizando um software de comando online combinado com reconhecimento facial e de impressões digitais. Esta é uma das soluções inovadoras mais eficazes, com o objetivo de modernizar a gestão, melhorar a produtividade e a segurança do trabalho.
Após 5 anos de implementação, os benefícios que o método eletrônico de passagem de turno traz para a Uong Bi Coal são muito claros. Cada turno de produção economiza horas de tempo de passagem de turno, o que significa mais tempo para realizar o trabalho diretamente no forno. As ordens diárias são atualizadas no sistema, e as informações sobre o status dos equipamentos, as condições de produção, os incidentes do turno anterior, etc., são atualizadas e transmitidas com precisão e rapidez. Os trabalhadores no forno têm um domínio firme de suas tarefas e das precauções de segurança. Isso ajuda a tornar a direção da produção mais flexível, precisa e eficaz.
O Sr. Do Anh, Diretor Adjunto da empresa, afirmou: Até o momento, 100% das oficinas da Uong Bi Coal Company implementaram o sistema eletrônico de passagem de turno, que não se limita apenas à área de uma única oficina, mas também se conecta com outras áreas de toda a empresa, como refeitório, posto de controle, centro de distribuição de equipamentos de proteção individual... O sistema centralizado de dados auxilia a empresa a gerenciar facilmente a produção geral, além de servir para análises e previsões para o planejamento de longo prazo.
A Vang Danh Coal Joint Stock Company também se tornou um exemplo de sucesso na aplicação de sistemas eletrônicos de transferência de turno utilizando software. Com base na experiência adquirida em Uong Bi, a Vang Danh Coal implementou o sistema de forma síncrona em diversas unidades de produção.
Aqui, a passagem de turno não envolve mais o supervisor lendo ordens extensas e os operários se acotovelando para assinar o livro de registro, como antes. Em vez disso, todas as informações são atualizadas rapidamente no software. Os operários só precisam escanear suas impressões digitais ou rostos para concluir a chamada e entender claramente suas tarefas. As alterações no plano de produção também são atualizadas instantaneamente, minimizando confusões e a necessidade de retransmissão de informações da fábrica para o canteiro de obras.
Os resultados reais mostram que muitas oficinas da Vang Danh Coal aumentaram a produtividade e a produção graças à passagem de turno eletrônica. Em 2024, a empresa alcançou uma produção de quase 3,8 milhões de toneladas de carvão bruto, com um aumento de mais de 8% na produtividade do trabalho em comparação com 2019. O software de passagem de turno contribuiu significativamente para esse resultado.
Mais importante ainda, a passagem de turno eletrônica contribuiu para a formação de um estilo de trabalho moderno e profissional para a equipe de mineração. Antes familiarizados com cadernos de anotações em papel, eles agora são proficientes na operação do sistema, no acesso a novas tecnologias e na conscientização sobre segurança e disciplina no trabalho. Esta é a base para que Than Vang Danh, assim como muitas outras unidades da TKV, busquem o objetivo da produção inteligente na era da transformação digital.
A partir da plataforma de software de passagem de turno, muitas minas têm implementado e continuam a implementar outros softwares de gestão, como software de materiais, software de contabilidade, gestão de produção... Estes são sinais de que as unidades de mineração subterrânea da TKV estão prontas para entrar numa nova fase, construindo um modelo de mina moderno e inteligente, adequado às exigências do desenvolvimento sustentável no futuro.
Fonte: https://baoquangninh.vn/nhan-rong-mo-hinh-giao-ca-dien-tu-trong-cac-don-vi-nganh-than-3376182.html






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