
Não inspecionado de forma regular e consistente
Equipamentos e máquinas que são operados regularmente e usados diariamente, mas não são inspecionados periodicamente, sempre apresentarão muitos riscos e perigos. Recentemente, na cidade de Hai Phong , ocorreram diversos acidentes de trabalho graves com vítimas fatais nas empresas Fantastic International Co., Ltd. (Parque Industrial Phu Thai) e Poyun Vietnam Electronics Co., Ltd. (Distrito de Tran Hung Dao)...
Recentemente, no início de setembro, um funcionário da PT M, do departamento de montagem de brinquedos da Sun Vigor Vietnam Smart Toys Co., Ltd. (Parque Industrial de Tien Cuong), sofreu uma descarga elétrica durante o trabalho devido ao contato com um dispositivo com fuga de corrente. Apesar de ter sido levado ao pronto-socorro, o funcionário da PT M não resistiu aos ferimentos. A causa específica e a responsabilidade das partes envolvidas estão sendo investigadas, mas o perigo decorrente do uso e operação de equipamentos na empresa é sempre latente, representando uma ameaça direta à saúde e à vida dos trabalhadores.
No entanto, na realidade, muitas empresas não têm dado a devida atenção à inspeção e aos testes de equipamentos e máquinas em suas fábricas. Segundo Nguyen Van Hung, diretor do Centro de Inspeção de Segurança Técnica de Hai Phong (Departamento de Assuntos Internos), desde o início de 2025 até o momento, a empresa participou da inspeção de mais de 2.000 equipamentos e máquinas. A taxa de equipamentos inspecionados pela primeira vez ainda é baixa, representando apenas cerca de 15% a 20% do total de equipamentos registrados para inspeção. Além disso, muitos equipamentos estão com o prazo de inspeção vencido, mas continuam em uso, representando um alto risco de acidentes. Por outro lado, a maioria das empresas que se inscrevem para inspeção de equipamentos são geralmente empresas com investimento estrangeiro, com uma escala de produção considerável e processos de produção rigorosos e metódicos. Muitos proprietários de pequenas e médias empresas não têm dado a devida atenção a essa prática.
Se a inspeção de equipamentos for realizada regularmente, os riscos no processo de produção podem ser prevenidos e minimizados. O Sr. Vu Van Thoi, Chefe do Departamento de Inspeção da Iso Solution Consulting and Training Co., Ltd., informou: A inspeção de equipamentos geralmente segue um rigoroso processo de 5 etapas (verificação de registros; inspeção e avaliação direta dos equipamentos pelos inspetores; teste de carga; processamento dos resultados da inspeção e entrega dos registros; retorno dos resultados) para ajudar as empresas a detectar problemas incomuns nos equipamentos, avaliar danos e falta de segurança. A partir daí, a unidade propõe às empresas medidas para corrigir, reparar e implementar um plano de manutenção periódica para os equipamentos, garantindo a segurança das pessoas, dos bens e dos ativos durante a operação. Dessa forma, o tempo de funcionamento dos equipamentos não é interrompido, minimizando o custo de danos ocorridos.

Aumentar a aplicação da tecnologia digital
Além da solução de registrar e organizar inspeções regulares de equipamentos, algumas empresas têm aplicado novas soluções tecnológicas para reforçar a "cerca de proteção" em suas instalações. O Sr. Nguyen Hong Duong, Presidente do Sindicato da Nissei Vietnam Technology Co., Ltd. (Parque Industrial Phuc Dien, Comuna de Mao Dien), afirmou: "A empresa atua na fabricação de moldes de precisão e componentes eletrônicos... Atualmente, a empresa emprega mais de 1.000 trabalhadores. Nos últimos 20 anos, a empresa não registrou nenhum acidente de trabalho grave, pois sempre foi proativa e manteve uma boa rede de profissionais de segurança e higiene nas instalações para realizar inspeções, verificações e solicitações de manutenção e substituição periódicas e regulares de equipamentos. Além disso, a empresa instala placas e luzes de advertência em áreas onde os equipamentos precisam de reparo, manutenção e onde há necessidade de notificação de erros... para que os trabalhadores possam prestar atenção antes de operar os equipamentos."
Segundo o Sr. Liu Jun, Diretor da Fábrica da Autel Robotics Vietnam Co., Ltd. (área urbana, industrial e de serviços VSIP), a empresa utiliza 3 equipamentos com rigorosos requisitos de segurança e higiene ocupacional, os quais são inspecionados regularmente e têm sua manutenção garantida dentro do prazo. Além disso, a empresa prioriza a construção de processos de trabalho seguros, aprimorando constantemente suas tecnologias, como: utilização de máquinas automáticas, linhas de produção fechadas e redução de elementos tóxicos. Antes de entrarem na fábrica, os trabalhadores recebem equipamentos de proteção individual e utilizam chinelos de materiais isolantes para evitar choques elétricos.
O Sr. Tran Van Huy, Diretor Adjunto do Departamento de Assuntos Internos, afirmou: O Departamento organiza diversos seminários e palestras para trocar e compartilhar boas experiências e novas formas de aplicar soluções tecnológicas avançadas na detecção e alerta de potenciais riscos durante a operação e utilização de equipamentos em diversas empresas. Além disso, o Departamento continua a fortalecer as Equipes de Inspeção e Fiscalização para detectar e avaliar irregularidades relacionadas à operação de equipamentos que causam acidentes de trabalho em diversas empresas, propondo soluções urgentes para solucioná-las. As unidades que reincidirem deliberadamente serão punidas com rigor, como forma de dissuasão para prevenir a ocorrência de acidentes de trabalho graves e contribuir efetivamente para a proteção da saúde e da vida dos trabalhadores.
LE MAIFonte: https://baohaiphong.vn/siet-chat-kiem-dinh-thiet-bi-bao-dam-an-toan-lao-dong-524860.html






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