Отталкиваясь от технологий, бизнес ускоряется в цифровую эпоху. Часть 2: Поймать инвестиционную волну

В условиях все более жесткой конкуренции многие вьетнамские предприятия вкладывают значительные средства в науку и технологии, чтобы занять прочные позиции на рынке.

Báo Công thương•27/08/2025

Отталкиваясь от технологий, бизнес ускоряется в цифровую эпоху. Часть 2: Поймать инвестиционную волну. 1

В середине августа 2025 года в ходе рабочей поездки по Программе энергетической поддержки GIZ в угольный регион Куангнинь наша группа журналистов имела возможность посетить угольную компанию Nui Beo, подразделение Вьетнамской национальной угольно-минеральной промышленности (TKV).

*Угольная промышленность активно внедряет инновации в производственную деятельность.*

Исчезли пыльные, жаркие угольные шахты прошлого. Теперь это место покрыто прохладной зеленью. Дороги чистые, словно здесь никогда не велись горные работы.

Наблюдая за трансформацией угольной отрасли, особенно после перехода от открытой добычи к подземной, г-н Фам Ба Туок, заместитель директора компании Nui Beo Coal Company, признался: «Раньше, когда мы ещё добывали уголь открытым способом, мы часто не решались надевать белые рубашки на работу, потому что вокруг было много пыли и грязи. Но теперь всё иначе: дорога от шахты до дома оператора зелёная и чистая».

Этим изменениям способствует ряд технологических решений, в которые компания смело инвестировала. Системы пылеподавления с распылением установлены на сортировочных узлах, угольных складах, ремонтных мастерских и на многих маршрутах транспортировки угля.

В частности, в 2023 году на территории центрального грохочения и складирования угля были введены в эксплуатацию 3 современные автоматические системы распыления воды под высоким давлением, что позволило снизить уровень пыли, ограничить шум и защитить окружающую среду близлежащих жилых районов.

Параллельно с этим на Северном полигоне, полигонах тротуаров 14, 11 и на участке +12 Южного тротуара 1 был высажен ряд деревьев, создав естественную защиту от пыли и шума.

Помимо очистки пыли, компания Nui Beo также ищет фундаментальные решения для проблемы сточных вод. TKV поручила компании Nui Beo управление и эксплуатацию системы очистки сточных вод производительностью 1200 м³/час с применением технологии пластинчатой седиментации и фильтрации марганца. Все сточные воды, образующиеся в процессе добычи, собираются и очищаются в соответствии со стандартами перед сбросом в окружающую среду.

Заместитель начальника Департамента охраны окружающей среды TKV г-н Нгуен Мань Чуен отметил, что в период с 2025 по 2030 год TKV стремится стать сильной экономической группой, играющей важную роль в развитии экономики, а также продолжать укреплять свою ключевую позицию в обеспечении национальной энергетической безопасности. При этом компания стремится к устойчивому развитию, гармоничному развитию окружающей среды и комплексной цифровой трансформации.

«В период с 2020 по 2024 год Группа инвестировала около 85 000 млрд донгов в такие ключевые проекты, как подземная добыча угля, переработка, потребление, минералы, электроэнергия, механика, горнохимия и инфраструктура, обслуживающая производство», - сообщил г-н Нгуен Мань Чуен.

*Фотография сделана в угольной компании Nui Beo в августе 2025 года.*

Соответственно, ключевые угольные шахты, такие как Кхе Чам, Маокхе, Нуй Бео, Ванг Дань и др., были инвестированы и расширены, внедряя системы синхронных конвейеров, вентиляцию, дренаж и централизованное управление, что постепенно заменяет ручной труд, повышая безопасность и производительность. В горнодобывающем секторе TKV фокусируется на глубокой переработке для повышения ценности продукции.

Рассматривая механизацию, автоматизацию и цифровую трансформацию как прорывные технологии, Группа уже внедрила в эксплуатацию десятки систем врубовых машин, самоходных крепей и непрерывных крытых конвейеров. Благодаря этому производительность подземных горных работ выросла на 10–15%, что позволило ежегодно экономить сотни миллиардов донгов.

Кроме того, применяется централизованная система управления производством (диспетчеризация), цифровые технологии применяются в мониторинге безопасности шахт, управлении потреблением угля и управлении бизнесом. Некоторые угольные компании также являются пионерами в применении искусственного интеллекта (ИИ) для мониторинга условий шахт, автоматизации работы конвейеров и управления транспортными средствами.

Помимо достижения цели роста, TKV также уделяет особое внимание охране окружающей среды и устойчивому развитию. Реализовано множество проектов по очистке окружающей среды, таких как система очистки шахтных сточных вод производительностью десятки тысяч м³/сутки, посадка деревьев для восстановления окружающей среды после горных работ и установка автоматического оборудования для мониторинга...

Очевидно, что угледобывающая промышленность, которая ассоциируется с тяжелым имиджем и потенциальным риском загрязнения, доказывает, что технологии — это путь к переменам, позволяющий повысить эффективность производства и помочь предприятиям твердо встать на путь устойчивого развития.

Отталкиваясь от технологий, бизнес ускоряется в цифровую эпоху. Часть 2: Поймать инвестиционную волну. 4

«Волна» инвестиций в применение технологий охватила многие вьетнамские предприятия, став «ключом», помогающим предприятиям создавать конкурентные преимущества.

*TH Group — типичный пример высокотехнологичного развития сельского хозяйства.*

«Увидев собственными глазами» модель высокотехнологичной фермы, завода и сельскохозяйственных полей TH Group в провинции Нгеан, мы были удивлены целым рядом самых современных в мире технологий, применяемых здесь.

По данным TH Group, приступая к реализации проекта «Высокотехнологичное промышленное концентрированное молочное животноводство и переработка молока» стоимостью 1,2 млрд долларов США в Нгеане, TH Group воспользовалась достижениями мировой науки и техники, управленческой науки и искусственного интеллекта, превратив TH True Milk в модель зеленой экономики, экономики знаний и экономики замкнутого цикла.

Например, TH использует израильскую технологию управления стадом Afifarm — ведущую в мире современную систему управления молочными фермами. Коровы маркируются и оснащены электронными чипами Afitag, которые крепятся к их ногам для контроля их здоровья, питания и молочной продуктивности. Вся информация о каждой корове анализируется и используется управляющими фермы для принятия управленческих решений на протяжении всего цикла ведения хозяйства.

На ферме TH также полностью автоматически создаются рационы, смеси, обрабатываются и поставляются корма для молочных коров с использованием 100% компьютеризации под консультацией и управлением израильских экспертов по питанию с использованием программного обеспечения Skiold (Дания).

С 2021 года TH Group также начала внедрять систему камер на базе искусственного интеллекта, которая позволяет автоматически отслеживать количество потребляемых коров, контролировать объем корма и следить за здоровьем коров в коровнике...

В процессе возделывания земли компания TH также использует современную высокопроизводительную сельскохозяйственную технику, например, комбайн (срезка, измельчение, опрыскивание на грузовики) с рекордной производительностью 2 тонны в минуту. Максимальная производительность уборки достигла 3000 тонн в день, что по сравнению с ручным трудом эквивалентно работе тысячи человек в день...

*Компания Hoa Phat Group использует самые передовые технологические линии.*

В области производства стали представитель Hoa Phat Group сообщил, что при общей мощности производства 15 миллионов тонн нерафинированной стали в год компания Hoa Phat применяет современную доменную технологию, замкнутый цикл переработки железной руды из добытой железной руды в заготовки, рулоны горячекатаной стали, конструкционную сталь, высококачественную сталь всех видов, используемую в машиностроении, строительстве, на железных дорогах и т. д.

Группа владеет двумя современными и синхронизированными комплексами по производству чугуна и стали и одним сталелитейным комплексом. Металлургический комплекс «Хоа Фат Дунг Кват» (провинция Куанг Нгай) является крупнейшим и самым современным производственным комплексом Группы с проектной мощностью около 12 млн тонн в год.

Комплекс занимает площадь 700 гектаров, общий инвестиционный капитал составляет около 7 миллиардов долларов США, используются ведущие передовые технологические линии стран Европы и G7, обеспечивается минимальное потребление энергии, оптимизация производственных затрат.

Благодаря крупным и систематическим инвестициям в современные технологические линии компания Hoa Phat Group создала высококачественную продукцию, конкурентоспособную на международном рынке и соответствующую самым строгим мировым стандартам.

В частности, Hoa Phat является единственным вьетнамским предприятием, которое инвестирует в производство горячекатаных рулонов стали и многих видов высококачественной стали, способствуя замещению импортных товаров.

Высококачественные стали широко используются в различных производственных отраслях и присутствуют повсюду в жизни, например, в качестве предварительно напряженной стали, стали для производства бортов, автомобильных покрышек, для изготовления винтов, сердечников сварочных электродов, стали для производства нефтепроводов, стальных труб, оцинкованной стали, в производстве бытовой техники, холодильного оборудования, электродвигателей...

В настоящее время компания Hoa Phat не только занимает первое место на внутреннем рынке по доле строительной стали и стальных труб, но и экспортирует сталь в 40 стран и территорий.

Отталкиваясь от технологий, бизнес ускоряется в цифровую эпоху. Часть 2: Поймать инвестиционную волну. 7

Видно, что общая идея всех вышеперечисленных предприятий заключается в том, что они рассматривают технологии как «мост», помогающий преодолеть традиционные барьеры, открывая новую игру, где добавленная стоимость создается за счет инноваций, а не просто физического труда или доступных ресурсов. В то же время, из этих историй видно, что предприятиям необходимо меняться не только в плане технологий, но и в плане управленческого мышления и долгосрочной стратегии развития.

Г-н Фам Ван Куан, заместитель директора Департамента промышленности Министерства промышленности и торговли, отметил, что применение новых технологий растёт, открывая множество возможностей для обрабатывающей промышленности. Многие крупные предприятия стали пионерами в строительстве «умных» фабрик, применяя искусственный интеллект и Интернет вещей для оптимизации производительности. Уровень автоматизации некоторых ведущих предприятий, таких как Vinfast, Hoa Phat, Thaco, TH Truemilk и др., очень высок.

В частности, компании применяют ИИ для анализа данных в режиме реального времени, чтобы контролировать производительность оборудования, прогнозировать сбои и предоставлять ранние предупреждения; используют камеры с интегрированным ИИ для выявления ошибок в продукции и анализа причин для своевременного устранения. Одновременно с этим синхронизируют большие данные с производственными планами для эффективного управления энергопотреблением.

Между тем, Интернет вещей применяется для автоматизации процессов, от управления производственными процессами до отслеживания цепочки поставок, что позволяет минимизировать операционные ошибки, оптимизировать использование материалов и повысить производительность труда. «Благодаря этим приложениям некоторые заводы во Вьетнаме достигли более высокого уровня точности и гибкости, приблизившись к мировым стандартам умных заводов», — отметил г-н Фам Ван Куан.