
ในช่วงกลางเดือนสิงหาคม พ.ศ. 2568 ในระหว่างการเดินทางเพื่อทำงานร่วมกับโครงการสนับสนุนด้านพลังงานของ GIZ ที่เขตถ่านหิน Quang Ninh กลุ่มนักข่าวของเรามีโอกาสเยี่ยมชมบริษัท Nui Beo Coal ซึ่งเป็นหน่วยงานภายใต้ กลุ่มอุตสาหกรรมถ่านหินและแร่แห่งชาติเวียดนาม (TKV)

อุตสาหกรรมถ่านหินมุ่งมั่นพัฒนานวัตกรรมเทคโนโลยีในกิจกรรมการผลิต
เหมืองถ่านหินร้อนระอุและเต็มไปด้วยฝุ่นในอดีตได้หายไปแล้ว บัดนี้สถานที่แห่งนี้ถูกปกคลุมไปด้วยสีเขียวเย็นตา ถนนหนทางสะอาดสะอ้านราวกับไม่เคยเป็นสถานที่ทำเหมืองมาก่อน
คุณ Pham Ba Tuoc รองผู้อำนวยการบริษัท Nui Beo Coal Company ได้เล่าถึงการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมการทำเหมืองถ่านหิน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปลี่ยนรูปแบบการทำเหมืองแบบเปิดเป็นการทำเหมืองใต้ดินว่า “เมื่อก่อน ตอนที่เรายังทำเหมืองถ่านหินแบบเปิด เรามักจะไม่กล้าใส่เสื้อเชิ้ตสีขาวไปทำงาน เพราะสภาพแวดล้อมเต็มไปด้วยฝุ่น แต่เดี๋ยวนี้ทุกอย่างเปลี่ยนไป ถนนจากเหมืองไปบ้านคนงานสะอาดและเขียวขจี
ปัจจัยที่ส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้คือชุดโซลูชันทางเทคโนโลยีที่บริษัทได้ลงทุนอย่างกล้าหาญ ระบบพ่นหมอกป้องกันฝุ่นได้รับการติดตั้งที่กลุ่มคัดกรอง คลังสินค้าถ่านหิน โรงงานซ่อม และเส้นทางขนส่งถ่านหินหลายเส้นทาง
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในปี 2566 ได้มีการนำระบบพ่นหมอกแรงดันสูงอัตโนมัติที่ทันสมัยจำนวน 3 ระบบมาใช้ในห้องคัดแยกและพื้นที่โกดังถ่านหินกลาง ช่วยลดฝุ่นละออง จำกัดเสียงรบกวน และปกป้องสิ่งแวดล้อมสำหรับพื้นที่อยู่อาศัยใกล้เคียง
พร้อมกันนี้ ยังได้ปลูกต้นไม้ชุดหนึ่งที่หลุมฝังกลบขยะ North Chinh หลุมฝังกลบของทางเดินเท้าหมายเลข 14, 11 หรือพื้นที่ +12 South Sidewalk 1 เพื่อสร้างเกราะป้องกันตามธรรมชาติจากฝุ่นละอองและเสียงรบกวน
ไม่เพียงแต่การบำบัดฝุ่นเท่านั้น ปัญหาน้ำเสียยังได้รับการแก้ไขด้วยวิธีการพื้นฐาน บริษัท Nui Beo ได้รับมอบหมายจาก TKV ให้บริหารจัดการและดำเนินงานระบบบำบัดน้ำเสียที่มีกำลังการผลิต 1,200 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง โดยใช้เทคนิคการตกตะกอนแบบแผ่น (lamella sedimentation) และเทคโนโลยีการกรองแมงกานีส น้ำเสียทั้งหมดที่เกิดจากกระบวนการทำเหมืองจะถูกรวบรวมและบำบัดให้ได้มาตรฐานก่อนปล่อยสู่สิ่งแวดล้อม
นายเหงียน มัญ ชวีเยน รองหัวหน้าฝ่ายสิ่งแวดล้อม TKV กล่าวว่า ในช่วงปี พ.ศ. 2568-2573 TKV มุ่งมั่นที่จะเป็นกลุ่ม เศรษฐกิจ ที่แข็งแกร่ง มีบทบาทสำคัญในการพัฒนาเศรษฐกิจ และยังคงยึดมั่นในบทบาทสำคัญในการสร้างความมั่นคงทางพลังงานของประเทศ ขณะเดียวกัน มุ่งพัฒนาอย่างยั่งยืน สอดคล้องกับสิ่งแวดล้อม และดำเนินการปฏิรูปสู่ดิจิทัลอย่างครบวงจร
“ในช่วงปี 2563 - 2567 กลุ่มบริษัทได้ลงทุนเกือบ 85,000 พันล้านดองในโครงการสำคัญต่างๆ เช่น การทำเหมืองถ่านหินใต้ดิน การแปรรูป การบริโภค แร่ธาตุ ไฟฟ้า กลไก สารเคมีในเหมือง และโครงสร้างพื้นฐานที่รองรับการผลิต” นายเหงียน มานห์ ชูเยน แจ้ง

ภาพที่บันทึกไว้ที่บริษัท Nui Beo Coal ในเดือนสิงหาคม พ.ศ. 2568
ด้วยเหตุนี้ เหมืองถ่านหินใต้ดินที่สำคัญ เช่น เคอจาม เม้าเค นุยเบ๋า วังดัง... จึงได้รับการลงทุนและขยายกิจการ โดยนำระบบสายพานลำเลียงแบบซิงโครนัส ระบบระบายอากาศ ระบบระบายน้ำ และระบบควบคุมส่วนกลางมาใช้ ค่อยๆ ทดแทนการใช้แรงงานคน ช่วยเพิ่มความปลอดภัยและผลผลิต ในภาคอุตสาหกรรมแร่ TKV มุ่งเน้นการแปรรูปเชิงลึกเพื่อเพิ่มมูลค่าผลิตภัณฑ์
ด้วยการระบุว่าการใช้เครื่องจักรกล ระบบอัตโนมัติ และ การเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัล เป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญ กลุ่มบริษัทได้นำระบบเครื่องตัดถ่านหิน ชั้นวางแบบขับเคลื่อนด้วยตัวเอง และสายพานลำเลียงแบบมีหลังคาคลุมต่อเนื่องมาใช้งานแล้วหลายสิบระบบ ด้วยเหตุนี้ ผลผลิตจากการทำเหมืองใต้ดินจึงเพิ่มขึ้น 10-15% ประหยัดต้นทุนได้หลายแสนล้านดองต่อปี
นอกจากนี้ ยังมีการนำระบบการจัดการการผลิตแบบรวมศูนย์ (Dispatching) มาใช้ การใช้ เทคโนโลยีดิจิทัล ในการติดตามความปลอดภัยของเหมือง การจัดการการใช้ถ่านหิน และการบริหารจัดการธุรกิจ บริษัทถ่านหินบางแห่งยังเป็นผู้บุกเบิกการนำปัญญาประดิษฐ์ (AI) มาใช้ในการติดตามสภาพแวดล้อมของเหมือง การควบคุมสายพานลำเลียงอัตโนมัติ และการจัดการยานพาหนะขนส่ง
นอกจากเป้าหมายการเติบโตแล้ว TKV ยังให้ความสำคัญกับการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาอย่างยั่งยืน มีโครงการบำบัดสิ่งแวดล้อมมากมายที่ดำเนินการอยู่ เช่น ระบบบำบัดน้ำเสียจากเหมืองที่มีกำลังการผลิตหลายหมื่นลูกบาศก์เมตรต่อวัน การปลูกต้นไม้เพื่อฟื้นฟูสิ่งแวดล้อมหลังการทำเหมือง และการติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติ...
เห็นได้ชัดว่าจากอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับภาพลักษณ์ที่ย่ำแย่และความเสี่ยงที่อาจเกิดมลพิษ อุตสาหกรรมการทำเหมืองถ่านหินกำลังพิสูจน์ให้เห็นว่าเทคโนโลยีเป็นเส้นทางสู่การเปลี่ยนแปลง ทั้งการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและช่วยให้ธุรกิจต่างๆ ก้าวไปบนเส้นทางของการพัฒนาอย่างยั่งยืน

“คลื่น” การลงทุนในการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีได้เกิดขึ้นในบริษัทต่างๆ ของเวียดนามหลายแห่ง ซึ่งกลายมาเป็น “กุญแจสำคัญ” ที่จะช่วยให้บริษัทต่างๆ สร้างความได้เปรียบทางการแข่งขัน

TH Group ถือเป็นตัวอย่างที่โดดเด่นของการพัฒนาการเกษตรด้วยเทคโนโลยีขั้นสูง
เมื่อได้เห็นด้วยตาตนเองถึงแบบจำลองฟาร์ม โรงงาน และทุ่งเกษตรที่มีเทคโนโลยีสูงของ TH Group ในจังหวัดเหงะอาน เราก็ประหลาดใจกับชุดเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดในโลกที่นำมาใช้ที่นี่
ตามที่ TH Group ระบุว่า เมื่อเริ่มดำเนินโครงการ "การเลี้ยงโคนมเข้มข้นในระดับอุตสาหกรรมไฮเทคและการแปรรูปนม" มูลค่า 1.2 พันล้านเหรียญสหรัฐในเหงะอาน TH Group ได้ใช้ประโยชน์จากความสำเร็จของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี วิทยาศาสตร์การจัดการ และปัญญาประดิษฐ์ของโลก ทำให้ TH True Milk กลายเป็นต้นแบบของเศรษฐกิจสีเขียว เศรษฐกิจแห่งความรู้ และเศรษฐกิจหมุนเวียน
ยกตัวอย่างเช่น TH ได้นำเทคโนโลยีการจัดการฝูงสัตว์ Afifarm ของอิสราเอล ซึ่งเป็นระบบการจัดการฟาร์มโคนมที่ทันสมัยชั้นนำของโลกมาใช้ วัวจะได้รับการติดแท็กและติดชิปอิเล็กทรอนิกส์ Afifag ไว้ที่ขาเพื่อตรวจสอบสุขภาพ โภชนาการ และผลผลิตน้ำนม ผู้จัดการฟาร์มจะวิเคราะห์ข้อมูลทั้งหมดของวัวแต่ละตัวและนำข้อมูลไปใช้ประกอบการตัดสินใจด้านการจัดการตลอดวงจรการทำฟาร์ม
ฟาร์ม TH ยังผลิตอาหาร ผสม แปรรูป และจัดหาอาหารสำหรับวัวนมโดยอัตโนมัติ 100% โดยใช้คอมพิวเตอร์ ภายใต้การปรึกษาหารือและการจัดการของผู้เชี่ยวชาญด้านโภชนาการชาวอิสราเอล โดยใช้เทคโนโลยีซอฟต์แวร์ Skiold - เดนมาร์ก
ตั้งแต่ปี 2021 เป็นต้นมา TH Group ยังได้เริ่มนำระบบกล้องตา AI มาใช้งาน เพื่อให้สามารถติดตามจำนวนวัวที่กำลังกินอาหาร ควบคุมปริมาณอาหารที่ได้รับ และตรวจสอบสุขภาพของวัวในโรงเรือนได้โดยอัตโนมัติ...
TH ยังนำเครื่องจักรกลการเกษตรสมัยใหม่ที่มีกำลังสูงมาใช้ในการเพาะปลูก เช่น รถเกี่ยวข้าวแบบผสม (ตัด บด พ่นยาใส่รถบรรทุก) ที่มีความเร็วสูงสุดเป็นประวัติการณ์ถึง 2 ตันต่อนาที ความเร็วสูงสุดในการเก็บเกี่ยวอยู่ที่ 3,000 ตันต่อวัน ซึ่งเทียบเท่ากับการทำงานด้วยมือถึงหนึ่งพันคนต่อวัน...

กลุ่มบริษัท Hoa Phat ได้นำเทคโนโลยีขั้นสูงชั้นนำมาใช้
ในด้านการผลิตเหล็กกล้า ตัวแทนของ Hoa Phat Group กล่าวว่า ด้วยกำลังการผลิตเหล็กกล้าดิบรวม 15 ล้านตันต่อปี Hoa Phat ได้นำเทคโนโลยีเตาหลอมเหล็กที่ทันสมัย การหมุนเวียนแบบวงจรปิดจากแร่เหล็กต้นน้ำไปจนถึงแท่งเหล็ก คอยล์เหล็กกล้ารีดร้อน เหล็กกล้าก่อสร้าง เหล็กกล้าคุณภาพสูงทุกประเภทมาใช้เพื่อให้บริการแก่กลุ่มอุตสาหกรรมวิศวกรรมเครื่องกล โครงสร้าง อุตสาหกรรมก่อสร้าง ทางรถไฟ และอื่นๆ อีกมากมาย
กลุ่มบริษัทเป็นเจ้าของโรงงานผลิตเหล็กและเหล็กกล้าแบบซิงโครนัสที่ทันสมัย 2 แห่ง และโรงงานผลิตเหล็ก 1 แห่ง โดยโรงงาน Hoa Phat Dung Quat Iron and Steel Production Complex (Quang Ngai) เป็นโรงงานผลิตที่ใหญ่ที่สุดและทันสมัยที่สุดของกลุ่มบริษัท มีกำลังการผลิตออกแบบประมาณ 12 ล้านตันต่อปี
โครงการนี้มีพื้นที่ 700 เฮกตาร์ มูลค่าการลงทุนรวมประมาณ 7 พันล้านเหรียญสหรัฐ โดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูงชั้นนำจากยุโรปและกลุ่มประเทศ G7 เพื่อให้มั่นใจว่ามีการใช้พลังงานต่ำที่สุดและปรับต้นทุนการผลิตให้เหมาะสมที่สุด
ด้วยการลงทุนที่มากมายและเป็นระบบในสายเทคโนโลยีที่ทันสมัย ทำให้ Hoa Phat Group สามารถผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่สามารถแข่งขันได้ในตลาดต่างประเทศ และตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดที่สุดในโลก
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Hoa Phat เป็นวิสาหกิจเวียดนามเพียงแห่งเดียวที่ลงทุนในการผลิตคอยล์เหล็กกล้ารีดร้อนและเหล็กกล้าคุณภาพสูงหลายประเภท ซึ่งมีส่วนช่วยในการทดแทนสินค้าที่นำเข้า
เหล็กกล้าคุณภาพสูงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตต่างๆ ที่มีอยู่ทั่วไปในชีวิตประจำวัน เช่น เหล็กกล้าอัดแรง เหล็กกล้าสำหรับผลิตลูกปัด สายพานยางรถยนต์ การทำสกรู แกนเชื่อม เหล็กกล้าสำหรับทำท่อส่งน้ำมัน ท่อเหล็ก เหล็กอาบสังกะสี การผลิตเครื่องใช้ในครัวเรือน เครื่องทำความเย็น มอเตอร์ไฟฟ้า เป็นต้น
ปัจจุบัน Hoa Phat ไม่เพียงครองส่วนแบ่งการตลาดอันดับ 1 ในด้านเหล็กกล้าก่อสร้างและท่อเหล็กในตลาดภายในประเทศเท่านั้น แต่ยังส่งออกเหล็กกล้าไปยัง 40 ประเทศและเขตพื้นที่อีกด้วย

จะเห็นได้ว่าองค์กรต่างๆ ข้างต้นมีจุดร่วมที่มองว่าเทคโนโลยีเป็น “สะพาน” ที่จะก้าวข้ามอุปสรรคเดิมๆ และสร้างโอกาสใหม่ๆ ให้กับธุรกิจ โดยเพิ่มมูลค่าจากนวัตกรรมและความคิดสร้างสรรค์ ไม่ใช่แค่แรงงานหรือทรัพยากรที่มีอยู่ ขณะเดียวกัน จากเรื่องราวเหล่านี้ จะเห็นได้ว่าสิ่งที่องค์กรต่างๆ จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลง ไม่ใช่แค่ในแง่ของเทคโนโลยีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแนวคิดเชิงบริหารและกลยุทธ์การพัฒนาระยะยาวด้วย
คุณ Pham Van Quan รองอธิบดีกรมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรมและการค้า ให้ความเห็นว่า การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่ๆ กำลังเติบโตอย่างต่อเนื่องและเปิดโอกาสมากมายให้กับอุตสาหกรรมการผลิต องค์กรขนาดใหญ่หลายแห่งได้ริเริ่มการสร้างโรงงานอัจฉริยะ โดยนำ AI และ IoT มาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน องค์กรชั้นนำบางแห่ง เช่น Vinfast, Hoa Phat, Thaco, TH Truemilk... มีระดับการใช้ระบบอัตโนมัติสูงมาก
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ธุรกิจต่างๆ ได้นำ AI มาประยุกต์ใช้ในการวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องจักร คาดการณ์ความผิดพลาด และแจ้งเตือนล่วงหน้า ใช้กล้องที่ผสานรวม AI เพื่อตรวจสอบข้อผิดพลาดของผลิตภัณฑ์ วิเคราะห์สาเหตุเพื่อแก้ไขอย่างทันท่วงที ขณะเดียวกัน ยังสามารถซิงโครไนซ์ข้อมูลขนาดใหญ่กับแผนการผลิตเพื่อการจัดการพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
IoT กำลังถูกนำมาประยุกต์ใช้เพื่อทำให้กระบวนการต่างๆ เป็นระบบอัตโนมัติ ตั้งแต่การจัดการห่วงโซ่อุปทานไปจนถึงการติดตามห่วงโซ่อุปทาน ซึ่งจะช่วยลดข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน เพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุ และเพิ่มผลิตภาพแรงงาน “ด้วยแอปพลิเคชันเหล่านี้ โรงงานบางแห่งในเวียดนามจึงมีความแม่นยำและความยืดหยุ่นในระดับที่สูงขึ้น ใกล้เคียงกับมาตรฐานโรงงานอัจฉริยะของโลก” คุณ Pham Van Quan กล่าว

(โปรดติดตามตอนต่อไป)
ที่มา: https://congthuong.vn/khoi-hanh-cung-cong-nghe-doanh-nghiep-but-toc-trong-ky-nguyen-so-bai-2-don-song-dau-tu-417623.html
การแสดงความคิดเห็น (0)