Ipos Raporu'na göre, Vietnam'ın F&B sektörü 2024 yılında 2023'e kıyasla %10-12 oranında büyüyecek ve şu anda gelir açısından Güneydoğu Asya'da 3. sırada yer alıyor.

Bu durum, tedarik zincirindeki aksaklıklar nedeniyle artan maliyetler ve işgücü sıkıntısı nedeniyle gıda ve içecek sektöründe faaliyet gösteren işletmeler üzerinde hem üretimi artırma hem de ürün kalitesini sağlama konusunda büyük bir baskı yaratıyor.

Gıda ve içecek işletmeleri, pazarda etkin bir şekilde rekabet edebilmek için kapasiteyi artırmak, yatırım ve işletme maliyetlerini optimize etmek, rekabetçi fiyatlarla yüksek kaliteli ürünler yaratmak amacıyla dijital dönüşüm ve otomasyon çözümlerinin uygulanmasına öncelik veriyor.

Tetra Pak, Vietnam'da 30 yıldır kapsamlı paketleme ve işleme çözümleriyle, gıda ve içecek işletmelerinin üretim maliyetlerini optimize etme ve ürün kalitesini artırma zorluklarının üstesinden gelmelerine yardımcı oluyor. Özellikle, Tetra Pak PlantMaster otomasyon ve dijitalleştirme çözümünü ve Tetra Pak Plant Perform hizmetini sunup uygulayarak, işletmelerin girdi malzemelerinden tedarik zincirine kadar tüm fabrika operasyonlarını kolayca kontrol etmelerine, tutarlı ürün kalitesi sağlamalarına ve makul yatırım maliyetleriyle verimliliği artırmalarına yardımcı oluyor.

Üretim Otomasyonu - Toplam Sahip Olma Maliyetini (TCO) Optimize Etmenin Anahtarı

Otomasyon, tekrarlayan görevlerin yönetilmesine yardımcı olarak çalışanların daha karmaşık görevlere odaklanmaları için zaman kazandırır. Bu teknoloji yalnızca zamandan tasarruf sağlamakla, hataları azaltmakla, kaliteyi artırmakla kalmaz, aynı zamanda maliyetleri düşürmeye ve fazla mesaiyi sınırlamaya da yardımcı olur.

Özellikle 2013 yılında, pazardaki artan süt tüketimi talebini karşılamak amacıyla, Tetra Pak ve Vietnam'daki lider süt ürünleri ortağı, yılda 800 milyon litreye kadar süt işleme kapasitesine sahip bir fabrika kurdu. Tüm ekipman sistemleri, makineler, özellikle LGV (Lazer Güdümlü Araç) robotları, fabrikanın tüm üretim sürecini tüm aşamalarda kontrol etmesine yardımcı olan merkezi bir bilgisayar sistemi tarafından kontrol edilerek otomatik olarak çalışmaktadır.

Temel kontrol sistemlerinden biri, sürekli izleme, kontrol ve kalite iyileştirme olanağı sağlayan üretim yürütme ve otomasyon sistemi MES'in (Üretim Yürütme Sistemi) çekirdeğini oluşturan Tetra Pak PlantMaster işletim sistemidir. Ayrıca, gerçek zamanlı veri toplayıp analiz etmeye yardımcı olan, hızlı karar almayı destekleyen ve israfı azaltan bir kurumsal kaynak planlama sistemi olan ERP (Kurumsal Kaynak Planlaması) ile entegre depo yönetim sistemi WMS (Depo Yönetim Sistemi) de mevcuttur.

image001.jpg
Tetra Pak PlantMaster otomasyon ve dijitalleştirme çözümü, sürekli izleme, kontrol ve kalite iyileştirme olanağı sağlıyor

Tetra Pak Vietnam İşleme Çözümleri Direktörü Sayın Ngo Minh Thanh, "Bu sistem, hammadde hazırlamadan ürün paketlemeye kadar üretim sürecinin her adımının optimize edilmesini sağlamak için reçete yönetimi, üretim raporlaması, izlenebilirlik ve kalite kontrolü de dahil olmak üzere üretim süreçlerinin kapsamlı bir şekilde kontrol edilmesini sağlıyor" dedi.

Tetra Pak, bu otomasyon teknolojilerinin uygulanmasıyla elde edilen üretim verimliliğini daha da artırmak için Tetra Pak Plant Perform servis çözümünü de geliştirdi.

Fabrika ekipmanlarının standart koşullarda muhafaza edilmesini sağlayarak işletme verimliliğini artırın

Fabrikada meydana gelen kayıplar, örneğin arızalardan kaynaklanan makine duruşları üretim gecikmelerine yol açarak fabrika kapasitesini etkileyerek genel üretim maliyetine yük bindirmektedir.

Tetra Pak, teknik arızalar ve yedek parça değişimiyle ilgili sorunları hızla çözmek için 2013 yılında kapsamlı bakım planlaması, önleyici bakım, yedek parça yönetimi ve 7/24 üretim desteği içeren Tetra Pak Tesis Bakım çözümünü piyasaya sürdü. Bu çözüm, fabrikaların operasyonlarında yüksek istikrara ulaşmalarına yardımcı oldu.

Tetra Pak, makinelere yönelik potansiyel riskleri öngören, üretim hattının kesintisiz çalışmasını sağlayan ve sabit maliyet yapısıyla işletme maliyetlerini kontrol eden proaktif bakım hizmetleri sunmak için Tetra Pak Plant Perform çözümünü geliştirmeye devam ediyor.

Sürekli iyileştirme süreçleri ve çıktı hedeflerine ulaşma taahhüdüyle performansı yönetme becerisi, Tetra Pak Plant Perform'ın ayırt edici özelliğidir. Tetra Pak ve üreticiler, net hedefler belirleyerek kazaları ve israfı azaltır ve üretkenliği artırır. Ayrıca, sabit maliyet yapısı, işletmelerin maliyetleri tahmin etmesini ve bütçeleri daha etkili bir şekilde yönetmesini kolaylaştırır.

image002.jpg
Tetra Pak Tesis Performans çözümleri, üretim hatlarının sorunsuz çalışmasını sağlar

Bu çözüm, Brezilya'daki Italac süt fabrikasına verimlilik kazandırarak kalite kaynaklı kazaları %46, ambalaj kayıplarını %20 oranında azaltmış ve yılda 6 milyon kutu üretkenlik artışı sağlamıştır. Tetra Pak Plant Perform, operasyonel verimliliği artırmakla kalmayıp, proses optimizasyonu ve fabrika genelindeki diğer kayıpların en aza indirilmesi sayesinde 9,7 milyon Avro'ya kadar ek gelir de sağlamıştır.

Tetra Pak Vietnam Servis Departmanı Direktörü Sayın Nguyen Van ise şunları ekledi: “Tetra Pak'ın servis çözümleri, enerji ve su tüketimini azaltmak, ürün paketi başına karbon emisyonlarını azaltmak ve tesisin diğer aşamalarındaki kayıpları ortadan kaldırarak genel operasyonel verimliliği artırmak da dahil olmak üzere Toplam Üretken Yönetim (TPM) yaklaşımıyla sürekli iyileştirmeyi teşvik ederken mevcut performansı koruyor.”

Tetra Pak, entegre otomasyon ve dijitalleştirme çözümleriyle gıda ve içecek üreticilerine ve markalarına üretim maliyeti ve tesis genelindeki kayıp sorunlarını çözmede ve operasyonel verimliliği artırmada öncülük ediyor; böylece ürün kalitesini tüketici ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılayacak şekilde geliştiriyor.

Tetra Pak'ın kapsamlı işleme, paketleme ve servis çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için: https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions adresini ziyaret edin.

Doan Phong