Ipos Raporu'na göre, Vietnam'ın F&B sektörü 2024 yılında 2023'e kıyasla %10-12 oranında büyüyecek ve şu anda gelir açısından Güneydoğu Asya'da 3. sırada yer alıyor.

Bu durum, tedarik zincirindeki aksaklıklar nedeniyle artan maliyetler ve işgücü sıkıntısı nedeniyle gıda ve içecek sektöründe faaliyet gösteren işletmeler üzerinde hem üretimi artırma hem de ürün kalitesini sağlama konusunda büyük bir baskı yaratıyor.

Gıda ve içecek işletmeleri, pazarda etkin bir şekilde rekabet edebilmek için kapasiteyi artırmak, yatırım ve işletme maliyetlerini optimize etmek, rekabetçi fiyatlarla yüksek kaliteli ürünler yaratmak amacıyla dijital dönüşüm ve otomasyon çözümlerinin uygulanmasına öncelik veriyor.

Vietnam'da 30 yıldır faaliyet gösteren Tetra Pak, kapsamlı paketleme ve işleme çözümleriyle, gıda ve içecek işletmelerinin üretim maliyetlerini optimize etme ve ürün kalitesini artırma zorluklarını aşmalarına yardımcı olmuştur. Özellikle, işletmelerin girdi malzemelerinden tedarik zincirine kadar fabrikanın tüm operasyonlarını kolayca kontrol etmelerine yardımcı olmak için otomasyon ve dijitalleştirme çözümü Tetra Pak PlantMaster ve Tetra Pak Plant Perform hizmetini sunmuş ve uygulamış, böylece tutarlı ürün kalitesi sağlamış ve makul yatırım maliyetleriyle verimliliği artırmıştır.

Üretim Otomasyonu - Toplam Sahip Olma Maliyetini (TCO) Optimize Etmenin Anahtarı

Otomasyon, tekrarlayan görevlerin yönetilmesine yardımcı olarak çalışanların daha karmaşık görevlere odaklanmaları için zaman kazandırır. Bu teknoloji yalnızca zamandan tasarruf sağlamakla, hataları azaltmakla, kaliteyi artırmakla kalmaz, aynı zamanda maliyetleri düşürmeye ve fazla mesaiyi sınırlamaya da yardımcı olur.

Özellikle 2013 yılında, pazardaki artan süt tüketimi talebini karşılamak amacıyla, Tetra Pak ve Vietnam'ın önde gelen süt ürünleri ortağı, yılda 800 milyon litreye kadar süt işleme kapasitesine sahip bir fabrika kurdu. Tüm ekipman ve makine sistemleri, özellikle LGV (Lazer Güdümlü Araç) robotları, fabrikanın tüm üretim sürecini her aşamada kontrol etmesine yardımcı olan merkezi bir bilgisayar sistemi tarafından kontrol edilerek otomatik olarak çalışmaktadır.

Temel kontrol sistemlerinden biri, sürekli izleme, kontrol ve kalite iyileştirme olanağı sağlayan üretim yürütme ve otomasyon sistemi MES'in (Üretim Yürütme Sistemi) çekirdeğini oluşturan Tetra Pak PlantMaster işletim sistemidir. Ayrıca, gerçek zamanlı veri toplayıp analiz etmeye yardımcı olan, hızlı karar almayı destekleyen ve israfı azaltan bir kurumsal kaynak planlama sistemi olan ERP (Kurumsal Kaynak Planlaması) ile entegre depo yönetim sistemi WMS (Depo Yönetim Sistemi) de mevcuttur.

image001.jpg
Tetra Pak PlantMaster otomasyon ve dijitalleştirme çözümü, sürekli izleme, kontrol ve kalite iyileştirme olanağı sağlıyor

Tetra Pak Vietnam İşleme Çözümleri Direktörü Sayın Ngo Minh Thanh, "Bu sistem, hammadde hazırlamadan ürün paketlemeye kadar üretim sürecinin her adımının optimize edilmesini sağlamak için reçete yönetimi, üretim raporlaması, izlenebilirlik ve kalite kontrolü de dahil olmak üzere üretim süreçlerinin kapsamlı bir şekilde kontrol edilmesini sağlıyor" dedi.

Tetra Pak, bu otomasyon teknolojilerinin uygulanmasıyla elde edilen üretim verimliliğini daha da artırmak için Tetra Pak Plant Perform servis çözümünü de geliştirdi.

Fabrika ekipmanlarının standart koşullarda muhafaza edilmesini sağlayarak işletme verimliliğini artırın

Fabrikada oluşan kayıplar, arızalar nedeniyle makinelerin durması sonucu üretim gecikmelerine yol açarak fabrika kapasitesini etkilemekte, genel üretim maliyetine yük getirmektedir.

Tetra Pak, teknik arızalar ve yedek parça değişimiyle ilgili sorunları hızla çözmek için 2013 yılında kapsamlı bakım planlaması, önleyici bakım, yedek parça yönetimi ve 7/24 üretim desteği içeren Tetra Pak Tesis Bakım çözümünü piyasaya sürdü. Bu çözüm, tesislerin operasyonda yüksek istikrara ulaşmasına yardımcı oldu.

Tetra Pak, makinelere yönelik potansiyel riskleri öngören, üretim hattının kesintisiz çalışmasını sağlayan ve sabit maliyet yapısıyla işletme maliyetlerini kontrol eden proaktif bakım hizmetleri sunmak için Tetra Pak Plant Perform çözümünü geliştirmeye devam ediyor.

Sürekli iyileştirme süreçleriyle performansı yönetme becerisi ve çıktı hedeflerine ulaşma taahhüdü, Tetra Pak Plant Perform'ın ayırt edici özellikleridir. Tetra Pak ve üreticiler, ortaklaşa net hedefler belirler, kazaları ve israfı azaltır ve üretkenliği artırır. Ayrıca, sabit maliyet yapısı, işletmelerin maliyetleri tahmin etmesini ve bütçeleri daha etkili bir şekilde yönetmesini kolaylaştırır.

image002.jpg
Tetra Pak Tesis Performans çözümleri kesintisiz üretim hatlarını garanti eder

Bu çözüm, özellikle Brezilya'daki Italac süt ürünleri tesisine verimlilik kazandırarak kalite kaynaklı kazaları %46, ambalaj kayıplarını %20 oranında azaltmış ve yıllık 6 milyon kutu üretkenlik artışı sağlamıştır. Tetra Pak Plant Perform, operasyonel verimliliği artırmanın yanı sıra, tesis genelindeki proses optimizasyonu ve diğer kayıpların en aza indirilmesi sayesinde 9,7 milyon Avro'ya kadar ek gelir sağlamıştır.

Tetra Pak Vietnam Servis Departmanı Direktörü Sayın Nguyen Van ise şunları ekledi: “Tetra Pak'ın servis çözümleri, enerji ve su tüketimini azaltma, ürün paketi başına karbon emisyonlarını düşürme ve fabrikanın diğer aşamalarındaki kayıpları ortadan kaldırarak genel operasyonel verimliliği artırma gibi Toplam Üretken Yönetim (TPM) yoluyla sürekli iyileştirmeyi teşvik ederken mevcut performansı koruyor.”

Tetra Pak, entegre otomasyon ve dijitalleştirme çözümleriyle gıda ve içecek üreticilerine ve markalarına üretim maliyeti ve tesis genelindeki kayıp sorunlarını çözmede ve operasyonel verimliliği artırmada öncülük ediyor; böylece ürün kalitesini tüketici ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılayacak şekilde geliştiriyor.

Tetra Pak'ın kapsamlı işleme, paketleme ve servis çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için: https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions adresini ziyaret edin.

Doan Phong