Ipos Raporuna göre, Vietnam'ın yiyecek ve içecek sektörü 2024 yılında 2023 yılına kıyasla %10-12'lik bir büyüme oranı kaydetti ve şu anda gelir açısından Güneydoğu Asya'da üçüncü sırada yer alıyor.

Bu durum, gıda ve içecek işletmeleri üzerinde muazzam bir baskı oluşturuyor; zira bu işletmeler, tedarik zinciri aksamaları nedeniyle artan maliyetler ve işgücü kıtlığı karşısında aynı anda hem üretimi genişletmek hem de ürün kalitesini sağlamak zorundalar.

Gıda ve içecek sektöründeki işletmeler, pazarda rekabetçi kalabilmek için kapasiteyi artırmak, yatırım ve işletme maliyetlerini optimize etmek ve rekabetçi fiyatlarla yüksek kaliteli ürünler yaratmak amacıyla dijital dönüşüm ve otomasyon çözümlerine öncelik veriyor.

Tetra Pak, Vietnam'da 30 yıldır gıda ve içecek sektöründeki işletmelerle iş birliği yaparak, kapsamlı ambalaj ve işleme çözümleriyle üretim maliyetlerini optimize etme ve ürün kalitesini iyileştirme konularındaki zorlukların üstesinden gelmektedir. Şirket, özellikle Tetra Pak PlantMaster otomasyon ve dijitalleşme çözümü ile Tetra Pak Plant Perform hizmetini hayata geçirerek, işletmelerin hammaddelerden tedarik zincirine kadar tüm fabrika operasyonunu kolayca kontrol etmelerini, tutarlı ürün kalitesi, artan verimlilik ve makul yatırım maliyetleri sağlamalarını mümkün kılmıştır.

Üretim otomasyonu – toplam sahip olma maliyetini (TCO) optimize etmenin anahtarı.

Otomasyon, tekrarlayan görevlerin halledilmesine yardımcı olarak personelin daha karmaşık görevlere odaklanması için zaman kazandırır. Bu teknoloji sadece zamandan tasarruf sağlamak, hataları azaltmak ve kaliteyi artırmakla kalmaz, aynı zamanda maliyetleri düşürmeye ve fazla mesaiyi sınırlamaya da yardımcı olur.

Özellikle 2013 yılında, piyasadaki artan süt talebini karşılamak için Tetra Pak, önde gelen Vietnamlı süt ürünleri ortağıyla birlikte yılda 800 milyon litreye kadar süt üretim kapasitesine sahip bir fabrika kurdu. Tüm ekipman ve makineler, özellikle LGV (Lazer Güdümlü Araç) robotları, otomatik olarak çalışıyor ve merkezi bir bilgisayar sistemi tarafından kontrol ediliyor; bu da fabrikanın tüm üretim sürecini her aşamada izlemesine olanak tanıyor.

Temel kontrol sistemlerinden biri, sürekli izleme, kontrol ve kalite iyileştirmesine olanak sağlayan bir Üretim Yürütme Sistemi (MES) olan Tetra Pak PlantMaster işletim sistemidir. Buna ek olarak, Depo Yönetim Sistemi (WMS), gerçek zamanlı veri toplama ve analizine yardımcı olan, hızlı karar vermeyi destekleyen ve israfı azaltan Kurumsal Kaynak Planlama (ERP) sistemiyle entegre edilmiştir.

image001.jpg
Tetra Pak PlantMaster otomasyon ve dijitalleşme çözümleri, sürekli izleme, kontrol ve kalite iyileştirme olanağı sağlar.

Tetra Pak Vietnam'ın İşleme Çözümleri Direktörü Bay Ngo Minh Thanh, "Bu sistem, formül yönetimi, üretim raporlaması, izlenebilirlik ve kalite kontrolü de dahil olmak üzere üretim süreçleri üzerinde kapsamlı bir kontrol sağlayarak, hammadde hazırlığından ürün ambalajına kadar üretim sürecinin her adımının optimize edilmesini garanti eder" dedi.

Bu otomasyon teknolojilerinin uygulanmasıyla elde edilen üretim verimliliğini daha da artırmak için Tetra Pak, Tetra Pak Plant Perform servis çözümünü de geliştirmiştir.

Fabrikadaki ekipmanların en iyi durumda tutulması, operasyonel verimliliği artırır.

Fabrikada meydana gelen kayıplar, örneğin arızalar nedeniyle makinelerin çalışmama süreleri, üretimde gecikmelere yol açarak fabrika kapasitesini etkiler ve genel üretim maliyetlerine yük getirir.

Teknik sorunları hızlı bir şekilde çözmek ve parçaları değiştirmek için Tetra Pak, 2013 yılında kapsamlı bir bakım planı, önleyici bakım, parça yönetimi ve 7/24 üretim desteği içeren Tetra Pak Plant Care çözümünü tanıttı. Bu çözüm, tesislerin yüksek operasyonel istikrar elde etmesine yardımcı oldu.

Tetra Pak, potansiyel makine risklerini öngören, üretim hattının sürekli çalışmasını sağlayan ve sabit maliyet yapısı aracılığıyla işletme maliyetlerini kontrol eden proaktif bakım hizmetleri sunmak amacıyla Tetra Pak Plant Perform çözümünü geliştirmeye devam ediyor.

Tetra Pak Plant Perform'un sürekli iyileştirme süreçleri ve üretim hedeflerine ulaşma taahhüdü yoluyla performansı yönetme yeteneği, en önemli özelliklerinden biridir. Tetra Pak ve üreticileri, olayları ve israfı en aza indirerek ve verimliliği artırarak net hedefler birlikte belirler. Ayrıca, sabit maliyet yapısı, işletmelerin maliyetleri tahmin etmesini ve bütçeleri daha etkili bir şekilde yönetmesini kolaylaştırır.

image002.jpg
Tetra Pak Plant Perform çözümleri, üretim hattının kesintisiz çalışmasını sağlar.

Özellikle, bu çözüm Brezilya'daki Italac süt ürünleri fabrikasında etkili olduğunu kanıtlamış, kaliteyle ilgili olayları %46 oranında azaltmış, ambalaj kayıplarını %20 oranında en aza indirmiş ve yıllık 6 milyon kartonluk ek bir verimlilik artışı sağlamıştır. Operasyonel verimliliği artırmanın ötesinde, Tetra Pak Plant Perform, süreç optimizasyonu ve tüm tesis genelinde kayıpların azaltılması yoluyla 9,7 milyon Euro'ya kadar ek gelir de elde etmiştir.

Tetra Pak Vietnam Servis Bölümü Direktörü Bay Nguyen Van, “Tetra Pak’ın servis çözümleri, enerji ve su tüketimini azaltmayı, ürün paketi başına karbon emisyonlarını düşürmeyi ve tesisin diğer aşamalarındaki kayıpları ele alarak genel operasyonel verimliliği artırmayı içeren Toplam Üretken Yönetim (TPM) yoluyla sürekli iyileştirmeyi sağlarken mevcut performansı da koruyor” diye ekledi.

Tetra Pak, entegre otomasyon ve dijitalleşme çözümleriyle gıda ve içecek üreticileri ve markalarıyla ortaklık kurarak üretim maliyetlerini, tesis genelindeki kayıpları azaltmayı ve operasyonel verimliliği artırmayı hedefleyen öncü bir kuruluştur; böylece ürün kalitesini en iyi şekilde geliştirerek tüketici ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

Tetra Pak'ın kapsamlı işleme, paketleme ve servis çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için şu adresi ziyaret edin: https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions.

Doan Phong