Enerji, Su ve Atıkların Optimize Edilmesi: Vietnam Tekstil Fabrikalarının Küresel Yeşil Standartlara Ulaşması İçin Pratik Bir Yol

DNVN - Uluslararası markaların katı çevre standartlarını karşılamak için birçok Vietnam tekstil fabrikası, yeni ekipmanlara büyük yatırımlar yapmak yerine, enerji, su ve atık verilerini anlayıp doğru şekilde yöneterek işe başlıyor. Küçük ve bilimsel iyileştirmelerle işletme maliyetleri %10-20 oranında azaltılabilir, bu da itibarı ve küresel tedarik zincirine katılım yeteneğini artırabilir.

Çift Dönüşüm Projesi: İşletmelerin Yeşile Dönmesini Desteklemek

AB, ABD ve Japonya gibi büyük pazarların enerji, su, atık ve sera gazı emisyonlarına ilişkin veri erişimi konusunda giderek daha sıkı gereklilikler getirdiği bir ortamda, dijital dönüşüm ve yeşil dönüşümü birleştiren ikili dönüşüm, işletmelerin hayatta kalması ve sürdürülebilir bir şekilde gelişmesi için hayati bir koşul haline geliyor.

Bu süreçle birlikte, Alman Hükümeti'nin finansmanıyla, Özel Girişim Geliştirme ve Kolektif Ekonomi Dairesi ( Maliye Bakanlığı ) tarafından Alman Uluslararası İşbirliği Örgütü GIZ ile koordinasyon halinde 2024-2028 döneminde "Vietnam'da Çevre ve İklimi Korumak İçin Dijital Dönüşüm ve İnovasyon - Çift Dönüşüm Merkezi" projesi yürütülmektedir. Projenin amacı, işletmelerin enerji ve kaynakları daha verimli kullanmalarına, sera gazı emisyonlarını azaltmalarına ve sürdürülebilir bir kalkınma modeline doğru kademeli olarak ilerlemelerine yardımcı olmaktır.

Projenin eğitim bileşeninde, FPT Digital danışman ortak olarak seçilmiş ve "Tekstil ve Hazır Giyim Sektöründe Veri Yönetiminin Dijital - Yeşil Çifte Dönüşümle Optimize Edilmesi" programının içeriğini geliştirmek, dokümanlarını derlemek ve doğrudan eğitim vermek üzere seçilmiştir. FPT Digital'in yaklaşımı, veri odaklı dönüşüme odaklanarak işletmelerin enerji, su ve kaynak kullanımının verimliliğini uluslararası standartlara göre anlamalarına, ölçmelerine ve iyileştirmelerine yardımcı olmaktadır. Program, tedarik zincirinde veri yönetimi, enerji, su, atık, çevre, Net Sıfır hedefleri belirleme ve ESG yönetiminde dijital araçların uygulanması konularını kapsayan 7 eğitim başlığı içermektedir.

Programın açılış konuşmasını Maliye Bakanlığı Özel Girişim Geliştirme ve Kolektif Ekonomi Dairesi Başkan Yardımcısı Nguyen Viet Hue yaptı.

Programın açılış konuşmasını yapan Nguyen Viet Hue, "Bu projede özel bir nokta, sadece eğitimle sınırlı kalmamamız, aynı zamanda işletmelerin üretim süreçlerini dijitalleştirmelerine ve verileri etkili bir şekilde kullanmalarına yardımcı olacak çerçeveler ve dijital platformlar tasarlamamızdır" dedi.

Proje, emisyon azaltımını desteklemenin yanı sıra, işletmelerin enerji ve kaynak tasarrufu yapmalarına ve üretim süreçlerini optimize etmelerine de yardımcı olmayı amaçlıyor. Veri yönetişiminin, işletmelerin verimsizlikleri tespit etmelerine ve yalnızca üretim ortamında değil, aynı zamanda insan kaynakları yönetimi, depolar ve diğer kaynaklarda da pratik iyileştirmeler yapmalarına yardımcı olacağına inanıyoruz.

Proje kapsamındaki eğitim programı, Hanoi, Ho Chi Minh Şehri, Nam Dinh ili (şimdiki Ninh Binh) ve Binh Duong'da (şimdiki Ho Chi Minh Şehri) çok sayıda büyük tekstil ve hazır giyim işletmesinin katılımıyla çevrimiçi ve yüz yüze oturumların birleşiminden oluştu.

Katılımcı işletmeler, çevresel göstergeleri kendi kendilerine ölçme, raporlama ve iyileştirme ve veri, teknoloji ve emisyonlar açısından hazırlık durumlarını değerlendirme kapasitesine sahip olacak. Bu, işletmelerin ESG ve Net Sıfır kriterlerini karşılama yolunda uluslararası standartlarda bir sera gazı, enerji, su ve atık envanter sistemi oluşturmalarının ilk adımıdır.

Eğitim programının ilk sonuçları, ikili dönüşümün yalnızca uzun vadeli bir strateji olmadığını, aynı zamanda Vietnam tekstil fabrikalarının yönetim ve operasyonlarında somut değişiklikler getirdiğini gösteriyor. Enerji, su ve atıklar veri ve dijital araçlarla yönetildiğinde, işletmeler yalnızca maliyet tasarrufu sağlamakla kalmıyor, emisyonları azaltıyor ve aynı zamanda küresel çevre standartlarına da yaklaşıyor.

Enerji: Tüm yeniliklerin başlangıç ​​noktası

Eğitim materyallerine göre, enerji verilerinin izlenmesi ve analiz edilmesi, işletmelerin israf noktalarını tespit etmelerine ve böylece elektrik ve yakıt maliyetlerinde orijinal tüketime kıyasla %10-20 tasarruf etmelerine yardımcı oluyor. Tasarruf fırsatlarının çoğu, bilindik ekipmanlarda bulunuyor: kazanlar, basınçlı hava sistemleri, motorlar ve aydınlatma.

Düzenli ölçüm ve izleme önemli bir ilk adımdır. Elektrik - buhar - yakıt verilerini manuel olarak toplamak yerine, işletmelere her tüketim alanına alt sayaçlar takmaları talimatı verilmiştir; böylece anormal tüketim alanları ve israf nedenleri tespit edilebilir.

Programda önerilen çözümler, büyük yatırımlar gerektirmeden doğrudan fabrikada uygulanabilecek iyileştirmelere odaklanmaktadır. İşletmeler, özellikle ısı transfer verimliliğini artırmak için kazanları yalıtarak, kondens geri kazanımı sağlayarak ve ısı eşanjör borularını periyodik olarak temizleyerek yenilemeli; kaçakları kontrol ederek, onararak ve elektrik tasarrufu için çalışma basıncını 7 bar'dan 6 bar'a düşürerek basınçlı hava sistemlerini optimize etmeli; ve üretim sırasında gereksiz enerji tüketimini azaltmak için eski aydınlatma sistemlerini hareket sensörlü LED ışıklarla değiştirmelidir.

Bayan Nguyen Viet Hue'ye göre enerji tasarrufu, işletmelerin maliyetlerini düşürmelerine yardımcı olmakla kalmıyor, aynı zamanda markaların Vietnam tedarikçilerinin sürdürülebilirlik kapasitesini değerlendirirken en önemli kriteri oluyor.

Su dengesi: Sadece bir tasarruf hikayesinden daha fazlası

Tekstil boyama endüstrisinde su, temel bir kaynak olmasının yanı sıra en büyük emisyon kaynağıdır. İstatistiklere göre, ortalama olarak her ton bitmiş kumaş için 100-150 m³ su gerekmektedir. Bu nedenle, su yönetimi ve yeniden kullanımı, işletmenin ikinci "yeşil ayağı" olarak kabul edilmektedir.

Su Dengesi yöntemi, işletmelerin tedarik edilen, tüketilen ve boşaltılan su miktarını tam olarak anlamalarına yardımcı olur. Birçok işletme, bir Su Dengesi diyagramı oluşturduktan sonra, kullanılan toplam su miktarının %15-20'sinin, çoğunlukla kumaş yıkama, boyama ve makineleri soğutma aşamalarında kaybolduğunu tespit etti.

Belgede özetlenen etkili çözümler, tesisteki su kaynaklarının optimum kullanımı ve yönetimine odaklanmaktadır. İşletmeler, buhar sistemindeki kondensatı geri kazanıp diğer aşamalarda tekrar kullanmak üzere yeniden dolaşıma sokmaya ve yeni su tedarik miktarını azaltmak için ön arıtma aşamasında ilk yıkama suyunu tekrar kullanmaya teşvik edilmektedir. Ayrıca, kullanılan su miktarını gerçek zamanlı olarak kontrol etmek için boruları periyodik olarak kontrol etmek, sızdıran vanaları değiştirmek ve ana tüketim noktalarına debimetreler takmak gerekmektedir. Ayrıca, ara rezervuarların inşası, akışı düzenlemeye, atık su arıtma sistemindeki basıncı azaltmaya ve daha istikrarlı bir çalışma sağlamaya yardımcı olur.

Ölçülüp optimize edildiğinde tasarruf edilen her m³ su, ilgili enerji maliyetlerinin %3-5'ine eşdeğerdir; çünkü su tasarrufu aynı zamanda ısıtma, pompalama ve arıtma için kullanılan buhar ve elektriğin de azaltılması anlamına gelir.

Atık yönetimi: döngüsel ekonominin temeli

Programın eğitim materyallerine göre, tekstil fabrikalarının atıklarını dört gruba ayırmaları öneriliyor: Ambalaj, çamur, kumaş artıkları gibi tehlikesiz katı atıklar; Ağır metal veya kimyasal içeren tehlikeli atıklar; Endüstriyel atık sular; Kazan ve jeneratörlerden kaynaklanan emisyonlar.

Önerilen yönetim süreci, atık yönetimi ve izlemede her departmanın sorumluluklarını açıkça tanımlayan bir ana plan oluşturmayı amaçlamaktadır. İşletmelerin, pamuk artıklarını ambalaj malzemesi olarak geri kazanma, kimyasal kapları yeniden kullanma veya tek kullanımlık plastik ambalajları azaltma gibi üretim sürecinin tüm aşamalarında 3R (Azalt - Yeniden Kullan - Geri Dönüştür) ilkesini uygulamaları teşvik edilmektedir. Şeffaflığı sağlamak için, net transfer kayıtlarına sahip lisanslı arıtma yüklenicilerinin seçilmesi zorunludur.

Son olarak, üretilen atık miktarının düzenli raporlama ve izleme için ortak bir veri yönetim sistemine bağlanması, işletmelerin tüm atık yaşam döngüsünü etkili bir şekilde kontrol etmelerine yardımcı olur. Orta ölçekli bir hazır giyim fabrikası, temel bir sınıflandırma ve geri dönüşüm sistemi uyguladığında, atık sahalarındaki atık miktarını %30-40 oranında azaltabilir ve arıtma maliyetlerini yılda 200 milyon VND'den fazla azaltabilir.

Sera Gazı Envanteri: Net Sıfıra Doğru Stratejik Bir Adım

Enerji, su ve atıkların kontrolünden sonra bir sonraki adım, ESG raporlamasının ve SBTi kriterlerinin temel bir unsuru haline gelen sera gazı (GHG) emisyonlarının ölçülmesidir.

Eğitim programında, Vietnam'ın standart emisyon faktörü ile Kapsam 1 (doğrudan emisyonlar) ve Kapsam 2'nin (satın alınan elektrikten kaynaklanan dolaylı emisyonlar) nasıl hesaplanacağı konusunda özel olarak rehberlik sağlandı.

Örneğin, bir fabrika yılda 1 milyon kWh elektrik tüketiyor ve bu da 910 ton CO₂e emisyonuna denk geliyor (Çevre ve Doğal Kaynaklar Bakanlığı'nın 0,91 kg CO₂e/kWh katsayısına göre). İşletme, elektrik tüketimini %16 oranında azaltarak, karmaşık bir teknolojiye yatırım yapmadan yılda 145 tondan fazla CO₂e azalttı.

Ho Chi Minh şehrinde Özel Girişim ve Kolektif Ekonomi Geliştirme Departmanı (Maliye Bakanlığı), GIZ ve FPT Digital tarafından ortaklaşa düzenlenen “Dijital - Yeşil Çift Dönüşüm ile Tekstil ve Hazır Giyim Sektöründe Veri Yönetiminin Optimize Edilmesi” eğitim kursuna katılan uzmanlar. Kaynak: FPT Digital.

FPT Dijital uzmanı, "Emisyon envanteri ve ifşası yalnızca uyumluluk için değil, aynı zamanda işletmelerin uluslararası ortaklara ve yatırımcılara ulaşmalarına da yardımcı olur. Emisyon verilerinin şeffaflığı, profesyonel yönetim kapasitesinin bir kanıtıdır" dedi.

Veri: Tüm sistemi birbirine bağlayan iş parçacığı

Enerji, su, atık ve sera gazları gibi tüm temel unsurların ortak noktası güvenilir verilerdir. Çift Dönüşüm Projesi, işletmelerin dijital araçlar kullanarak veri toplama, depolama ve gösterge panellerinde görüntüleme gibi merkezi bir çevresel veri yönetim merkezi kurmalarını öneriyor.

Veriler birleştirildiğinde, işletmeler yalnızca düzenleyicilere veya müşterilere kolayca raporlama yapmakla kalmaz, aynı zamanda doğru yatırım kararları almak için tüketim eğilimlerini de görebilirler.

Enerji, su ve atık yönetimindeki küçük iyileştirmeler sayesinde birçok Vietnam işletmesi OEKO-TEX, ZDHC, ISO 14001 gibi uluslararası sertifikaları güvenle elde ederek ihracat pazarlarını genişletti ve "Vietnam'da Üretildi" tekstil ürünleri için yeni bir konum yarattı.

Trang Nguyen

Kaynak: https://doanhnghiepvn.vn/chuyen-doi-so/toi-uu-nang-luong-nuoc-va-chat-thai-con-duong-thuc-te-de-nha-may-det-may-viet-nam-tien-gan-chuan-xanh-toan-cau/20251020040733186