Компанія Vinachem стурбована нестачею сировини для виробництва добрив, оскільки до 2040 року запаси апатитової руди закінчуються.

За даними Apatit Lao Cai , до 2040 року апатитова руда типів I, II, III більше не буде доступна для виробничих потреб підрозділів Vietnam Chemical Group (Vinachem).

На Конференції з питань впровадження Національного планування корисних копалин відповідно до Рішення Прем'єр-міністра № 866/QD-TTg від 18 липня 2023 року, організованій В'єтнамською хімічною групою (Vinachem) 20 грудня 2024 року в місті Лаокай (провінція Лаокай), багато підприємств з виробництва добрив та хімікатів компанії Vinachem та управлінські установи з Департаменту геології та корисних копалин ( Міністерство природних ресурсів та навколишнього середовища ), Департаменту промисловості та торгівлі провінції Лаокай, а також експерти обговорили труднощі та проблеми, пов'язані зі зниженням якості апатитової руди, а також прогнозований дефіцит постачання руди найближчим часом.

Компанія Vinachem стурбована нестачею сировини для виробництва добрив, оскільки до 2040 року запаси апатитової руди закінчуються.

Якість апатитової руди знижується, підприємства з виробництва добрив стикаються з труднощами

Пан Тран Дай Нгіа, заступник генерального директора акціонерної компанії Lam Thao Superphosphate and Chemical, зазначив: «В останні роки виробництво комерційного суперфосфату з апатитової руди відповідно до стандарту QCVN 01-189:2019/BNNPTNT компанії зіткнулося з багатьма труднощами через кількість та якість апатитової руди, що вводиться у виробництво, вміст _P2O5 у руді поступово зменшувався, а домішки оксидів металів збільшувалися, що призвело до того _{, що вміст P2O5hh} та _P2O5ht у комерційному суперфосфаті був нижчим за в'єтнамські стандарти».

«Дефіцит апатитової руди впливає на проактивне виробництво суперфосфату; через недостатню кількість руди виробничі лінії суперфосфату та кислої _{H2SO4 іноді} працюють з високим навантаженням, іноді з низьким, нестабільно; тому запаси суперфосфатної продукції низькі та впливають на якість суперфосфату, оскільки технологія виробництва суперфосфату повинна чекати 20-25 днів після реакції, підготовки, інкубації та змішування, щоб досягти якості комерційного суперфосфату; таким чином, це впливає на резерви та постачання комерційної суперфосфатної продукції та суперфосфату для виробництва NPK компанії», – сказав пан Нгіа.

За словами пана Нгіа, зниження якості _{руди P2O5} становить близько 1% порівняно з 2022 роком, 1,75% порівняно з 2020 роком і демонструє тенденцію до зниження; якість виробленого суперфосфату знижується приблизно на 0,5-1% _{P2O5 год} .

«Крім того, _у суперфосфаті також різко зменшився _{вміст P₂O₃ht} ( _{P₂O₃ ,} розчинений у воді) приблизно на 1,5%. Наукова основа зменшення _P₂O₃ht пов'язана зі збільшенням домішок оксидів металів, особливо оксиду заліза та оксиду алюмінію в руді. Фактичні результати аналізу також показали, що чим вищий вміст заліза та алюмінію, тим нижчий _{вміст P₂O₃ht} у суперфосфаті», – додав пан Нгіа.

Пан Нгіа підтвердив _, що з таким високим вмістом домішок заліза та алюмінію _{вміст P2O5ht} у суперфосфаті, отриманому з вищезгаданої руди, досягне лише 7-8,5% _P2O5ht , коли суперфосфатний продукт стабільний, що не відповідає вимогам якості контролю якості (QCVN).

Пан Ву В’єт Тієн – генеральний директор ДАП АТ № 2 – Вінахем. Фото: Thu Huong

Як і акціонерне товариство Lam Thao Super Phosphate Chemical Joint Stock Company, акціонерне товариство DAP No. 2 - Vinachem також зіткнулося з багатьма труднощами у виробництві через зростання витрат та збільшення відходів гіпсу через зниження якості апатитової руди - основної сировини для виробництва продукції DAP та концентрованої кислоти CPA.

Поділившись цим змістом, пан Ву В'єт Тьєн, генеральний директор акціонерного товариства DAP № 2 – Vinachem, сказав: «Якість апатитової руди поступово знижувалася з 30%, і досі багато зразків не досягли 29%, домішки оксидів металів раніше були нижче 6%, але тепер усі вони перевищують 9%, а в деяких зразках – до 10%, що ускладнює для нас виробництво продукції DAP і, таким чином, збільшує виробничі витрати та призводить до високого споживання сировини».

«Зниження якості руди призвело до зниження якості фосфорної кислоти. Збільшення домішок оксидів металів призвело до неможливості підвищити _{концентрацію P2O5} у концентрованій кислоті CPA до 52%, як було заплановано, досягнувши лише 44%. Продукт концентрованої кислоти не досяг 28%, а лише 21-22%... що призвело до збільшення витрат на паливо та енергію, багатьох домішок, що призвели до пошкодження обладнання, а також збільшення відходів гіпсу», – наголосив пан Тьєн і зазначив, що для підтримки роботи стадії фільтрації реакції компанії довелося скоригувати низку технологічних параметрів, включаючи збільшення залишкового вмісту SO3 у реакційному шламі вище, ніж початкові проектні вимоги, що призвело до збільшення кількості SO3 у продукті кислоти.

Рішення для якості руди у виробництві

За словами пана Тран Дай Нгіа, щоб забезпечити якість комерційного суперфосфату, компанія додала збагачений суперфосфат, подвійний суперфосфат, MAP, DAP... однак це збільшило собівартість продукції, витрати на оплату праці, витрати на електроенергію...

«Виходячи з результатів _{вимірювання} вмісту _P2O5ht у суперфосфаті від 7 до 8,5%, кількість MAP, яку необхідно додати для отримання суперфосфату з вмістом _{P2O5hh ,} становить близько 50-80 кг/1 тонну суперфосфатного продукту. Фактично, за результатами додавання MAP у серпні _{, для забезпечення P2O5ht довелося} додати 75 кг MAP/1 тонну суперфосфату. Додавання 75 кг MAP/1 тонну суперфосфату збільшує вартість приблизно на 700 000-900 000 VND/1 тонну суперфосфату», – сказав пан Нгіа.

Крім того, при додаванні MAP або подвійного Super необхідно інвестувати в додаткове обладнання, робочу силу та енергію для роботи виробничої лінії. Ці витрати ще не були конкретно розраховані, але збільшення електроенергії становить близько 10%.

За словами пана Тран Дай Нгіа, через щоденне зниження якості апатитової руди, вміст _P2O5 у _руді , що імпортується компанією, є нестабільним та нерівномірним, що призводить до виробництва суперфосфату з нестабільною якістю. Тому, для стабілізації якості продукції, компанія розробила план спеціалізації на виробництві суперфосфату з 6 травня 2024 року. Хоча таке рішення також збільшує виробничі витрати компанії.

Огляд конференції. Фото: Тху Хьонг

Крім того, через дефіцит руди III типу, ми також плануємо додавати руду II типу з низьким _{вмістом P2O5 від} 24% до 27% для змішування з відібраною рудою для виробництва суперфосфату, навіть якщо поточна якість відібраної руди не відповідає вимогам. «Поряд з цим, компанія вдосконалила технологію та обладнання для підвищення ефективності розкладання руди (Kph) на етапі 1 та всього процесу з 80% до 84%; всього процесу з 90% до 95%», – сказав пан Нгіа.

Що стосується акціонерного товариства DAP № 2 – Vinachem, то, за словами пана Нгуєна Ван Сона: запропоноване нами рішення полягає у вилученні _P2O5 зі звалища гіпсових відходів шляхом перекачування гіпсової води з резервуара гіпсової _води до цеху з виробництва H3PO4 для вилучення кількості P2O5 у стічних водах гіпсу.

«Компанія використовувала допоміжні фільтрувальні речовини для покращення ефективності фільтрації, зменшення втрат _P2O5 у гіпсових залишках та підвищення ефективності вилучення P2O5 у руді. Водночас ми шукаємо кращі джерела руди для змішування з вибраною рудою, щоб стабілізувати якість сировини _та підвищити ефективність виробництва», – сказав пан Сон.

Зіткнувшись із практичними труднощами, пан Тран Дай Нгіа запропонував компанії Vinachem підтримати та скерувати компанію Apatit Vietnam у наданні допомоги у постачанні компанії Lam Thao Superphosphate Company сирої руди I типу; відбірної руди з низьким вмістом домішок (якість як руда, що використовується для виробництва DAP), щоб компанія могла виробляти суперфосфат, що відповідає якості QCVN, забезпечуючи _P2O5ht ; збільшити обсяг виробництва руди II типу для компанії, щоб компенсувати брак відбірної руди та мати достатньо сировини для виробництва комерційного суперфосфату та суперфосфату для виробництва _NPK компанією.

Що стосується акціонерного товариства DAP №2 – Vinachem, підприємство сподівається, що група підтримає компанію у впровадженні зовнішніх підрозділів для пошуку рішень, які допоможуть компанії покращити умови реакції та повною мірою використовувати ресурси руди в поточний період зниження якості руди.

Апатитова руда закінчиться до 2040 року.

Поділившись інформацією на конференції, пан Нгуєн Ван Сон, заступник генерального директора Apatit Vietnam One Member Co., Ltd., сказав: «Виходячи з існуючих ліцензій компанії, поточний стан ресурсів апатитової руди, якими компанія управляє, не зможе задовольнити потреби підрозділів Групи в руді як у період до 2030 року, так і після 2030 року».

Пан Нгуєн Ван Сон - заступник генерального директора Apatit Vietnam One Member Co., Ltd. Фото: Тху Хуонг

Однак, у період 2031-2040 років апатитова руда типу I компанії може задовольнити 87% потреб підрозділів Групи, і до 2040 року руда типу I закінчиться. Руда типу II компанії може задовольнити потреби підрозділів Групи, і до 2037 року руда типу II закінчиться. Руда типу III компанії може задовольнити 21% потреб підрозділів Групи, і до 2040 року руда типу III закінчиться.

Говорячи про видобуток апатитової руди останнім часом, пан Нгуєн Ван Сон зазначив: «За оцінкою компанії, з огляду на запаси апатитової руди, на які компанія має ліцензію на даний момент і планує отримати ліцензію, їй буде дуже важко задовольнити попит підрозділів Групи на апатитову руду найближчим часом».

За словами пана Сона, очікується, що запаси апатитової руди III типу (III руда) до кінця 2024 року становитимуть близько 30,5 мільйона тонн. Згідно з існуючими запасами та гірничодобувними потужностями згідно з ліцензією на видобуток корисних копалин, виробнича потужність збагачувальних фабрик, запланована на 2025 рік, становить 1,25 мільйона тонн, тоді як попит на сиру апатитову руду III типу становить 4,875 мільйона тонн.

Наразі попит на відбірну руду зростає, тоді як видобуток відбірної руди з руди III не може збільшуватися відповідно до попиту (через брак сировини), тому необхідно доповнювати джерело відбірної руди з руди II.

Однак, згідно з Планом 866, з 2031 по 2050 рік, гірничодобувна діяльність з апатитових руд усіх типів буде зосереджена переважно на апатите II типу. Згідно з планом, загальні запаси руд II типу в гірничодобувних проектах у період 2021-2030 та період 2031-2050 років становлять: 183,305 млн тонн руд II типу/424,018 млн тонн різних руд (що становить 43% від загальних запасів усіх типів апатитових руд, включених до плану видобутку у період 2021-2030 та період 2031-2050 років).

Крім того, під час видобутку утворюватиметься значна кількість вторинної апатитової руди II типу (що не відповідає комерційним стандартам).

За словами представника Vietnam Chemical Group, наразі вторинна руда типу II не використовується через її складний фізичний склад, що ускладнює її вибір для збагачення _{P2O5 .} Однак, щоб максимізувати використання мінеральних ресурсів та мати достатню кількість апатитової руди для обслуговування заводів з виробництва добрив, що сприятиме забезпеченню продовольчої безпеки країни, вторинну апатитову руду типу II необхідно досліджувати та збагачувати економічно ефективним способом. З цієї причини Vinachem спрямував свої підрозділи на дослідження та збагачення вторинної руди типу II.

Пан Нгуен Фу Куонг – колишній голова ради директорів Vinachem. Фото: Thu Huong

Пан Нгуєн Фу Куонг, колишній голова ради директорів Vinachem, зазначив: «Vinachem відіграє провідну роль у розвідці, розробці та переробці апатитової руди. Протягом останнього півстоліття Vinachem відігравала провідну роль у створенні хімічної та добривної промисловості. Щоб відігравати провідну роль та будувати ланцюги в підрозділах-членах, враховуючи сучасну тенденцію до дедалі більшого зниження якості руди та обмежених запасів, група орієнтувала підрозділи-члени на дослідження та застосування технологій глибокої переробки, зокрема руди II та IV типу».

«Наразі нові дослідження проводяться в лабораторії, але для їх впровадження в промислове виробництво знадобиться час», – наголосив пан Нгуєн Фу Куонг.

Однак підприємства з виробництва добрив та хімікатів компанії Vinachem активно пропонували такі рішення, як підвищення ефективності процесу відбору руди, підвищення ефективності використання руди тощо.

Пан Нгуєн Хю Ту – заступник генерального директора, відповідальний за групу Vianchem. Фото: Тху Хюонг

За словами пана Нгуєн Хю Ту, заступника генерального директора, відповідального за групу Vianchem: «Планування розвідки, експлуатації, переробки та використання корисних копалин на період 2021-2030 років з перспективою до 2050 року, визначене у Рішенні Прем'єр-міністра № 866/QD-TTg від 18 липня 2023 року, є важливою правовою основою для здійснення діяльності з розробки та переробки корисних копалин у В'єтнамі, включаючи апатитові корисні копалини. Негайне впровадження Плану реалізації Плану розвідки, експлуатації, переробки та використання апатитових корисних копалин на період 2021-2030 років з перспективою до 2050 року, визначеного В'єтнамською хімічною групою у Рішенні № 266/QD-HCVN від 2 жовтня 2024 року, є вкрай необхідним».

Для підтримки підрозділів-членів у виробництві, а також часткового вирішення існуючих труднощів, пан Нгуєн Хю Ту звернувся до рад директорів Vinachem, Vietnam Apatite One Member Co., Ltd. та підрозділів, що використовують апатитову руду, з проханням розробити детальні плани своїх підрозділів, щоб забезпечити дотримання та впровадження Планування, Загальної стратегії розвитку Уряду, Міністерств, галузей та Стратегії розвитку Vinachem; забезпечити доцільність та гнучкість у реалізації проектів та планів на кожному етапі відповідно до контексту та ресурсів Групи та підрозділу; розробляти та переробляти корисні копалини для забезпечення ефективності, економії ресурсів, пов'язаних із забезпеченням національної оборони, безпеки, захистом ресурсів, навколишнього середовища, безпеки праці та розвитком місцевої соціально-економіки.

Водночас, переглядати та оперативно звітувати перед Міністерством промисловості і торгівлі та Урядом щодо коригування та доповнення проектів і планів до Плану планування та реалізації Плану 866, щоб вони слугували основою для впровадження відповідно до фактичної ситуації. Уважно стежити за тенденціями розвитку науки і техніки з метою інвестування в інновації, застосування передових і сучасних технологій та обладнання у видобутку та переробці корисних копалин; дослідження глибокої переробки апатитових мінералів для створення ланцюга продуктів з високою доданою вартістю.

Згідно з даними за 2020 рік, В'єтнам виробив близько 22,5 мільйона тонн кормів для тварин, зараз ця цифра, безумовно, більша, а добавки PCP становлять 4%. У найближчому часі, щоб зберегти лідируючу роль, підрозділи Vinachem вимагають від організації рішучості добре виконувати виробничий та бізнес-план, у чому вирішальну роль відіграє план постачання апатитової руди.

Джерело: https://congthuong.vn/het-quang-apatit-vao-nam-2040-vinachem-lo-thieu-hut-nguyen-lieu-san-xuat-phan-bon-365274.html